Masterwerk GmbH

Wir waren stolz, an der Entwicklung eines Lüftermotor-Montagesystems bei Aumann Group (Limbach-Oberfrohna) für die Brose Group in Würzburg mitwirken zu dürfen. Dieses vollautomatische System, bestehend aus 20 Produktionszellen, wurde entwickelt, um Lüftermotoren präzise und effizient aus Einzelteilen zusammenzusetzen. Unser Team war maßgeblich an der Programmierung mehrerer Zellen beteiligt, mit besonderem Augenmerk auf Zelle 12, in der Roboter und Feeder komplizierte Bewegungsabläufe ausführten. Dieses Projekt unterstreicht unsere Kompetenz in der Automatisierung komplexer Prozesse und stellt sicher, dass jeder Teil der Montage reibungslos und präzise abgewickelt wird, um den höchsten Standards gerecht zu werden. #Masterwerk #Automatisierung #Robotik

Viele Hersteller glauben, dass Roboter-Palettiersysteme nur bei der Massenproduktion sinnvoll sind. Die Realität? Selbst kleine Fabriken können von nur einem einzigen Pick-and-Place-Roboter erheblich profitieren. Diese Systeme können so einfache Aufgaben wie das Bewegen und Stapeln von Kisten, Beuteln oder Behältern präzise und konsistent erledigen. Beispielsweise kann ein einzelner Pick-and-Place-Palettierroboter bis zu 1.500 Pick-Zyklen pro Stunde bewältigen, was zu erheblichen Arbeitseinsparungen und geringeren Fehlerquoten führt. Diese Roboter können so angepasst werden, dass sie in kompakte Arbeitsbereiche passen und sich an verschiedene Lastarten und -muster anpassen. Das Ergebnis? Optimierte Abläufe, weniger manuelle Handhabung und konsistente Palettierung, selbst für Anlagen, die weniger als 1.000 Einheiten pro Tag produzieren. Roboterlösungen sind nicht nur etwas für die Großen – kleine Fabriken können sie für eine zuverlässige, effiziente Materialhandhabung nutzen, die mit dem Wachstum des Unternehmens skaliert. #Palettierroboter #Industrieautomatisierung

Unerwünschte Ausfallzeiten können für jede Produktionslinie ein großer Rückschlag sein, insbesondere wenn komplexe Systemintegrationen erforderlich sind. Einer unserer Kunden hatte aufgrund von Kommunikationsverzögerungen zwischen Subsystemen erhebliche Produktivitätsprobleme. Was haben wir gemacht? Nach einer schnellen Analyse der Situation haben wir maßgeschneidert für den Kunden die SPS programmiert. Im Zuge dessen haben wir den Datenfluss optimiert und Echtzeitdiagnosen implementiert. So wurden Bediener im Vorfeld auf potenzielle Probleme aufmerksam gemacht, so dass der Prozess vorhersehbar gemacht wurde. Das Ergebnis: über 30 % weniger Ausfallzeiten und reibungslosere, effizientere Abläufe. So kann maßgeschneiderte SPS-Programmierung komplexe Herausforderungen in optimierte Lösungen verwandeln. Möchten Sie erfahren, wie wir Ihre Produktionslinie verbessern können? Wenden Sie sich an Masterwerk. #SPSProgrammierung

Wir setzen unsere Reise durch die wichtigsten Messen fort und sind stolz darauf, heute auf der ELECTRONICA bzw. Semicon Europa 2024 in München präsent zu sein. Zentraler Treffpunkt für das europäische Elektronik und insbesondere Halbleiter-Ökosystem und bietet eine hervorragende Plattform, um Innovationen voranzutreiben, Kooperationen zu stärken und nachhaltiges Wachstum zu fördern. Sind Sie auch vor Ort? Lassen Sie uns die Gelegenheit nutzen, ins Gespräch zu kommen und gemeinsam über Ideen und Strategien zu diskutieren, die unsere Branche in die Zukunft führen. #ELEKTRONICA2024 #SEMICONEuropa #Halbleiterindustrie #Innovation #Zusammenarbeit

Wir nehmen an der SPS, der führenden Messe für industrielle Automatisierung, in Nürnberg teil. Wir freuen uns auf produktive Diskussionen und das Treffen mit Kollegen aus unserem Feld. Wenn Sie hier sind, schreiben Sie uns – wir freuen uns auf den Kontakt. #SPS2024 #IndustrialAutomation

Bei unserem letzten Projekt stieß unser Team an bestimmten Stellen auf unerwartete Abweichungen im Messsystem. Trotz eingehender Untersuchungen blieb die Ursache unklar – bis wir tiefer gruben. Eine gründliche Analyse ergab, dass Vibrationen an den vom Roboter am weitesten entfernten Stellen die Ursache waren. Mithilfe unseres Fachwissens und unserer schnellen Auffassungsgabe entwickelten und implementierten wir eine Lösung: eine Verzögerung von einer Sekunde vor Messungen an diesen kritischen Punkten. Das Ergebnis? Die makellose Präzision wurde wiederhergestellt. Sehen Sie sich das Video an, um zu sehen, wie wir das Problem gelöst haben! #Masterwerk #Robotik

Wir freuen uns, über ein weiteres erfolgreich abgeschlossenes Projekt für Bosch in Schwäbisch Gmünd zu berichten. Die anspruchsvollen Anforderungen konnten nur dank eines erfahrenen Teams gemeistert werden, das täglich seine tiefgreifende Expertise in der Roboterprogrammierung eingebracht hat. Im Mittelpunkt stand die Optimierung eines Produktionssystems für die Lenkgetriebemontage von Mercedes und VW. Das System, ausgestattet mit ABB-Robotern und automatisierten Prozessen, war mit erheblichen Herausforderungen konfrontiert: Häufige Störungen und eine hohe Fehlerquote bremsten die Produktion. Durch eine gründliche Analyse und gezielte Anpassungen konnten wir die Fehlerquote minimieren und die Zykluszeiten wieder in den optimalen Bereich bringen. Unsere präzisen Programmoptimierungen ermöglichen dem System, die hohen Produktionsanforderungen wieder zuverlässig zu erfüllen. Für Bosch bedeutet das reibungslosere Abläufe und noch bessere Qualitätsergebnisse. Masterwerk steht für technische Exzellenz und maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Roboterprogrammierung und Automatisierung.   #Masterwerk #Automatisierung #Bosch #Roboterprogrammierung

Wir arbeiten derzeit an einem spannenden Projekt bei YASKAWA EUROPE GMBH (YASKAWA Europe), bei dem es um die Installation von Batteriegehäusesystemen geht. Dieser Prozess umfasst Roboterschweißen und präzises Handling von Bauteilen mithilfe von Greifern an denselben Robotern. Die Komplexität dieser Aufgabe erfordert umfassende Fachkenntnisse in der Automobilindustrie und ein gründliches Verständnis integrierter Prozesse. Bei der Masterwerk GmbH sorgt unser Team aus SPS- und Roboterprogrammierern für einen reibungslosen und effizienten Prozess und liefert bei jedem Schritt Präzision und Zuverlässigkeit. Wir sind stolz darauf, unser Fachwissen in dieses Projekt einzubringen, und dankbar für das Vertrauen von Yaskawa in unsere Fähigkeiten. #Masterwerk

Die diesjährige Veranstaltung Girls‘ Day dient der Stärkung junger Frauen in MINT-Berufen. Wir von Masterwerk sind stolz, dieses Format im Jahr 2017 ins Leben gerufen zu haben. Ziel ist es, nachhaltig die Berufswahl junger Frauen zu unterstützen und ihnen zu helfen, ihren Weg in Technologie, Wissenschaft und Ingenieurwesen zu machen. Die diesjährige Veranstaltung brachte eine große Anzahl interessierter Mädchen und Frauen zusammen und konzentrierte sich darauf, ihre Position sowie die zukünftiger Generationen von Wissenschaftlerinnen und Ingenieurinnen zu stärken. Obwohl die Zahl der Frauen in diesen Bereichen wächst, sind sie in vielen Ländern (ja, auch in Deutschland) nach wie vor unterrepräsentiert. Wir bei Masterwerk glauben, dass die Stärkung von Mädchen in der Technologie von entscheidender Bedeutung ist. Mit den passenden Möglichkeiten und der richtigen Unterstützung können wir das grenzenlose Potenzial junger Frauen in MINT freisetzen. Wir danken insbesondere den inspirierenden Rednerinnen und besonderer Dank gilt der Organisation durch FITT - Foundation for Innovation, Technology and Transfer of Knowledge und DKR – German Center for Robotics sowie die Unterstützung des Wirtschaftsministeriums von Tuzla Kanton, der USAID Mission in Bosnien und Herzegowina, der Bosnia & Herzegovina Futures Foundation sowie der Stadt Tuzla. Gemeinsam bauen wir eine Zukunft auf, in der Mädchen und Frauen den Platz, der Ihnen zusteht im Umfeld der modernen Technologien auch bekommen. #GesellschaftlicheVearntwortung #ZukunftWirdGut #Robotik #GirlsInTech #Masterwerk

Wir hatten die Gelegenheit, bei ABB in Friedberg an einem innovativen Testsystem zu arbeiten, bei dem zwei Roboter Standard-Wanduhren zusammenbauen. Das Besondere an diesem System ist, dass der Roboter keinen Einlegebereich hat, er kreuzt seinen Arbeitsbereich mit dem Einlegebereich des Bedieners. Zudem wird die Geschwindigkeit der Roboter durch Distanzlaser gesteuert – sie werden langsamer, wenn sich der Bediener nähert, und stoppen bei Bedarf vollständig, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Unsere Aufgabe bestand darin, die SPS-Programmierung für die Schraubenzuführung und die Zuführung der Uhrscheibe zu den Robotern und dem Einleger zu übernehmen. Das Ergebnis ist ein nahtloses, sicheres und effizientes System, das zeigt, wie Automatisierung sowohl die Produktivität als auch die Sicherheit in Produktionsumgebungen verbessern kann. Als kleines Gimmick sei nebenbei noch zu erwähnen, dass die Zeiger der Uhr bei der Montage durch den Roboter die korrekte Montagezeit anzeigen. SPS-Programmierung kann man mal machen. Oder es wird mit viel Hingabe durch erfahrene Experten gemacht. Danke ABB und ABB Robotics für das entgegengebrachte Vertrauen. #Masterwerk #ABB #ABBRobotics #Automatisierung #Robotik #Roboter #Cobot #Kollaboration