Was sind die Vorteile und Herausforderungen des Einsatzes von FMEA zur Fehleranalyse?

1 Was ist FMEA?

FMEA ist eine strukturierte Technik, die dabei hilft, potenzielle Fehlermodi und deren Auswirkungen auf das System oder Produkt zu identifizieren und zu priorisieren. Es hilft auch, die Ursachen von Ausfällen, die Wahrscheinlichkeit des Auftretens, die Schwere der Auswirkungen und die Erkennungsmethoden zu bestimmen. FMEA kann in verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus angewendet werden, z. B. bei der Konstruktion, Herstellung, Prüfung, Betrieb oder Wartung. FMEA kann für verschiedene Arten von Systemen oder Produkten durchgeführt werden, z. B. Hardware, Software, Prozesse oder Dienstleistungen.

2 Wie führt man FMEA durch?

FMEA ist ein Prozess, an dem ein multidisziplinäres Team aus Experten, Stakeholdern und Anwendern beteiligt ist. Die wichtigsten Schritte sind die Definition des Umfangs und der Ziele der FMEA, wie z. B. das zu analysierende System oder Produkt und die Kriterien für die Bewertung; Identifizierung der Funktionen und Anforderungen des Systems oder Produkts sowie potenzieller Fehlermodi; Analyse der Auswirkungen jeder Fehlerart auf System- oder Produktleistung, Sicherheit, Qualität oder Kundenzufriedenheit; Zuweisung numerischer oder qualitativer Bewertungen zu jedem Fehlermodus basierend auf Auftreten, Schweregrad und Erkennung; Berechnung einer Risikoprioritätszahl (RPN) für jeden Fehlermodus durch Multiplikation des Auftretens, des Schweregrads und der Erkennungsbewertungen; Identifizierung und Empfehlung von Korrektur- oder Vorbeugemaßnahmen zur Reduzierung oder Beseitigung der Fehlermodi; und die Umsetzung und Überprüfung der Maßnahmen.

4 Was sind die Herausforderungen der FMEA?

FMEA kann einige Herausforderungen für die Fehleranalyse mit sich bringen, wie z. B. zeit- und ressourcenintensiv, insbesondere bei komplexen oder großen Systemen oder Produkten. Darueber hinaus kann es subjektiv und inkonsistent sein, je nach Fachwissen und Erfahrung der Teammitglieder. Darüber hinaus kann die FMEA unvollständig oder ungenau sein, wenn einige Fehlermodi oder -effekte übersehen oder unterschätzt werden oder wenn Annahmen oder Daten falsch oder veraltet sind. Schließlich kann es ineffektiv oder ineffizient sein, wenn die Maßnahmen nicht ordnungsgemäß umgesetzt werden oder die FMEA nicht regelmäßig aktualisiert wird.