Prototypenbau und Messprotokolle: Präzision für Qualität Der Prototypenbau ist ein zentraler Bestandteil im Maschinenbau, um neue Produkte hinsichtlich Funktionalität, Qualität und Herstellbarkeit zu validieren. Mit Technologien wie CNC-Fräsen, Laserschneiden und 3D-Druck können Prototypen präzise und effizient erstellt werden, was Anpassungen im frühen Entwicklungsstadium ermöglicht. Detaillierte Messprotokolle und die Einhaltung von DIN-Normen sichern dabei die Qualität und Funktionalität. 👉 Ein umfassender Bericht dazu ist im Klocke Innovation Center verfügbar – Anmeldung erforderlich. (https://lnkd.in/e8F9xT7T)
Beitrag von Anton Klocke Antriebstechnik GmbH
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How To - Blutpumpenentwicklung Teil 2 - Prototyping 🖨 In der Entwicklung von Komponenten ist es wichtig, nicht nur auf theoretischer Basis Komponenten auszulegen, sondern diese auch realen Tests zu unterziehen. Durch unser eigenes Prototyping schaffen wir es, innerhalb kürzester Zeit, Bauteile aus dem CAD 🖥 in die Realität ⚙ zu überführen. Durch die anschließenden Testungen können wir schnelle Iterationszyklen 🔃 ermöglichen, sowohl für die Verbesserung von zugehörigen Prüfständen aber auch für die Pumpen selbst. Gezeigt sind hier verschiedene Iterationsstufen eines Pumpenprototypen aus einem SLA-Drucker, FDM-3D-Druck 🖨 und gefräste Aluminiumbauteile ⚙ für den Antrieb. Bei der Konstruktion und Herstellung ist zu beachten, dass nicht nur die Anforderungen von hydraulischer Seite betrachtet werden, sondern auch die speziellen Herausforderungen, die Blut 💉 als Fördermedium mit sich bringt. In fortgeschritteneren Produktstadien werden auch die Fertigbarkeit der Komponenten und die Übertragbarkeit auf spätere Serienfertigungsprozesse zunehmend wichtiger. 📈 #blutpumpe #prototyping #3ddruck #medizintechnik #prüfstandbau
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Schnelle und präzise Prototypen neuer Blog! 🙂 #prototypen#prototype#vakuumguss#vacuumcasting#additivefertigung#3ddruck#3dprinting#Fastprototype
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👉 Wie funktioniert eigentlich der Prozess, wenn ich ein Bauteil mit der LSPc™-Technologie drucken will? ✅ Immer wieder werde ich in Gesprächen danach gefragt. Auch letzte Woche auf der Hannover Messe, war das die häufigste Frage. Deshalb habe ich den ganzen Prozess einmal hier im Video dargestellt. Vor dem Druck muss ich das Becken vorbereiten und anschließend das Bauteil laden, hier per USB-Stick. Danach beginnt der Druck. Die von Nexa3D entwickelte LSPc-Technologie ermöglicht es dem XiP Pro, den gesamten Bereich der Bauplatte mit einer Geschwindigkeit zu drucken, die etwa 14-mal schneller ist als bei SLA-3D-Druckern und etwa 48-mal schneller als bei FDM-3D-Druckern. Diese Geschwindigkeitsverbesserung führt zu Einzelteilen in einer Stunde oder weniger, zu mehrteiligen Baugruppen in ein paar Stunden und zu einer Kleinserienproduktion von Hunderten von Teilen in weniger als einem Tag. Anschließend kommen die nachgelagerten Prozesse. 👉 Ich freue mich auf Deine Fragen und Feedback! 👉 Sende mir eine Nachricht, wenn Du Infos benötigst. --- #additive #3dprinting #maschinenbau #molding #automation #robotics #injectionmolding #innovation #spritzguss
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Neue Märkte mit Virtual Machining Schnellere und sichere 3D NC-Programmierung mit Simulation, mehr produktive Maschinenlaufzeiten, mehr Prozesssicherheit durch Datendurchgängigkeit – eine komplette Virtual Machining Prozess-Lösung ermöglicht einem Großteile-Lohnfertiger seine Marktposition abzusichern, sein Produktportfolio zu erweitern und neue Märkte zu erschließen. ✅ Verkürzung der Programmierzeit komplexer Bauteile von 12 auf 2 Wochen durch moderne 3D-Programmierung ✅ Generieren von optimalen, maschinenindividuellen NC-Programmen durch Postprozessoren-Konzept Profi NC-Joker ✅ Reduzierung manueller NC-Programm-Nachbearbeitung von 30% auf 5% ✅ Steigerung der produktiven Maschinenlaufzeiten und des Outputs ✅ Zeitersparnis bei Wiederholteilen durch reproduzierbare Werkzeugsätze ✅ Digitale Sicherung des Fertigungs-Know-hows ✅ Erweiterung der Produktpalette, Fertigung komplexer Bauteile ✅ Erschließen neuer Märkte und Kundengruppen https://lnkd.in/ed4YeaNG #cadcam #camsoftware #maschinenbau #virtualmachining #prozesslösung #cnc #ncprogrammierung #maschinenlaufzeit #werzkeugverwaltung
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Wir zeigen zu viele Bauteile aus #Onyx? OK, dann mal was anderes... Diese Woche haben wir wieder Zahnräder aus igus GmbH #Iglidur i150 gedruckt. Das Material steht für hohe Abriebfestigkeit bei niedrigen Gleitgeschwindigkeiten und findet seinen Verwendungszweck im Maschinenbau. #3ddruck #3dprinting #additivefertigung #additivemanufacturing #printdustrial #engineering
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🔧 Revolution in der Prüftechnik: 3D-Druck für maßgeschneiderte Einspannvorrichtungen! 🔧 Die Welt der Prüftechnik erlebt dank 3D-Druck auch bei SincoTec einen bedeutenden Wandel. Durch die Verwendung von 3D-Drucktechnologie können maßgeschneiderte Einspannvorrichtungen schnell produziert werden. Besonders bei Prüfungen mit kleineren Lasten zeigt sich der 3D-Druck als äußerst vorteilhaft. 🚀 Vorteile auf einen Blick: • Flexibilität: Einfache Anpassung und Neugestaltung der Spannvorrichtungen an spezifische Prüfanforderungen. • Schnelligkeit: Deutlich verkürzte Herstellungszeiten im Vergleich zu traditionellen Methoden. • Genauigkeit: Durch die im 3D-Druck gefertigten Teile kann die Masse der Einspannvorrichtung deutlich gegenüber konventionell gefertigten Vorrichtungen reduziert und somit der Einfluss der Massenkräfte minimiert werden. Ob in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder Luft- und Raumfahrt – der 3D-Druck eröffnet neue Möglichkeiten und sorgt für Effizienz und Präzision in der Prüftechnik. 🔍✨ #3ddruck #prüftechnik #innovation #technologie #fertigung #ingenieurwesen #prüfmaschinen #prüfdienstleistungen #testingmachines #testingservices #testtechnology #dynamictesting #sincotecgroup
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🔄 TPU in Serie – Worauf es wirklich ankommt! 🎯 Die Serienfertigung mit TPU bringt viele Vorteile, aber auch spezielle Herausforderungen mit sich. Bei G3D wissen wir genau, worauf es ankommt, um Ihre Serienproduktion effizient, zuverlässig und qualitativ hochwertig zu gestalten. Was macht die Serienproduktion mit TPU so besonders? 1️⃣ Konsistente Qualität: TPU erfordert in der Serienfertigung präzise Temperatur- und Druckkontrollen, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Jedes Bauteil muss exakt den gleichen Spezifikationen entsprechen – und wir garantieren das! 2️⃣ Optimierte Druckprozesse: Die Produktion großer Stückzahlen erfordert einen perfekt abgestimmten Workflow. Mit unserer hochautomatisierten 3D-Druck-Flotte gewährleisten wir schnelle Durchlaufzeiten und eine fehlerfreie Replikation. 3️⃣ Materialeigenschaften: TPU bietet einzigartige Materialvorteile wie Flexibilität, Stoßfestigkeit und Abriebfestigkeit. Um diese Eigenschaften in der Serienproduktion voll auszuschöpfen, setzen wir auf spezialisierte Druckparameter und Nachbearbeitungstechniken. 4️⃣ Kosteneffizienz: Unser Fokus liegt auf der Reduzierung von Material- und Produktionskosten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir helfen Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben – mit einer perfekten Balance aus Preis und Leistung. Warum G3D? Skalierbarkeit: Von Kleinserien bis zur Massenproduktion – wir passen uns Ihren Bedürfnissen an. Beratung & Entwicklung: Gemeinsam entwickeln wir die ideale Lösung für Ihre Anforderungen. Just-in-Time-Lieferung: Wir halten Ihre Lieferketten schlank und flexibel. Mit G3D haben Sie einen Partner, der nicht nur Bauteile liefert, sondern Ihren gesamten Produktionsprozess unterstützt – von der Entwicklung bis zur Serienfertigung. Haben Sie ein Projekt im Kopf? Wir beraten Sie gerne!#TPU #3DDruckSerie #Serienproduktion #AdditiveFertigung #Industrie #Flexibilität #Effizienz #Innovation #G3D
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Digitalisierung im Maschinenbau - im Fokus am 01.08: reduzierte Bearbeitungszeiten durch Automatisierung beim Fräsen, Drehen, 3D-Messen ... oder CAM in der Praxis https://lnkd.in/eVypTWzX #CAM #OpenMind #CAMAutomatisierung #Digitalisierung #Maschinenbau
Hochflexible CAM-Lösung für reduzierte Programmier- und Bearbeitungszeiten im Maschinenbau
nupis.de
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👉 Additive Fertigung als echte Fertigungstechnologie oder nur Spielerei? ✅ Die Bauteile des FX20 stellen alle anderen Modelle in den Schatten! Es ist eine 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗴𝗿𝗼̈ß𝗲 𝘃𝗼𝗻 𝟱𝟮𝟱 𝗺𝗺 𝘅 𝟰𝟬𝟬 𝗺𝗺 𝘅 𝟰𝟬𝟬 𝗺𝗺 möglich!!! Bemerkenswert ist, dass weder die Zuverlässigkeit noch die Oberflächengüte darunter leiden. Tatsächlich werden wir manchmal gefragt, wie wir die Teile nachbearbeitet haben. Gar nicht, die kommen einfach so aus dem Drucker. 😅 Der FX20 druckt bis zu 𝟴-𝗺𝗮𝗹 𝘀𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲𝗿 als die Standarddruckeinstellungen der älteren Markforged Verbundfaser 3D-Drucker. Der Drucker verfügt über eine beheizte Baukammer, die eine Temperatur von 𝗯𝗶𝘀 𝘇𝘂 𝟮𝟬𝟬 °𝗖 aufrechterhalten kann. Damit können auch Hochleistungswerkstoffe wie ULTEM 9085 und VEGA gedruckt und zusätzlich mit der Carbon-Endlosfaser verstärkt werden! Das ist Additive Fertigung auf industriellen Niveau! 👉 Mehr Informationen zum FX20 gibt's hier: https://lnkd.in/gGiZvehM --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #Robotics #3DDruck #Innovation #Inspiration #maintenance #technology #automation #automotive
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