Beitrag von Additively - der digitale Treffpunkt für additive Fertigung

Auf der #Formnext 2024 zeigt Boston Micro Fabrication - BMF in der Halle 11.1 am Stand C19 mit dem microArch D1025 das erste Modell der nächsten Generation industrieller 3D-Drucker für Bauteile im Mikromaßstab. Durch flexibel anwendbare Auflösungen von 10µm oder 25µm erreicht er für jeden Bereich eines Bauteils hohe Genauigkeit und Präzision. Der microArch D1025 erkennt im Hybrid-Modus selbsttätig Bereiche, die 10µm Auflösung erfordern und stellt sich darauf ein. So werden winzige Features exakt wiedergegeben, während der Aufbau insgesamt schneller abläuft. Der 3D-Drucker beruht auf der Projektionsmikro-Stereolithografie (PµSL), die eine schnelle Fotopolymerisation von Flüssigpolymerschichten durch UV-Lichtblitze ermöglicht. Die DLP-Projektion bietet nun zwei Auflösungen mit größeren Projektionszonen für kürzere Druckzeiten für hochpräzise Bauteile. Bild: Boston Micro Fabrication #nachhaltigkeit #sustainability #mechtronik #engineering

Fortsetzung Info 4/4 ●          Digital Light Processing (DLP) dabei wird ein Lichtstrahl mit einem aufmodulierten Bild durch eine Anordnung beweglicher Mikrospiegel in Punkte zerlegt und pixelweise reflektiert. Kern dieses Verfahrens ist die rechteckige Anordnung von Spiegeln und die erforderliche Ansteuerung – die sogenannte Digital Micromirror Device (DMD, auf deutsch „Digitale Mikrospiegel-Einheit“). Das optische Bild entsteht dabei erst innerhalb des Projektionsweges. ●          Thermotransfer-Sintern (TTS) ein dem Laser-Sintern (LS) sehr ähnliches Verfahren. Der wesentliche Unterschied beruht auf der Art des Energieeintrags: bei TTS kommt ein beheizter Druckkopf anstelle des beim LS eingesetzten Lasers zum Einsatz. Ähnlich dem Laser-Sintern kann dieser beheizte Druckkopf in einer Ebene über einem Pulverbett bewegt werden, jedoch erfolgt die gezielte Verfestigung des Werkstoffs mittels Wärme und Druck - das Material wird an der Kontaktstelle mit dem Druckkopf gesintert. Wenn ihr weitere Informationen zu dem innovativen Gebiet der additiven Fertigung haben wollt, bzw. herausfinden wollt wie die additive Fertigung bei euch eingesetzt werden kann, dann empfehle ich euch den folgenden Online-Kurs: https://lnkd.in/eKCGvg3d

Die On-the-fly-Markierung bei hoher Geschwindigkeit ist nur eine der umfangreichen Funktionen der LP-RH-Serie. Die neuen LP-RH CO2-Lasermarkiersysteme sind speziell für Industriezweige mit besonders hohen Anforderungen an Geschwindigkeit und Funktionalität konzipiert und mit 10W, 20W und 30W Leistung erhältlich. Sie bieten eine bemerkenswerte Verbesserung der Markier- und Bearbeitungsqualität. Dank des ultraschnellen Galvanometerscanners können sie bewegte Objekte „on-the-fly“ bis zu einer Förderbandgeschwindigkeit von 240m/min beschriften. Wegen ihres kleinen Laserstrahldurchmessers sind einige Modelle besonders gut dafür geeignet, kleine Bauteile mit kleinsten Markierungen zu versehen. Aufgrund der kürzeren Wellenlänge von 9,3μm sind einige Modelle optimal für die Beschriftung von durchsichtigen Kunststoffen wie PET oder PC. Mit dem CO2-Laser ist es auch möglich, organische Materialien wie Papier und Holz zu markieren. Ein reibungsloser Ablauf ist unerlässlich D

Meistern Sie die Herausforderung der Oberflächenqualität im SLS-3D-Druck! In der Welt des 3D-Drucks steht die Selektive Lasersinter-Technologie (SLS), an der Spitze der Innovation, wenn es um die Fertigung komplexer und robuster Bauteile geht. Eine herausfordernde Aufgabe dabei ist die Erzielung einer hohen Oberflächenqualität, die sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität der Produkte verbessert. 🧐 Die innovative Technologie des chemischen Dampfglättens (Vapor Smoothing) eröffnet neue Möglichkeiten, diese Herausforderung zu meistern. Durch dieses Verfahren können wir signifikante Verbesserungen der Oberflächenqualität von SLS-gedruckten Bauteilen erzielen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Dieser Fortschritt ist von entscheidender Bedeutung für Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelbranche und Medizintechnik, wo hohe Anforderungen an die Materialqualität gestellt werden. ✨ Die Anwendung des Vapor Smoothing verbessert nicht nur die Oberflächen, sondern optimiert auch die mechanischen Eigenschaften und die Langlebigkeit der Bauteile. Dies öffnet Türen für neue Designmöglichkeiten und Anwendungen, die bisher durch die Einschränkungen der Oberflächenqualität begrenzt waren. Entdecken Sie mit uns im bevorstehenden LIVE Webinar „SLS-3D-Druck perfektionieren: Die Rolle von Vapor Smoothing im Produktionsprozess“, wie Sie die Potenziale der SLS-Technologie von Formlabs voll ausschöpfen können. Am 7. März 2024 teilen wir einzigartige Tipps und praxisnahe Insights, die Ihnen einen echten Mehrwert bieten und die Leistungsfähigkeit Ihrer 3D-Druck-Prozesse revolutionieren. 🚀 Verpassen Sie nicht diese Gelegenheit, Ihr Fachwissen zu erweitern und die Qualität Ihrer 3D-gedruckten Produkte zu optimieren. Markieren Sie sich den Termin und melden Sie sich gleich an. Link befindet sich in den Kommentaren.

Der Einsatz der 𝗮𝗱𝗱𝗶𝘁𝗶𝘃𝗲𝗻 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴 nimmt bei sicherheitskritischen Anwendungen rasch zu. Das schafft neue Herausforderungen aufgrund der Unterschiede zu traditionellen Technologien. UL Solutions hat die Auswirkungen der Verarbeitung von 3D-Druckmaterialien auf die Eigenschaften von Polymermaterialien untersucht und ein spezielles Zulassungsprogramm entwickelt. Pawel Strzyzewski thematisiert auf dem 𝗔𝗻𝘄𝗲𝗻𝗱𝗲𝗿𝗸𝗼𝗻𝗴𝗿𝗲𝘀𝘀 𝗦𝘁𝗲𝗰𝗸𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗲𝗿: 🔌Analogien und Unterschiede bei der Bewertung von Materialien für traditionelle Verarbeitungsmethoden & additive Fertigung 🔌Den Schlüssel für die #Sicherheitskonformität von 3D-gedruckten Steckverbindern in Serien- oder Kleinserienfertigung 🔌Die Eignung von additiver Fertigung in den drei wichtigsten UL-Sicherheitsnormen für industrielle Steckverbinder 🔻Besuchen Sie den Kongress und vertiefen Sie Ihr Wissen: https://lnkd.in/eGn5ge5p

Eine ereignissreiche Woche endet... mit einer klaren Ansage aus Heidelberg. Als erstes 355nm SLA resin für die laserbasierte Stereolithographie konnten wir in den letzten Tagen das #Ultracur3D SLA7700 für unseren CrystalQure Prozess qualifizieren. Die glasartige Transparenz hilft bei aesthetischen Anwendungen oder wenn optische Messverfahren Bestandteil der Bauteilfunktionalität darstellen. Was ich tatsächlich noch viel spannender finde, ist die unmasstäblich verbesserte Abrieb- und Kratzfestigkeit der Bauteiloberflächen, welche sich üblicherweise nur durch aufwendige Lackier- oder Beschichtungsverfahren darstellen lassen. Bei Fluidikanwendungen sorgen die geglätteten und versiegelten Oberflächen für ein gleichmässigeres Fliessverhalten im untersuchten oder verarbeiteten Flüssigmedium. Für Medizintechnik, Lebensmittel oder Pharma lassen sich Komponenten herstellen, die dank der versigelten Porenstruktur wesentlich besser zu reinigen und/oder aufarbeiten sind als herkömmliche, schichtweise gedruckte Teile. Woot woot! Diesen #fistbumpfriday hat sich das Team der BASF Forward AM verdient! Interesse an Benchmarkteilen aus SLA7700? Nicht schüchtern sein, einfach bei mir oder der DREIGEIST - Additive Intelligence melden. Verfügbarer Bauraum: 250x250x250mm - 50µm oder 100µm Layers. #ownyourprocess with QureStation - DREIGEIST Technologies

Raphael Marquardt erforscht die #AdditiveFertigung von Funktional Gradierten Materialien für Verschleiß- und Korrosionsschutzanwendungen - lesen Sie mehr dazu in seinem Artikel!

Qualität wird bei INOCON großgeschrieben. Um die Qualität auf einem hohen Niveau zu halten bzw. noch zu steigern, haben wir in unsere Messmittel investiert. Die neue 3D-Messmaschine von Keyence ermöglicht eine berührungslose Messung. Ein Bauteil wird mit allen Flächen, Ebenen und Zylindern gescannt, um die Form- und Lagetoleranzen zu bestimmen. Ein virtuelles Modell mit Messprotokoll wird digital erstellt und in einer Datenbank gespeichert. Dort kann es jederzeit für weitere Messungen wieder aufgerufen werden. Das eingescannte Teil kann innerhalb weniger Sekunden mit unserem Sollteil verglichen werden. PS: Damit die Messmaschine einen optimalen Stand hat, haben wir aus unseren Rohr-Klemmverbinder einen passenden Tisch angefertigt. #INOCON #innovative #konstruktionselemente #klemmverbinder #qualität #messmaschine #assemblycomponents #solutions #clamps #tubeclamps #konstruktion #maschinenbau #anlagenbau

🌲 Mit den #Denkwerkzeugen der Natur von Prof. Mattheck und seinen Kollegen vom Karlsruher Institut für Technologie (KIT) kommen #Konstrukteure formelfrei zum belastbaren Bauteil. 👉 Hier zeigen die Formoptimierungsexperten beispielhaft, wie aus Rissen in Mauern auf die verursachenden Belastungen geschlossen werden kann. https://lnkd.in/eR-efJ5U

Funktionale Oberflächen aus der Serienfertigung? Eine spannende Idee, beispielsweise für die #Medizintechnik. Im Projekt „Replimed“ entwickeln wir gemeinsam mit der TPK-Kunststofftechnik GmbH ein Verfahren, mit dem sich Kunststoffbauteile mit funktionalen Oberflächen im Serienspritzguss herstellen lassen. Die Idee dahinter: Mit dem Laser lassen sich Mikrostrukturen auf die Oberflächen von Bauteilen einbringen, die dadurch eine neue Funktionalität erhalten. Wenn man nicht die Werkstücke selbst mit dem Laser bearbeitet, sondern die Oberflächenfunktionalisierung stattdessen bei Spritzgussformen anwendet, dann kann ihre Funktion auf große Stückzahlen von Spritzgussteilen kosteneffizient & schnell übertragen werden. Im Projekt Replimed soll dieses Prinzip nun anhand von Mikrotiterplatten und Spritzen für medizinische Anwendungen getestet werden. ➡️Alle Infos zum Projekt unter https://lnkd.in/e6NxpC_t ℹ️Gefördert wird das Projekt von der Investitions- und Förderbank Niedersachsen – NBank durch Mittel des Europäischer Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und des Landes Niedersachen. #Produktion #Innovation #Lasertechnologie