Edelstahl Weimar GmbH

Es bewegt sich was! Unsere Arbeitsbühnen und Maschinenpodeste aus Edelstahl warten fertig verpackt auf den nächsten LKW. Wir liefern unsere Konstruktionen vormontiert aus, so dass auf der Baustelle beim Kunden möglichst wenig Aufwand entsteht. It's always a joy to watch our CAD designs transform from digital blueprints into tangible structures. These completed platforms are pre-assembled for end dimensions and quality inspection. Our stainless steel platforms are now ready for worldwide shipment. #WeEdelstahl ##EdelstahlWeimar #SteelConstruction

We're #hiring a new Manufacturing Specialist Transformation of Manufacturing Process with Cobot Welding System in Weimar. Apply today or share this post with your network.

Edelstahl Weimar was delighted to host a group of international students from EAH Jena for a recent excursion on June 5th, 2024. Our alumnus, Mr. Bhargav Dahisariya, led an engaging seminar on steel construction, providing the students with a firsthand look at our production processes. It was a valuable experience for both the students and our team. His insights on his career journey in Thuringia were particularly inspiring for the future generation of engineers. We look forward to continuing our collaboration with Fachhochschule Jena and fostering the development of young talent in the steel construction industry. #EAHJena #EdelstahlWeimar #CareerDevelopment #SteelConstruction

Wir haben vier neue High-Tech Schweißmaschinen des Herstellers Fronius in unserer Edelstahlfertigung! In den letzten Monaten haben wir uns intensiv mit verschiedenen innovativen Schweißverfahren auseinandergesetzt, um unsere Schweißtechnik und -prozesse auf den neuesten Stand zu bringen. Unsere Kollegen haben z.B. mehrere Vorführungen im Laser- und Plasmaschweißen mitgemacht. Für unsere Anwendungen im Edelstahlbau hat sich der Hersteller Fronius mit seinen patentierten Schweißverfahren durchgesetzt. Insbesondere die Prozesse PMC (Pulse Multi Control) sowie CMT (Cold Metal Transfer) haben unsere Schweißprofis überzeugt. Damit werden wir vor allem schneller und bringen weniger Hitze ins Material ein, wodurch sich der Materialverzug reduziert. Die vier neuen Maschinen vom Typ TPSi sind absolut State-of-the-Art und geben unseren Schweißern unzählige Anpassungs- und Optimierungsmöglichkeiten. Unsere Schweißfertigung ist für die Zukunft gerüstet!

Es gibt Neues in unserem Maschinenpark: Seit einigen Wochen steht eine Entgratmaschine des deutschen Herstellers Loewer in unserem Zuschnittcenter, gefördert durch Mittel der EU. Die Vorteile? Mehr Effizienz, höhere Qualität & Sauberkeit. Damit gehören mühsame manuelle Entgratarbeiten der Vergangenheit an. Zwei rotierende und oszillierende Scheiben sorgen für die Entfernung des Primärgrats und verrunden die Kanten unserer Laserteile. Das spart nicht nur Zeit, sondern sorgt auch für eine konsistent hohe Qualität.  Unser Ziel ist die Automatisierung möglichst vieler Nebenarbeiten, um mehr Fokus auf die zentralen Arbeitsprozesse zu legen. Unsere Schweißfachkräfte müssen jetzt nicht mehr selbst entgraten, sondern bekommen alle Teile bereits perfekt vorbereitet aus unserem Zuschnittcenter geliefert. Dadurch bleibt mehr Zeit für die zentralen, hochqualifizierten Schweißarbeiten. Die Entgratmaschine trägt darüber hinaus maßgeblich zur Sauberkeit und Gesundheit am Arbeitsplatz bei. Dank der integrierten Absaugung wird Schleifstaub effektiv entfernt, sodass die Luft in der Halle sauber bleibt und die Belastung für die Atemwege unserer Mitarbeiter minimiert wird.