Beitrag von 3D FOX

Filz Laserschneiden und Lasergravieren - von kreativ bis praktisch 💥. Filz ist ein besonders vielseitiges, kostengünstiges und strapazierfähiges Material, das sich mit den Lasermaschinen von JustLaser schnell, einfach und präzise bearbeiten lässt. Filz kann mit dem Laser nicht nur graviert, sondern auch geschnitten werden, wodurch sich eine besondere Vielfalt an Gestaltungsmöglichkeiten ergibt. Vom Kleidungsstück über praktische Accessoires bis hin zum dekorativen Wandschmuck ist alles möglich 💪. Während Filzstoffe bereits seit der Bronzezeit von Menschen hergestellt und verarbeitet werden, bieten moderne Lasermaschinen völlig neue Möglichkeiten in der Bearbeitung des Materials. Im Gegensatz zum aufwändigen Zuschneiden oder Besticken von Textilien per Hand, fertigen Laser in Sekundenschnelle Zuschnitte oder brennen sichtbare Beschriftungen oder Gravuren in die Materialoberfläche. 👏 #laser #filz #lasercutter #industrie #mode #justlaser

Besonders edle 3D-Modelle im Bereich Keramik bietet Porzellan Lange vorbei sind die Zeiten, als aus 3D-Drucken lediglich Werkstücke von eher zweckmäßigem Design hervorgingen. Und als diese – zumindest im Heimanwender-Bereich – häufig auch noch durch eine eher fragwürdige Qualität auffielen. Zwar werden auch im Jahre 2016 die meisten 3D-Modelle noch immer aus Kunststoffen wie Polyamid (...)

Besonders edle 3D-Modelle im Bereich Keramik bietet Porzellan Lange vorbei sind die Zeiten, als aus 3D-Drucken lediglich Werkstücke von eher zweckmäßigem Design hervorgingen. Und als diese – zumindest im Heimanwender-Bereich – häufig auch noch durch eine eher fragwürdige Qualität auffielen. Zwar werden auch im Jahre 2016 die meisten 3D-Modelle noch immer aus Kunststoffen wie Polyamid (...)

#DTF - Wie funktioniert der DTF-Druck_ Hier Teil 1 Der DTF-Druck, kurz für „Direct to Film“, ist eine revolutionäre Technik im Bereich des Textildrucks. Diese Methode ermöglicht es, Designs mit hoher Detailgenauigkeit und lebendigen Farben auf fast alle Arten von Textilien zu übertragen. Der Ablauf gliedert sich in folgende Schritte: Designvorbereitung Zu Beginn wird ein Design mit Grafiksoftware erstellt oder angepasst. Anschließend wird dieses Design gespiegelt, um sicherzustellen, dass es nach der Übertragung auf den Stoff in der richtigen Ausrichtung erscheint. Drucken auf Folie Das gespiegelte Design wird auf eine spezielle, transparente Folie gedruckt. Hierfür kommen spezielle DTF-Drucker zum Einsatz, die mit Tinten arbeiten, die für den DTF-Druck optimiert sind. Auftragen des Schmelzpulvers Nach dem Drucken wird ein feines Pulver auf die bedruckte Seite der Folie aufgetragen. Dieses Pulver haftet an den frischen Tintenbereichen. Beim Erhitzen schmilzt das Pulver und bildet eine Schicht, die für die spätere Haftung des Designs auf dem Stoff sorgt. Übertragung auf Textilien Die so vorbereitete Folie wird dann, mit der bedruckten Seite nach unten, auf das Textil gelegt. Mit Hilfe einer Transferpresse wird Hitze und Druck angewandt, um das Design (samt der geschmolzenen Pulverschicht) auf das Textil zu übertragen. Endbearbeitung Nach dem Abkühlen wird die Folie vorsichtig vom Textil abgezogen, wobei das Design fest auf dem Stoff verbleibt. Abhängig vom verwendeten Material und den spezifischen Anforderungen kann das Textil abschließend noch fixiert werden, um die Waschbeständigkeit zu erhöhen. Diese Technik zeichnet sich durch ihre Flexibilität und die Fähigkeit aus, auf dunklen oder farbigen Textilien ohne den Bedarf einer weißen Grundierung oder eines Unterdrucks zu drucken. Dadurch eröffnet der DTF-Druck neue Möglichkeiten für individuelle und kleine Auflagen im Textildruck.

Veredelung von Werbeartikeln auf höchstem Niveau – mit einem Lasergravierer wird jedes Werbegeschenk zu einem einzigartigen Highlight! 🎁✨ Egal ob Stifte, Schlüsselanhänger oder edle Weingläser – unsere Lasergravierer sorgen für präzise und langlebige Gravuren, die Markenbotschaften perfekt in Szene setzen. Mit modernster Technologie und hoher Flexibilität bieten unsere Maschinen maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Designs und höchste Qualität. Die Lasergravur bietet im Vergleich zu traditionellen Druckverfahren wie Siebdruck oder Tampondruck mehrere entscheidende Vorteile: 1️⃣ Dauerhafte Haltbarkeit: Lasergravuren sind besonders widerstandsfähig gegen Abnutzung, Kratzer und Umwelteinflüsse. Die Gravur bleibt dauerhaft lesbar und verliert nicht an Qualität, selbst bei häufigem Gebrauch. 2️⃣ Hohe Präzision und Detailtreue: Lasergravur ermöglicht feinste Details und komplexe Designs, die mit anderen Druckverfahren schwer zu realisieren sind. Dies ist ideal für Logos, Schriftzüge oder filigrane Muster. 3️⃣ Materialvielfalt: Lasergravur kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Metall, Holz, Glas, Leder und Kunststoff. Dies eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für die Gestaltung individueller Werbeartikel. 4️⃣ Keine Verbrauchsmaterialien: Im Gegensatz zu Siebdruck oder Tampondruck, die Farben und Chemikalien erfordern, arbeitet die Lasergravur ohne zusätzliche Verbrauchsmaterialien. Das macht den Prozess umweltfreundlicher und kosteneffizienter. 5️⃣ Schnelligkeit und Effizienz: Lasergravur ist ein schneller und automatisierter Prozess, der hohe Stückzahlen in kurzer Zeit ermöglicht. Das ist besonders vorteilhaft für große Bestellungen und Serienproduktionen. 6️⃣ Individualisierung: Mit der Lasergravur können Werbeartikel leicht personalisiert werden. Jedes Stück kann individuell angepasst werden, beispielsweise mit Namen oder speziellen Botschaften, ohne zusätzlichen Aufwand. #Laser #Lasergravur #Werbeartikel #Qualität #JustLaser

Die Lasermarkierung ist ein modernes Verfahren zur permanenten Kennzeichnung von Materialien aller Art. Dabei wird ein gebündelter Laserstrahl verwendet, um präzise Markierungen auf Werkstücken, Produkten oder Bauteilen zu erzeugen. Die Vorteile der Lasermarkierung sind vielfältig: Dauerhaftigkeit: Die Markierungen sind extrem resistent gegen Abrieb, Kratzer, Chemikalien und Hitze. Präzision: Mit Lasern lassen sich selbst kleinste Details und feine Schriften präzise und reproduzierbar markieren. Flexibilität: nahezu alle Materialien können mit Lasern markiert werden, z.B. Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Leder. Vielseitigkeit: Lasermarkierungen können Text, Logos, Barcodes, QR-Codes und andere Informationen enthalten. Umweltfreundlichkeit: Das Verfahren ist berührungslos und erfordert keine zusätzlichen Verbrauchsmaterialien. Anwendungsgebiete der Lasermarkierung: Produktkennzeichnung: Seriennummern, Logos, Herkunftsangaben und andere Informationen können direkt auf Produkte aufgebracht werden. Ersatzteilkennzeichnung: Werkzeuge, Maschinenkomponenten und andere Ersatzteile können eindeutig markiert werden, um die Identifizierung und Zuordnung zu erleichtern. Datenmatrixmarkierung: QR-Codes und andere Datenmatrizen können zur Speicherung von Informationen über Produkte oder Bauteile verwendet werden. Mit den Pigmenten von Tomatec können wir nicht nur die Welt bunter gestalten sondern auch Ihre Produkte individualisieren. #Lasermarkierung #Kennzeichnung #Präzision #Dauerhaftigkeit #Flexibilität #Vielseitigkeit #Umweltfreundlichkeit #Produktkennzeichnung #Ersatzteilkennzeichnung #Datenmatrixmarkierung #NikolasUhlmann

#Effiziente #Prozesse bringen den Druck möglichst genau auf den Schuh! 🔎 Sobald das Design eines Schuhs feststeht, fertigt das Projektmanagement sogenannte "Maquettes" an. Diese Maquettes sind die verschiedenen Materialteile des Schuhs digital aufbereitet. So haben wir z.B. das Fersenteil unseres Modells U3 in 15 verschiedenen Größen (Schuhgröße 36-50), so wie auch alle anderen Teile des Schuhs: Label, Zunge, Seitenteil etc. Damit können wir vor Produktionsstart die Größe und Position der Prints digital genau bestimmen. Dort wird auch angepasst, dass ein Print für einen Schuh in Gr. 36 z.B. kleiner ist, als ein Print für Schuhgröße 45. 👟 Sobald wir digital alle Printgrößen und -positionen bestimmt haben, übermitteln wir die Datei nach Portugal zum Printer. Dieser nutzt diese Datei und bedruckt die Materialteile. Anschließend werden die fertig bedruckten Materialteile an die #Produktion übermittelt und hier teils händisch und mit Hitze zu einem Schuh verarbeitet. Weitere Infos gibt es auf unserer Website b2b.bornoriginals.com.

Färben 🎨 ohne Maßverlust: Bunte Vielfalt für 3D-Druck-Teile!! 1zu1 bringt mit dem innovativen Verfahren des Heißdruckimprägnierens Farbe ins Leben. So werden aus weißen oder schwarzen Rohbauteilen kundenspezifisch kolorierte Elemente – und das ganz ohne Maßverlust, absolut farbecht und noch dazu kratzfest. ✔ Das gilt für Einzelstücke genauso wie für große Mengen via EOS P500 oder filigranen Strukturen mittels EOS FDR. Die Technologie kennt keine geometrischen Grenzen: Sie färbt jedes noch so kleine Detail unter Druck und bei hohen Temperaturen lückenlos und gleichmäßig ein. 👍 Mehr als 400 Farben – vom Standardsortiment über RAL- und Pantonefarben bis hin zu individuellen Mischungen – sind möglich. Dank Automatisierung geht das Ganze schnell: Die Durchlaufzeit verlängert sich gerade mal um einen Tag. 👏 Glatt und gleichmäßig: Diese Art der Farbvielfalt öffnet neue Türen für die Serie und erlaubt – in Kombination mit dem chemischen Glättverfahren von AMT PostPro – sogar Sichtbauteile. Diese überzeugen optisch und sind zudem hautverträglich, licht- und wärmebeständig. Anders als beim herkömmlichen Lackauftrag bleiben alle Maße konstant. Das zahlt sich vor allem bei Gewinden, Kanälen, Kammern oder Schnitten aus. Ebenfalls ein großer Mehrwert: Da die Farbe in das Bauteil eindringt, bleiben Kratzer an der Oberfläche folgenlos. Durch das Verdichtungsstrahlen vor dem Färben bekommen die Bauteile zudem eine seidenmatte Oberfläche. Dadurch erhält neben der Optik auch die Haptik regelrechten Seriencharakter. 👍👍👍 📸 by Darko Todorovic. #1zu1 #additivefertigung #additivemanufacturing #3ddruck #3dprinting #highprecision #quicksolutions #serienfertigung #memberofprototal

3D Druck - Wie sieht es mit der Farbauswahl aus? Das betrifft die FDM-Technologie. Wenn wir einmal ins Regal schauen, dann finden wir viele Filamente mit unterschiedlichen Farben. Alleine die Farbauswahl ist schon beeindruckend. Egal ob du dir Gold, Neon, Blau oder Grau wünscht, die passende Farbe ist dabei. Sollten wir die Farbe nicht auf Lager haben, dann wird die bestellt. Es kann sogar zwischen Matt und Hochglanz gewählt werden. Sind wir aber ehrlich, in der Regel wird sich für Weiß, Schwarz, oder Grau entschieden. Wir setzen die 3D Druck Technologie zum Beispiel für die Bauteile ein, die eine funktionale Bedeutung haben. Das können Kappen oder Einschubsysteme für Möbel sein. Wusstest du, dass man sogar zwischen Matt oder Hochglanz wählen kann?

#DTF - Wie funktioniert der DTF-Druck? Hier Teil 3: Abkühlen lassen und Trägerfolie abziehen Der finale Schritt im DTF-Druckprozess, nachdem das Design mit einer Presse oder einem Bügeleisen auf das Textil übertragen wurde, ist das Abkühlen lassen und das sorgfältige Abziehen der Trägerfolie. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit des finalen Drucks. Abkühlen lassen Nachdem das Design unter Einsatz von Hitze und Druck auf das Textil übertragen wurde, muss das Textil abkühlen. Dieser Abkühlungsprozess ist wichtig, da das Schmelzpulver, welches das Design auf dem Textil fixiert, erst bei Abkühlung vollständig aushärtet. Die Dauer des Abkühlungsprozesses kann variieren, je nachdem, welche Materialien verwendet werden und wie dick der aufgetragene Tinten- und Pulverlayer ist. In der Regel reichen jedoch einige Minuten aus, um das Textil auf eine sichere Temperatur herunterzukühlen, bei der die Folie abgezogen werden kann. Trägerfolie abziehen Sobald das Textil und das darauf übertragene Design ausreichend abgekühlt sind, kann die Trägerfolie vorsichtig abgezogen werden. Dies sollte mit Bedacht erfolgen, um sicherzustellen, dass das Design vollständig auf dem Textil haftet und keine Teile davon an der Folie hängen bleiben. Bei richtigem Vorgehen löst sich die Folie sauber vom Textil, und das darunterliegende Design bleibt klar und scharf auf dem Stoff zurück. Bei heißer Übertragung wird die Folie direkt nach dem Pressvorgang und einer kurzen Hitzeabgabe abgezogen. Diese Methode eignet sich für bestimmte Typen von Schmelzpulver und kann zu einem glänzenderen Finish führen. Bei kalter Übertragung wird gewartet, bis das Textil vollständig abgekühlt ist, bevor die Folie entfernt wird. Dies kann insbesondere bei empfindlichen Stoffen oder Designs, die eine feinere Detailarbeit erfordern, vorteilhaft sein. Unabhängig von der gewählten Methode ist das Ergebnis ein hochwertiger, auf das Textil übertragener Druck, der sowohl waschbeständig als auch langlebig ist. Der DTF-Druck ermöglicht eine große Flexibilität in der Gestaltung und kann auf eine Vielzahl von Textilien angewendet werden, was ihn zu einer beliebten Wahl für individuelle Kleidungsstücke, Accessoires und andere textilbasierte Produkte macht.