🔍🔧 Fortsetzung unserer Serie "Tape and Reel": Das Austrennen von Teilen aus den Stanzstreifen! 💡 Heute möchten wir einen Einblick in eine weitere fortschrittliche Lösung aus unserem Bereich "Tape and Reel" geben: das automatisierte Trennen von Teilen aus den Stanzstreifen. Es gibt Produkte, die sich nicht im Schüttgut lagern lassen, da sie sich verhaken und beschädigt werden könnten. Aus diesem Grund bieten wir eine innovative Lösung an: Der Kunde liefert die Bauteile im Stanzstreifen und wir trennen sie vor Ort. Dabei werden die Teile durch eine Matrize direkt in den Blistergurt ausgestanzt. Dies ermöglicht nicht nur eine präzise Kontrolle der Bauteile mittels Kameras und Sensoren, sondern verhindert auch Beschädigungen der empfindlichen Kontakte während des Herstellungsprozesses. Ein weiterer Vorteil dieses Ansatzes ist die Möglichkeit, die Bauteile nach Bedarf weiter zu verarbeiten. Durch das Trennen und gegebenenfalls Nachbearbeiten der flachen Teile können wir nicht nur Transportvolumen sparen, sondern auch eine effizientere Produktion gewährleisten. Die Anwendungsszenarien für solche Produkte sind vielfältig und reichen von Automotive-Anwendungen bis hin zur Elektronik. Diese Flexibilität macht sie ideal für die Integration in Leiterplatten und andere elektronische Baugruppen. Bei SWS ist Qualitätssicherung ein zentraler Faktor. In Zukunft werden wir uns noch stärker auf die Prüfung und Sicherstellung der Produktqualität konzentrieren, um unseren Kunden nur EU-konforme und maßhaltige Teile anzubieten. Wir bei SWS sind stolz darauf, unseren Kunden innovative und effiziente Lösungen anzubieten, die nicht nur ihre Anforderungen erfüllen, sondern auch die Umwelt schonen und Ressourcen sparen. #SWSGroup #ZukunftVerpackenGemeinsam #TapeAndReel #Lösungen #Automobilindustrie #Elektrotechnik #MedTech #EMobilität #Effizienz #Flexibilität #InnovationInProduktion #Automatisierung #Qualitätssicherung #Innovation #Elektronik #Automotive
Beitrag von Axel Wennes
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Mit unserer SCHUMA-Verteilerrutsche setzen wir neue Maßstäbe in Sachen präziser und flexibler Befüllung von Kartons, Behältern und Säcken. Ihre Kompaktheit und vielseitige Anpassungsfähigkeit machen sie zu einer innovativen Lösung für moderne Produktionsprozesse. Die integrierte Steuerung ermöglicht eine exakte Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen. Die automatisierte Weiterleitung erfolgt entweder durch Zählung der zugeführten Teile oder durch das Einstellen einer bestimmten Zeit, wobei eine reibungslose Kommunikation mit der Produktionsmaschine gewährleistet ist. Besonders hervorzuheben ist die elektromotorische Verschiebung zum nächsten Behältnis, sobald die vorgegebene Menge erreicht ist. Diese automatisierte Ablaufsteuerung minimiert den manuellen Aufwand und optimiert den gesamten Produktionsprozess. Die flexible Anpassung von Laufstrecken und Stopp-Positionen über die Steuerung ermöglicht eine problemlose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Dank der Kombination aus automatischer Befüllung von Verpackungsmaterialien und einem für unterschiedliche Anwendungen anpassbaren Steuerungssystem definiert unser SCHUMA-Verteilerschacht Effizienz neu. Interessiert an maximaler Effizienz und präziser Automatisierung in Ihrer Produktion? Sprechen Sie uns gerne telefonisch unter +49 (0) 73 33 / 96 09-0 oder per E-Mail unter info@schuma.com auf Ihre individuellen Anforderungen an. #schuma #verteilerrutsche #automatisierung #produktion #innovativ #optimierung #logistik
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Zeit gewinnen und Effizienz steigern! Obgleich immer mehr Qualitätsdaten in oder an der Linie erfasst werden, ist der Messraum kein Auslaufmodell. Im Gegenteil: Messungen mit #Koordinatenmessgeräten oder optischer #3D-Messtechnik werden auch in der Fabrik der Zukunft aufgrund der hohen Präzision der Messungen die Referenz bleiben. Unkontrollierte Prozesse sind schlechte Prozesse. Nach dieser Devise sind z.B. in der #Automobilindustrie oder auch in der #Landmaschinentechnik Karosseriebaulinie und das Cubing-Center mit Meisterbock direkt mit der Messhalle verbunden. Damit ein hoher Durchsatz im Gleichtakt des Fertigungsprozesses gewährleistet wird, ist #Prozessverkettung das Stichwort, mit dem der #Logistikprozesse zwischen Karosseriebaulinie und Messhalle bestmöglich optimiert werden kann. Aber sehen Sie selbst ! https://rb.gy/hxu6x8 #WITTE - enjoy excellent clamping
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✨ Hochpräzise Spalt- und Bündigkeitsvermessung in der Automobilindustrie 🚗 Die Anforderungen im Automobilbau steigen stetig. Spalt- und Bündigkeitsmessungen sind heute unerlässlich, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Doch konventionelle Systeme sind oft teuer, komplex und schwer anpassbar – besonders bei Modellwechseln. 💡 Hier kommt die VMT-Spaltmesslösung ins Spiel! 💡 Mit unserer Lösung ermöglichen wir eine präzise, unkomplizierte Spaltvermessung – vom Rohbau bis zur Endmontage bei garantiert höchster Qualität! 🔹 Flexibel für verschiedene Fahrzeugmodelle 🔹 Einfache Handhabung 🔹 Geringer Platzbedarf und schneller Einsatz Ob im Takt- oder Durchlaufbetrieb – wir sorgen für eine nahtlose Integration in Ihre Fertigungsprozesse! 🚀🔧 𝗘𝗿𝗳𝗮𝗵𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗺𝗲𝗵𝗿 𝘂𝗻𝘁𝗲𝗿: https://lnkd.in/epRf-KKJ #SolutionExcellence #VisionSolutions #Automotive #Spaltvermessung
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Ein Adapter made by neuburger.technik … wird speziell für die Anforderungen unserer Kunden entwickelt und bis ins kleinste Detail geplant. 🤓 Da es sich bei vielen der Komponenten um speziell gefertigte Einzelteile handelt, steckt von der Konstruktion bis zur finalen Auslieferung eines Adapters eine Menge Knowhow und eine logistische Herausforderung in unserem Workflow. Jedes Teil muss zu 100% funktionieren! Deshalb haben wir unsere Lieferanten sorgfältig ausgewählt, sowohl was die Qualität als auch was die Zuverlässigkeit bei der Einhaltung der Liefertermine angeht. Allein für diesen Adapter sind acht verschiedene Lieferanten am Start - durch die perfekte Kooperation können wir jede Herausforderung meistern! 💯🏆 #industrialengineering #qualitätssicherung #dichtheit #entwicklung #automotive #messtechnik #eoltest #medicaltechnology #emobility #neuburgertechnik
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😮 Die ganze Nachtschicht versehentlich fehlerhafte Teile gespritzt? 🙈 Wenn nicht rechtzeitig erkannt wird, dass fehlerhaft gespritzte Teile produziert wurden, kann das sehr hohe Kosten und Probleme verursachen. Mit dem innovativen Kamerasystem 🎥 von Avalon Vision Solutions, das wir für unsere Kunden in Österreich und Deutschland anbieten, gehören solche Probleme der Vergangenheit an. Mit hochauflösenden Digitalkameras, die im Werkzeugbereich installiert werden, überwachen wir, ob die Teile fehlerlos gespritzt und ausgeworfen sind oder das Werkzeug einen Schaden genommen hat und können so bei Bedarf rechtzeitig den Zyklus der SGM unterbrechen. Kernbruch am Werkzeug, Inserts nicht korrekt platziert, unvollständig ausgespritzte Teile: mit MoldWatcher von Avalon stoppt der Spritzgussprozess automatisch, und Ausschuss kann gar nicht erst produziert werden. 💡 Output steigern und Ausschusskosten senken: Mit den smart factory Lösungen von wHagn GmbH die Produktion smarter gestalten 📈 Jetzt informieren: 😊 📞 +436642425200 Wilfried Hagn 📧 office@whagn.at #SmartFactory #Industrie40 #DigitaleProduktion #Effizienzsteigerung #wHagn #MoldWatcher #Avalon #Innovation #Automatisierung #Produktionsoptimierung #Kunststoff #Spritzguss #Extrusion #Produktion #Fertigungsoptimierung #Industrie #Fertigung #smart #joinus
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👉 Innovativer Diebstahlschutz: AirTag im Onyx-Mantel ✅ Auf der Suche nach einer effektiven Methode, sein Fahrrad unsichtbar gegen Diebstahl zu sichern, hat Rüdiger Pörtner von konstruktionsWERK GmbH smart solutions diese elegante Lösung entworfen: Eine 3d-gedruckte Halterung, um ein Apple AirTag im unteren Ende der Lenkstange seines Fahrrads zu befestigen. Der AirTag wird in eine untere Schale eingelegt, auf die ein Zwischenstück gesetzt wird, das den AirTag sichert. Das Zwischenstück hat am oberen Ende einen Kegelstumpf. Das obere Teil der Konstruktion enthält zwei M4-Muttern, die auf den Kegelstumpf gesetzt werden. Die Schrauben werden leicht angezogen, wodurch alle drei Teile verbunden werden. Dann wird die Konstruktion in das Rohr eingeführt und die Schrauben werden fest angezogen, sodass die Halterung festgeklemmt wird. Dieses Beispiel zeigt, wie man mit kreativen Ideen echten Mehrwert durch 3D-Druck schaffen kann. Unternehmen können diese Technologie nutzen, um maßgeschneiderte, effiziente Lösungen zu entwickeln, die ihre Produktionsprozesse optimieren und Kosten senken. 👉 Lass uns gemeinsam überlegen, wo Du in Deiner Fertigung Bauteile ersetzen, Prozesse optimieren und Mehrwert mit Hilfe von 3D-Druck schaffen kannst: 👉 https://lnkd.in/ecUFcShx oder einfach DM schreiben 📧 --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #Robotics #3DDruck #Innovation #Inspiration #maintenance #technology #automation
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