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Accelerate Your Time-to-Market with DED LMD - forget Powder 3D Metal Print and Print faster, cheaper and best in class Metal parts by leveraging DED Technology. #Startup in the making 🚀 info@printawire.com (Rapid Prototyping) Quickly move from design to functional prototype by Printing your Prototype Raw Material with high class Material Specs. (Shorter Production Cycles) Reduce manufacturing lead times for complex parts that conventional would have been casted. (Competitive Edge) Bring products to market faster than your competitors, Print raw Material and substract machining surfaces for best results. Speed up your innovation cycle with us. Contact us today If you need a reliable Partner in Europe. https://lnkd.in/eFTyrCxg #DED #LMD #meltio #3dprinting #metalprint #printmetal

Revolutionizing Sustainability with DED LMD Technology - lets Connect in Germany 🙏🏻🚀 https://lnkd.in/eVygRfjU In today's manufacturing Environment, sustainability isn’t just a goal—it’s a necessity. With the DED (Directed Energy Deposition) LMD (Laser Metal Deposition) technology, we’re not only pushing the boundaries of 3D printing but also leading the charge toward more eco-friendly production. Key Benefits are: Material Efficiency: Meltio's advanced deposition technology uses only the material needed, significantly reducing waste. Reduced Carbon Footprint: Lower energy consumption and resource usage compared to traditional manufacturing methods. Lifecycle Extension: Instead of discarding worn-out parts, Meltio allows us to repair and refurbish components, giving them new life and saving on raw materials. Local content: By printing parts in your Location, we spare the shipping cost, reduce emissions, as well as save CO2. By adopting Meltio’s cutting-edge technology, we are planning to help companies not only save on costs but also reduce their environmental impact. Are you ready to explore how DED LMD can transform your manufacturing process? Let’s connect and discuss how we can collaborate (DM) #Sustainability #AdditiveManufacturing #DEDTechnology #LMD #3DPrinting #EcoFriendly #Meltio #ManufacturingInnovation #CircularEconomy #DED #3Ddruck #Metalldruck #Metalprint #Startup

#Printawire plant das hocheffiziente Metall #3D Druck Verfahren für Industriepartner auszuführen. Das #LMD #DED Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Kontrolle über den Schmelzprozess aus. Dies wird durch den Einsatz von Lasern erreicht, die den Draht exakt dort schmelzen, wo Material benötigt wird. Diese präzise Steuerung ermöglicht es, komplexe Geometrien und feine Details mit hoher Genauigkeit zu drucken. Die Fähigkeit, den #Schmelzprozess genau zu steuern, sorgt dafür, dass die mechanischen Eigenschaften des gedruckten Bauteils optimiert werden können. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die hohe Anforderungen an die Festigkeit, Haltbarkeit und Maßhaltigkeit der Teile stellen. Sollten Sie Interesse am Metall 3D-Druck haben und ggf schon negative Erfahrungen mit dem Pulverdruck-Verfahren sind Sie bei uns genau richtig. Check printawire.com #Metalldruck #3Dprint #Partnership #Industry #letsconnect

Bei printAwire suchen wir nach innovativen Industriepartnern, die ihre Fertigungsprozesse mit unserer fortschrittlichen LMD DED Technologie revolutionieren möchten. Unsere Technologie bietet Ihnen: -Hohe Präzision und Qualität: Fertigen Sie komplexe Geometrien mit exakten Toleranzen. -Materialeffizienz: Minimieren Sie Materialverschwendung und senken Sie Ihre Kosten. -Nachhaltigkeit: Reduzieren Sie Ihren ökologischen Fußabdruck mit umweltfreundlicher Produktion. Sind Sie ein Unternehmen in der Metallverarbeitung, das schnell und effizient hochqualitative Metallteile benötigt? Lassen Sie uns gemeinsam die Möglichkeiten der additiven Fertigung erkunden und die zukünftigen Möglichkeiten besprechen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und einen Termin für eine persönliche Beratung zu vereinbaren. info@printawire.com #AdditiveManufacturing #3DPrinting #LMD #DED #MetalPrinting #Innovation #IndustryPartnerships #printAwire #MetalPrint #3Dprint

At printAwire, we're committed to leveraging the most advanced methods to deliver superior results for our clients. Today, we're highlighting why the Laser Metal Deposition (LMD) with Directed Energy Deposition (DED) Tech using wire is a game changer compared to the Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) process. #LMD DED with wire utilizes a highly precise laser to melt and deposit material, resulting in finer details and higher-quality surface finishes. WAAM, on the other hand, can struggle with achieving the same level of detail due to the nature of the arc welding process. #Our planned to be used LMD DED process ensures minimal material waste by precisely controlling the deposition, proven by Meltio. WAAM, while effective, often results in higher levels of material waste and less efficient usage of feedstock. #LMD DED with wire supports a broader range of materials, including high-performance alloys and composites. This flexibility allows us to cater to diverse industry needs. Imagine printing urgent Metal parts with this incredible Tech instead of waiting for months for your casted raw Material. #By combining high deposition rates with precision, LMD DED with wire significantly reduces production times for large and complex parts. WAAM, while fast, often requires extensive post-processing to meet quality standards, adding time and cost to the production cycle. #The controlled environment of LMD DED with wire results in parts with superior structural integrity and consistency. WAAM can introduce more variables into the process, potentially affecting the final part's mechanical properties. By choosing LMD DED with wire as feedstock, we ensure that our clients receive the highest quality, most efficient, and environmentally responsible solutions available. Let's connect and explore how our technology can transform your production processes, Speed Up Prototypes or Print urgent large components for you process. #AdditiveManufacturing #3DPrinting #LMD #DED #WAAM #Innovation #Technology #MetalPrinting #ManufacturingExcellence #printAwire

Imagine printing urgent Metal parts instead of waiting for months for your casted raw Material. See below the advantages of the LMD process, reach out If you need parts for Europe and Team Up with Printawire

Laser Metall Deposition bringt viele Vorteile im Vergleich zu traditionellen Verfahren. Hier sind einige Key Facts: #Laser Metal Deposition (LMD) sticht durch seine Präzision und Vielseitigkeit hervor. Metallpulver oder Draht werden mittels Laser präzise aufgetragen, ideal für komplexe Geometrien und Reparaturen. #Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) ist perfekt für große Strukturen durch die Auftragsgeschwindigkeit. Es verwendet Metalldraht und jedoch einen Lichtbogen, um schnelle und kostengünstige Ergebnisse zu erzielen. #Pulverbett-Fusion bietet höchste Detailgenauigkeit, ideal für kleine bis mittlere Bauteile, ist im Verhältnis jedoch deutlich teurer und langsamer. Habt ihr Interesse an mehr Infos oder Teile zum Drucken aus Metall mittels LMD? Dann lasst uns sprechen! #AdditiveManufacturing #3DPrinting #LMD #WAAM #PulverbettFusion #Metalldruck #Metall3ddruck #Meltio --- Ich hoffe, diese Version gefällt dir besser!

Im Aftermarket Bereich kommt es sehr häufig auf die Lieferzeit an. Besonders für Metall Erzeugnisse kann dies schnell mal mehrere Monate brauchen, bis man das Rohmaterial hat. Mit dieser Lösung, können innerhalb von Tagen große Bauteile als Rohmaterial erzeugt werden, was somit eine sehr gute Alternative zu Gussbauteilen ist. Wir planen ein Startup im Norddeutschland, sollte Interesse bestehen an Bauteilen tretet in Kontakt mit uns. https://lnkd.in/e4WSG_wk

We highly recommend reading this article. Our goal is to provide 3D printed metal parts, locally produced in germany, leveraging DED technology with wire as feedstock. If you are interested in this technology, a cooperation or interested in parts to be printed, please reach out to us and secure your spot.

Technology known as LMD-w DED is poised to revolutionize small batch metal part production and availability. It is Metal 3D printing without powder, but using wire - the same material that you use for welding! This comes with great benefits for customers: Critical aftermarket raw components can be available when needed thanks to this efficient metal part manufacture - 3D metal print on demand, get your raw materials in days instead of months! Manufacturing small quantities but large size, where using conventional techniques may be expensive and time-consuming. It is now financially possible to make high-quality parts in smaller quantities thanks to LMD-w DED technology, which minimizes waste and lowers costs - we can help you locally produce parts in germany soon. Get in contact if you are interested! #ManufacturingInnovation #3DPrinting #MetalParts #Aftermarket #Technology #SustainableManufacturing #Innovation #Metalprint #Additivemanufacturing #printawire #meltio