Beitrag von burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg

𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗩𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻 𝗶𝗻 𝗱𝗲𝗿 𝗪𝗮𝗿𝘁𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗙ö𝗿𝗱𝗲𝗿𝗯ä𝗻𝗱𝗲𝗿𝗻 Förderbänder sind das Rückgrat vieler Produktionsumgebungen, die unermüdlich Materialien und Produkte transportieren. 𝗗𝗼𝗰𝗵 𝘄𝗮𝘀 𝗽𝗮𝘀𝘀𝗶𝗲𝗿𝘁, 𝘄𝗲𝗻𝗻 𝗱𝗶𝗲𝘀𝗲 𝗲𝘀𝘀𝗲𝗻𝘇𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝗲 𝗮𝘂𝘀𝗳𝗮𝗹𝗹𝗲𝗻? Kostenintensive Produktionsstillstände und ineffiziente Prozesse sind oft die Folge. #MachineVision (maschinelles Sehen) hilft effektiv dabei, Probleme und Fehler in Förderbandsystemen frühzeitig zu erkennen und zu diagnostizieren. Durch den Einsatz von #KI-basierten Machine-Vision-Systemen können Betriebe Wartungsarbeiten rechtzeitig zu planen und somit unerwartete Ausfälle zu vermeiden. 𝗛𝗮𝘂𝗽𝘁𝘃𝗼𝗿𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝘃𝗼𝗻 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗩𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻: 🚀 𝗙𝗿ü𝗵𝗲𝗿𝗸𝗲𝗻𝗻𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗦𝗰𝗵ä𝗱𝗲𝗻: Kontinuierliche Überwachung offenbart kritische Zustände wie Risse oder Abnutzungen am Förderband. Korrektur der Bandposition: Automatische Justierung der Bandführung, um Abläufe und Schäden zu verhindern. 🚀 𝗕𝗹𝗼𝗰𝗸𝗮𝗱𝗲𝗲𝗿𝗸𝗲𝗻𝗻𝘂𝗻𝗴: Identifizierung und Klassifizierung von Fremdkörpern, die zu Störungen führen könnten.  Ü𝗯𝗲𝗿𝘄𝗮𝗰𝗵𝘂𝗻𝗴 𝗱𝗲𝗿 𝗔𝗻𝘁𝗿𝗶𝗲𝗯𝘀𝗸𝗼𝗺𝗽𝗼𝗻𝗲𝗻𝘁𝗲𝗻: Einsicht in den Zustand von Antriebsrollen zur Optimierung der Bandspannung und Vermeidung von Überlastung. 🚀 𝗢𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝗱𝗲𝗿 𝗟𝗮𝗱𝘂𝗻𝗴𝘀𝘃𝗲𝗿𝘁𝗲𝗶𝗹𝘂𝗻𝗴: Gleichmäßige Verteilung der Lasten zur Minimierung von Fehlausrichtungen und Verschleiß. Durch Integration in automatisierte Steuerungssysteme liefert Machine Vision wertvolle Echtzeitdaten, die den Förderbandbetrieb dynamisch anpassen und so die Gesamteffizienz steigern. 💡 𝗙𝗮𝘇𝗶𝘁: Die Implementierung von Machine Vision bietet nicht nur eine höhere Betriebssicherheit und Effizienz, sondern reduziert auch die Betriebskosten durch verringerte manuelle Eingriffe. #Industrie40 #Automatisierung EVOLURON GmbH Autoren: Benjamin Kujer, Martin Spindler

𝗢𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗜𝗵𝗿𝗲𝗻 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗳𝗹𝘂𝘀𝘀 𝗺𝗶𝘁 𝗞𝗢𝗖𝗛 𝗦𝘁𝗲𝘂𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝘀𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸! Ein effizienter Materialfluss ist entscheidend für den Erfolg Ihrer Automatisierung. Bei KOCH Steuerungstechnik ist die Materialflussanalyse ein integraler Bestandteil für den Erfolg unserer Lösungen. Wir analysieren Ihre Produktionsprozesse gründlich, um Engpässe zu identifizieren und zu beseitigen, damit Sie maximale Effizienz erreichen. 𝖨𝗁𝗋𝖾 𝖵𝗈𝗋𝗍𝖾𝗂𝗅𝖾 ⭐️ 𝙎𝙩𝙚𝙞𝙜𝙚𝙧𝙪𝙣𝙜 𝙙𝙚𝙧 𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪𝙠𝙩𝙞𝙫𝙞𝙩ä𝙩: Schnellerer Durchsatz und höhere Produktionsraten. ⭐️ 𝙆𝙤𝙨𝙩𝙚𝙣𝙚𝙞𝙣𝙨𝙥𝙖𝙧𝙪𝙣𝙜𝙚𝙣: Reduzierung von Verschwendung und unnötigen Kosten. ⭐️ 𝙑𝙚𝙧𝙗𝙚𝙨𝙨𝙚𝙧𝙩𝙚 𝙒𝙚𝙩𝙩𝙗𝙚𝙬𝙚𝙧𝙗𝙨𝙛ä𝙝𝙞𝙜𝙠𝙚𝙞𝙩: Schnellere Reaktionsfähigkeit auf Marktanforderungen. ⭐️ 𝙂𝙚𝙧𝙞𝙣𝙜𝙚𝙧𝙚 𝙋𝙚𝙧𝙨𝙤𝙣𝙚𝙣𝙗𝙞𝙣𝙙𝙪𝙣𝙜: Freisetzung von Personal für wertschöpfendere Aufgaben. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen zur Optimierung Ihres Materialflusses und starten Sie in eine effizientere Zukunft! https://lnkd.in/ebEAdcS9 #Materialfluss #Automatisierung #Effizienz #Produktion #Industrie40 #Innovation #Anlagenbau #KOCHSteuerungstechnik

Wie wir bei uns im Team immer so schön sagen: "Wenn du einen 💩-Prozess automatisierst, hast du einen automatisierten 💩-Prozess..." Genau aus diesem Grund legen wir bei KOCH Steuerungstechnik so großen Wert auf eine gründliche Materialflussanalyse und setzen alles daran die Effizienz und den wirtschaftlichen Nutzen einer Automatisierung voll auszuschöpfen.

Intuitiv induktiv….     🚪 Induktionsschleifen als Befehlsgeber für Industrietore: Effizient und zuverlässig! 🚚 Bei unseren Kunden setzen wir auf modernste Technologien, um den Betrieb Ihrer Industrietore zu optimieren. Eine dieser Technologien sind Induktionsschleifen – eine äußerst zuverlässige und wartungsarme Lösung, die besonders in Bereichen mit hohem Verkehrsaufkommen unverzichtbar ist. Warum Induktionsschleifen? 🔹 Zuverlässigkeit: Arbeiten unter nahezu allen Witterungsbedingungen. 🔹 Wartungsarm: Schutz vor mechanischen Beschädigungen, geringer Wartungsaufwand. 🔹 Sicherheit: Erkennen zuverlässig Fahrzeuge und verhindern das Schließen des Tores, wenn sich ein Fahrzeug im Erfassungsbereich befindet. 🔹 Automatisierung: Ermöglichen eine vollautomatische Steuerung von Toren, verbessern den Verkehrsfluss und reduzieren manuelle Eingriffe. Einsatzbereiche: Lagerhäuser und Logistikzentren Parkhäuser und Tiefgaragen Industriegelände uvm. Die Installation erfordert zwar das Einbetten der Schleifen in den Boden, was aufwändig sein kann, aber der langfristige Nutzen überwiegt bei weitem! Wie sind Ihre Erfahrungen? 👉 Setzen Sie Induktionsschleifen in Ihrem Betrieb ein? Teilen Sie uns Ihre Erfahrungen mit! 👍 Liken, teilen und kommentieren Sie unseren Beitrag, um mehr über effiziente Torsteuerungstechnologien zu erfahren! 📞 Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung: 📞 06836 / 471 270 📧 info@tortechnik-hirtz.de 🌐 Besuchen Sie unsere Website #Industrietore #Automatisierung #TortechnikHirtz #Effizienz #Sicherheit

Weniger Ausfälle & mehr Effizienz mit Predictive Maintenance In der heutigen schnelllebigen Welt ist es entscheidend, Ausfälle von Maschinen und Anlagen frühzeitig zu erkennen. Mit Predictive Maintenance werden umfangreiche Sensorik und Datenanalysen genutzt, um potenzielle Probleme vorherzusagen und gezielte Wartungsmaßnahmen zu planen. Durch die Kombination von Zustandscodes und historischen Wartungsdaten wird nicht nur die Effizienz gesteigert, sondern auch die Verfügbarkeit Ihrer Flotten maximiert. Entdecken Sie, wie Predictive Maintenance Ihnen dabei helfen kann, Ihre Instandhaltungsprozesse zu optimieren, Ausfälle zu reduzieren und so den Geschäftserfolg nachhaltig zu steigern: https://lnkd.in/dicvV5R4 #PredictiveMaintenance #Digitalisierung #AusVerantwortungFürIhrBusiness

Automatische Wickler: Der Schlüssel zu mehr Effizienz, Qualität und Sicherheit! 🔧 Bei GfA-Dichtungen setzen wir auf modernste Technik. Mit unseren automatischen Wicklern haben wir die Produktion auf das nächste Level gehoben. Warum? Hier die wesentlichen Vorteile: Intelligente Integration: Vernetzung und Datenanalyse optimieren unsere Produktionsprozesse. 💡 Erhöhte Effizienz: Kontinuierlicher Betrieb und schnelle Zyklen erhöhen unsere Produktionskapazität. ⚙️⚡️ Top-Qualität durch Materialoptimierung: Konstante Spannung und präzise Wicklung sorgen für hervorragende Dichtungen. Und durch weniger Ausschuss sparen wir Ressourcen. 🌱 Sicherheit & Kostensenkung: Reduzierte manuelle Eingriffe senken Arbeitskosten und smarte Überwachungssysteme verringern die Unfallrisiken. ⚠️ Das Ergebnis: Dichtungen von höchster Qualität, die Ihren Anforderungen jederzeit gerecht werden. ✅ Mehr auf www.gfa-dichtungen.de #GfA_Dichtungen #GfA_de #GfA_Marxen #Dichtungsprofile #Gummidichtungen

Mit seinen Nordac-Frequenzumrichtern beweist die Getriebebau NORD GmbH & Co. KG Lösungskompetenz in allen Bereichen, in denen Bewegung intelligent gesteuert werden muss. Diese finden sich in zahlreichen Anwendungen, die oft auch ganz alltägliche Situationen bestimmen. Ein Beispiel ist das sichere und effiziente Zerteilen von Brot, Fleisch oder Käse. In Schneidemaschinen geht es darum, den Anpressdruck des jeweiligen Lebensmittels präzise zu steuern. Möglich wird das durch eine PLC, wie sie in allen Nordac-Frequenzumrichtern integriert ist. Mit ihr lassen sich antriebsbasierte Steuerungsfunktionen frei programmieren. Dadurch wird eine durchgängige Schneidequalität sichergestellt. Geht es darum, flüssige Produkte in Flaschen abzufüllen, kommt es auf Tempo an. Die hohen Anforderungen an eine präzise Drehzahlregelung werden durch die #Frequenzumrichter ideal erfüllt. Sie stellen damit den optimal ausbalancierten Produktionsprozess sicher. Zudem kann beispielsweise der Schaltschankumrichter Nordac Pro über das Ethernet eingebunden werden. Dadurch ermöglicht er eine #Fernwartung der Anlage. Über Online-Tools können auf diese Weise Komponenten auf Fehler überprüft und aufgezeichnete Daten des Frequenzumrichters ausgewertet werden. Damit sorgt der Systemanbieter für ein hohes Maß an Ausfallsicherheit von Anlagen. Nord Drivesystems entwickelt und fertigt applikationsgenaue Antriebssysteme aus einer Hand. Dafür nutzt das Unternehmen seine Branchenkompetenz, mit der es Kunden unterstützt. Ausgangspunkt für die Umsetzung der Lösungen ist der umfangreiche Produktbaukasten aus #Getriebe, #Motoren und elektronischer #Antriebstechnik. Die Komponenten lassen sich modular und aufeinander abgestimmt zu maßgeschneiderten Systemen zusammenstellen. #foodindustry, #foodinnovation, #fooddesign, #prozesstechnik, #foodengineering, #foodingredients, #foodtech, #foodproduction, #foodbusiness, #lebensmittelindustrie

💡 Mobiler Messkoffer fördert #Energieeffizienz in der Fertigung 💡 Um Fertigungsbetriebe bei Energiemessungen und der Ableitung geeigneter Effizienzmaßnahmen zu unterstützen, hat das IFW - Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen einen Messkoffer für den mobilen Einsatz entwickelt. Mit dem Messkoffer ist es möglich, Leistungs- und Energiekennzahlen nach Norm aufzuzeichnen, um darauf aufbauend gezielt Energieeinsparmaßnahmen für Werkzeugmaschinen abzuleiten und Betriebskosten zu senken. Neben der Analyse einzelner Maschinenzustände ermöglicht der Messkoffer auch die detaillierte Betrachtung einzelner Maschinenkomponenten hinsichtlich der #Energieeffizienz. An jeweils 16 Messstellen in der #Werkzeugmaschine hilft der Koffer bei der Ermittlung der elektrischen und pneumatischen Leistung. Um die Energiemessungen an das jeweilige Szenario anzupassen, steht am IFW ein umfangreiches Portfolio an Sensoren mit unterschiedlichen Genauigkeiten und Messbereichen zur Verfügung. Außerdem im Messkoffer integriert: ein Industrie-PC zur direkten Datenverarbeitung und Analyse vor Ort. Sie möchten den Energiebedarf Ihrer Werkzeugmaschinen reduzieren und das größte Einsparpotenzial für Ihr Fertigungsszenario identifizieren? Schreiben Sie IFW-Mitarbeiter Jan Geggier (geggier@ifw.uni-hannover.de) eine Nachricht. Mehr Infos zum Projekt finden Sie unter: https://lnkd.in/eB5NyaQG Bildquelle: IFW Hannover

Die Prozessindustrie, insbesondere die chemische Industrie, ist ein großer Energieverbraucher. Durch die Automatisierung von Anlagen können erhebliche Energieeinsparungen erzielt und CO₂-Emissionen reduziert werden. Moderne Automatisierungstechnik verbessert die Effizienz, senkt Betriebskosten und erhält konstant hohe Produktqualität. Nutzen Sie Predictive Maintenance, digitale Zwillinge und präzise Prozesssteuerungen, um Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und wettbewerbsfähig zu bleiben. Erfahren Sie mehr über die Vorteile der Automatisierung: https://ow.ly/F5VT50RTMVq

Maßnahmen zur #Energieeffizienz tragen zur Nachhaltigkeit in der Fertigung bei und helfen, die Betriebskosten zu senken. Um Fertigungsbetriebe bei Energiemessungen und der Ableitung von geeigneten Effizienzmaßnahmen zu unterstützen, haben wir am IFW ein Messkoffer für den mobilen Einsatz entwickelt. Mit dem Messkoffer ist es möglich Leistungs- und Energiekennzahlen nach Norm aufzuzeichnen, um darauf aufbauend gezielt Energieeinsparmaßnahmen für #Werkzeugmaschinen abzuleiten. Neben der Analyse einzelner Maschinenzustände ermöglicht der Messkoffer auch die detaillierte Betrachtung einzelner Maschinenkomponenten hinsichtlich der Energieeffizienz. Mit dem Messkoffer kann die elektrische und pneumatische Leistung an jeweils 16 Messstellen in der Werkzeugmaschine ermittelt werden. Um die Energiemessungen an das jeweilige Szenario anzupassen, steht am IFW ein umfangreiches Portfolio an Sensoren mit unterschiedlichen Genauigkeiten und Messbereichen zur Verfügung. Für die Datenverarbeitung im Feld befindet sich im Messkoffer ein Industrie-PC, welcher eine direkte Analyse der Messdaten ermöglicht. Sie interessieren sich an der Reduzierung des Energiebedarfs von Werkzeugmaschinen und möchten das größte Einsparpotenzial für Ihr Fertigungsszenario identifizieren? Schreiben Sie uns eine Nachricht. Mehr Infos zum Projekt finden Sie über den Link in den Kommentaren. #Nachhaltigkeit