Erhalten Sie die gewünschte Oberfläche für Ihre Blechteile! Beim maschinellen Entgraten wird die Oberfläche von Blechen in der Regel mitbearbeitet. Dies kann als Resultat durch die Entgrat- und Verrundwerkzeuge geschehen oder gezielt durch eine Oberflächeneinheit aufgebracht werden. Beim Entgraten und Verrunden schleifen die Werkzeuge über die Blechoberfläche. Dabei entsteht dort eine Struktur, die - je nach Anwendungsfall - vorteilhaft oder nachteilig ist. Für die Lackhaftung ist eine rauere Oberfläche erwünscht, während aus optischen Gesichtspunkten oft ein feinerer Schliff gefragt ist. Meist genügen dem Anwender schon die Resultate der Entgrat- und Verrundwerkzeuge für eine ansprechende Oberfläche. Um dem Blech noch zusätzlich ein definiertes Finish zu geben, kommen Oberflächenaggregate zum Einsatz. Erfahren Sie mehr: https://lnkd.in/enfEB4Mj #ARKU #oberflaechenveredelung
Beitrag von ARKU
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🔩✨ Entdecken Sie die Kunst des Stanzens! ✨🔩 Stanzen ist nicht nur ein traditionelles Verfahren, sondern auch eine zentrale Technik in der modernen Fertigung! Ob komplexe Formen oder präzise Konturen, die Stanztechnik ermöglicht es, Metallbleche mit hoher Präzision zu bearbeiten. Doch jedes Detail zählt: Die richtige Einstellung des Schneidspalts entscheidet über die Qualität des Endprodukts. Und vergessen Sie nicht die Nachbearbeitung – eine saubere Entgratung ist entscheidend für die Perfektion Ihrer Bauteile. 👉 Bleiben Sie präzise und sicher! Entdecken Sie, worauf Sie achten müssen, damit sich Ihre Stanzteile gut weiterverwenden lassen: https://lnkd.in/eT_AMwma #Stanzen #Metallbearbeitung #Fertigungstechnik #Innovation💡🏭
Schneidverfahren Teil 3: Stanzen
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Schneidverfahren Teil 3: Stanzen
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📣 Neues von #FragARKU 📣 ❓Haben Sie sich schon gefragt, warum Edelstahl entgratet werden sollte? 🛠️ Beim Schneiden von Edelstahl entstehen oft Grate. Außerdem sind die Blechkanten nach dem Schneidprozess oft sehr scharf. Wie ausgeprägt die Grate sind, hängt von der Legierung ab. Auch das Schneidverfahren und die Dicke der Edelstahlbleche spielen eine wichtige Rolle. Diese Grate müssen Blechbearbeiter aus mehreren Gründen entfernen: 🔹 Grate an Edelstahlblechen und -blechteilen können weitere Bearbeitungsprozesse stören. 🔹 Da sie scharf und spitz sind, können sich Mitarbeiter und Endanwender an den Graten verletzen. Das gilt auch für die Kanten der Edelstahlbleche, die verrundet werden müssen. 🔹 Bei Edelstahl in Hygieneanwendungen können sich Schmutz und Materialrestereste an verbleibenden Graten ansammeln. Außerdem stören Grate bei der Reinigung. Daher ist das Entgraten bei einigen Edelstahlprodukten besonders wichtig. Erfahren Sie mehr über das Entgraten von Edelstahl: https://lnkd.in/efhxM9Jw Bleiben Sie dran für mehr spannende Einblicke in die Welt der Blechbearbeitung in unserer #FragARKU Serie! #ARKU #TechnologyMadeWithPassion #Eigenspannungen #Blechverarbeitung #Materialwissenschaft
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Manipulator für Formkästen in der Gießereiindustrie ❓ Formkästen sind Strukturen, die Sandformen enthalten, die für den Guss von Metallteilen verwendet werden. Die Handhabung dieser schweren und oft heißen Formkästen stellt eine große Herausforderung dar. 💡 Unser Manipulator für Formkästen ist eine spezielle Hebehilfe, welche in der Gießereiindustrie verwendet wird, um Formkästen sicher und effizient zu handhaben. Hierbei erleichtert er die Arbeit, erhöht die Sicherheit und bringt dabei noch weitere Vorteile mit sich: 🔊 ➡️ Ergonomie & Sicherheit: Der Manipulator ist so konzipiert, dass er die körperliche Belastung der Arbeiter verringert und das Risiko von Verletzungen minimiert. 🦺 ➡️ Effizienz: Mithilfe unseres Knickarm-Manipulators können Formkästen schneller und präziser bewegt werden, was die Effizienz der Gießereiprozesse verbessert. Dies führt zu einer höheren Produktivität und weniger Stillstandzeiten. ⏱️ ➡️ Flexibilität: Der Manipulator ist flexibel und kann an verschiedene Größen und Formen von Formkästen angepasst werden. Dies macht ihn vielseitig einsetzbar in verschiedenen Bereichen der Gießerei. ✔️ ➡️ Präzision: Unser Manipulator samt Vorrichtung bietet eine hohe Präzision beim Platzieren und Bewegen von Formkästen, was wichtig ist, um die Genauigkeit und Qualität der gegossenen Teile zu gewährleisten. 🦾 Insgesamt spielen Manipulatoren eine wichtige Rolle in der Gießereiindustrie, indem sie die Handhabung von Formkästen sicherer und effizienter gestalten. #zhht #Gießerei #Eisenguss #Formkasten #giessen #guss #gussteile #GIFA #gießerei #foundry
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Radien von Materialausschnitten rechtwinklig zu gestalten, wird in der Fachsprache als "Ecken ausklinken" oder "Ecken ausspitzen" bezeichnet. Auf der CNC-Maschine ist das Ausklinken von Ecken mithilfe eines Aggregats sehr einfach. Der Scheibenfräser, der in den zurückgesetzten Werkzeugausgang des CNC-Aggregats eingespannt wird, fräst dabei in den Radius der Innenecke und erzeugt so eine rechtwinklige Innenecke. Das #Winkelaggregat, das diese Holzbearbeitung vollautomatisch auf der CNC Maschine löst, ist das EXTRA 2 FUNCTION LINE. Weitere Informationen findest Du hier: https://ow.ly/flUO50QH3Wr #eckenausklinken #innenecken #inneneckenausklinken #eckenausspitzen #eckenausklinker #atemag #cncaggregate #cncaggregates #aggregateindustries #whereneedsfindsolutions #aggregatetechnologies #aggregatetechnology #extra2functionline #woodworking #cncmachining #cnctools #cnctool #cnctooling #insidecorner #insidecorners #notchingcorner #notchingmachines #notchingmachine
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Was hat es mit dem Eckenschutzradius bei Fräsern auf sich? 🤔 Die Rundung zeichnet sich durch einen kleinen Radius an der Schneidenecke des Fräsers als wichtiger Schutzparameter in der Zerspanung aus. Sie hat mehrere Vorteile und spielt eine wesentliche Rolle in der Bearbeitung von Werkstücken. Beispielsweise verschleißen die Werkzeuge langsamer, da die Last auf eine größere Fläche verteilt wird. Zudem führt der abgerundete Übergang an den Ecken zu einer besseren Oberflächenqualität, da der Radius einen gleichmäßigen Materialabtrag ermöglicht und die Gratbildung minimiert. ✨ Natürlich ist ein Eckenschutzradius nicht immer sinnvoll. Wenn das Endprodukt scharfe Kanten erfordert, wie zum Beispiel bei Dichtflächen, kann ein Eckenschutzradius unerwünscht sein. In solchen Fällen würde der Radius die gewünschte scharfe Kante abrunden und die Funktionalität des Werkstücks beeinträchtigen. Du hast Fragen zu unseren Fräsern mit Eckenschutzradius? Dann schreib es uns gerne in die Kommentare. 😉 #freakyfriday #factfriday #eckenschutzradius #hofmannundvratny #hofmannvratny #hersteller #machinistlife #instamachinist #fräser #zerspanung #machining #cncfräsen #cncmachining #zerspanungswerkzeuge #cuttingtools #innovation #highperformance #madeinbavaria #shapingtomorrow
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🔍 Dieser Fakten-Freitag dreht sich um die andere Seite der Klebeverbindung - die Klebefläche: Die Beschaffenheit der Klebefläche spielt eine wichtige Rolle! Strukturierte und raue Oberflächen stellen besondere Anforderungen an das Klebeband. Ein höherer Klebstoffauftrag sorgt dafür, dass der Klebstoff in die Unebenheiten eindringen und dort seine Wirkung entfalten kann. Die richtige Auswahl des Klebebandes entsprechend der Oberflächenstruktur ist daher entscheidend für eine effektive Verbindung. Gerade in der Buchbinderei werden häufig offenporige Materialien wie Spezialpapiere, Filze, Stoffe und Leder verklebt. Hier ist es besonders wichtig, auf die Auswahl des richtigen Klebebandes zu achten. Achten Sie auf die Oberflächenstruktur und wählen Sie das richtige Klebeband für eine effektive Verbindung! 💪 Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung - wir sind Experten auf diesem Gebiet.💪 #FaktenFreitag #Klebeband #Verklebung #Oberflächenbeschaffenheit #Buchbinder #Druckerei
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Components - Mechanische Bauteile nach Kundenzeichnung) 🔧 Im Rahmen der Dienstleistung "Components" stellen wir heute das Fertigungsverfahren "Räumen, Stossen/Ziehen, Wälzstossen und Wälzfräsen" vor, dieses wird bei der Herstellung von Innen- und Aussenprofilen eingesetzt. Die Ausführung erfolgt in Kooperation mit Unternehmen unseres Kundenstamms. Das Räumverfahren findet Anwendung bei der Fertigung von Innenprofilen und wird mit einer sogenannten Räumnadel vollzogen. Diese ermöglicht präzise Erstellung von Formen auf Fertigmass. Beim Stossen und Ziehen (Innenprofile) wird ein keilförmiges, verzahntes Werkzeug eingesetzt, um das Material schrittweise abzutragen. Im Rahmen des Walzstossverfahrens vollzieht sich eine zusätzliche Hubbewegung des Stosswerkzeugs, welches bei der Abwärtsbewegung Späne vom Werkstück abträgt. Am unteren Ende der Verzahnung hebt das Werkzeug vom Material ab, um eine Verletzung des Werkstücks zu vermeiden. Beim Wälzfräsen findet ein spiralverzahnter Fräser Verwendung, welcher das drehende Werkstück bearbeitet, um das Profil zu formen. Zusätzlich zur Drehung fährt der Wälzfräser parallel zur Achse des Werkstücks an dem Werkstück entlang, um die Zahnlücken zu erzeugen. Alle Verfahren bieten eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Haben Sie Fragen? Unsere Fachabteilung "Components" steht Ihnen jederzeit zur Verfügung! 🤝 #Components #Fertigung #Präzision #Wälzstossen #Räumen #MechanischeBauteile
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Jetzt werden die Druckbogen in Form gebracht "Teil 5" Der Begriff Stanzmaschine wird für eine Presse oder Maschine verwendet, die Material in eine bestimmte Form schneidet. Es gibt verschiedene Arten von Stanzmaschinen, von riesigen industriellen Stanzmaschinen für Möbel bis hin zu kleinen, von Hand gerollten Maschinen, die zum Schneiden von Büromaterial oder niedlichen Papierausschnitten verwendet werden. Da es sich um ein einfaches und unkompliziertes Verfahren handelt, eignet sich das Stanzen für die Herstellung von kleinen oder großen Mengen. Bei industriellen Anwendungen kann die Maschine direkt nachgeschaltet sein, während das Ausgangsmaterial das Ausgangsprodukt eines vorangegangenen Prozesses sein kann. "Teil 6" geht es in die Konfektion mit Perfektion!
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Revolutionieren Sie Ihre Montage: Entdecken Sie den Grundverbinder, den Alleskönner unter den Profilverbindern! 🚀🔧 Wenn es darum geht, Aluminiumprofile schnell, sicher und effizient zu montieren, führt kein Weg an unseren Grundverbindern vorbei. Hier sind einige der Vorteile, die Ihnen beim Montieren den Arbeitsalltag erleichtern und für optimale Ergebnisse sorgen: 🔧 Hohe Momentaufnahme in Quer- und Längsrichtung: So können Sie sich auf eine stabile und belastbare Konstruktion verlassen, die auch bei hohen Belastungen sicher hält. 🔧 Hohe Verschiebekraftaufnahme: Kein Verrutschen mehr! Unsere Grundverbinder sorgen dafür, dass die Profile fest an ihrem Platz bleiben. 🔧 Geringer Montageaufwand: Weniger Zeitaufwand, weniger Werkzeuge und weniger Stress bei der Montage. Einfach einsetzen, festziehen und fertig! 🔧 Hohe Justierbarkeit: Nach der ersten Montage können Sie die Profile exakt in die gewünschte Position verschieben. Dies erleichtert die erste Montage und die anschließende detaillierte Platzierung der zweiten Profilstrebe erheblich. 🔧 Zusätzliche Einsatzmöglichkeiten bei außenliegender Verbindung: Bei außenliegenden Verbindungen können Sie Flächenelemente in die gesamte Nut einsetzen. Mit diesen Vorteilen sparen Sie nicht nur Zeit und Mühe, sondern erhöhen auch die Qualität Ihrer Konstruktionen. Probieren Sie es aus und erleben Sie selbst, wie einfach und effektiv die Arbeit mit unseren Grundverbindern ist. 👨🔧 Wie sind Ihre Erfahrungen mit Grundverbindern? Haben Sie Tipps oder Tricks, die Sie teilen möchten? #aluprofile #maschinenbau #leanproduction #betriebsmittelbau #werkstatt #montagelinien #aluminiumprofile #kvpwerkstatt
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