Beitrag von Campus Schwarzwald

Von Untergangsstimmung keine Spur: Auf der HANNOVER MESSE 2024 hat der Maschinen- und Anlagenbau mit seinen vielen technologischen Innovationen ein klares Zeichen der Standortstärke abgegeben. Klimaneutrale Produktion, digitale Wertschöpfung und KI-basierte Automatisierung werden auch in den kommenden Jahren die Treiber der Industrie und des Wachstums sein. Positiv auch, dass die Politik den Freihandel wieder stärken will. Auf die schwelende Debatte um eine angebliche De-Industrialisierung in Deutschland hat der mittelständisch geprägte Maschinen- und Anlagenbau eine klare Antwort. „Unsere Unternehmen denken weit über den Tag hinaus und entwickeln Produkte und Lösungen für die großen Herausforderungen – etwa die Bekämpfung des Klimawandels auf breiter Front. Das ist der Anspruch der Maschinenbaufirmen und den haben sie auf der diesjährigen Hannover Messe wieder eindrucksvoll eingelöst“, sagt VDMA-Hauptgeschäftsführer Thilo Brodtmann. „An den Messeständen wurde gezeigt, wie Fabriken intelligenter gesteuert werden können, wie Klimaschutz mit modernen Produktionsmitteln schneller vorankommt und wie autonome Systeme die Fertigung auf vielen Ebenen sicherer und effizienter machen.“ Mehr dazu: https://lnkd.in/euukWrjN #HM24 #maschinenbau #anlagenbau #technologie #innovationen #zukunft #energie #klima #standort #VDMA

🚀 Die Bedeutung von technologischer Innovation für Zerspanungsunternehmen: Bleiben Sie wettbewerbsfähig! 🚀 Liebe Zerspanungsgemeinschaft, In der heutigen schnelllebigen Welt ist Stillstand gleichbedeutend mit Rückschritt. Als Teil der Zerspanungsbranche wissen wir, wie wichtig es ist, sich kontinuierlich weiterzuentwickeln und auf dem neuesten Stand der Technologie zu bleiben, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Zerspanungsindustrie erlebt einen unaufhaltsamen Wandel durch innovative Technologien und neue Herangehensweisen an die Fertigung. Von CNC-Maschinen bis hin zu fortschrittlichen digitalen Fertigungslösungen verändern diese Innovationen nicht nur unsere Arbeitsweise, sondern auch unsere Möglichkeiten, Produkte effizienter und präziser herzustellen. Leider stoße ich immer wieder auf Unternehmen, die den Ernst der Lage noch nicht vollständig erkannt haben. Die Zeit vergeht, und wenn wir nicht jetzt handeln, könnte es morgen zu spät sein. Deshalb lade ich Sie herzlich dazu ein, sich aktiv mit den neuesten technologischen Entwicklungen in unserer Branche auseinanderzusetzen. Gemeinsam können wir die Zukunft der Zerspanungsindustrie in Deutschland gestalten und sicherstellen. Erinnert Ihr euch, wie wir früher vor 10, 20 oder mehr Jahren gearbeitet haben? Was war für euch einer der bahnbrechendsten Technologiesprünge? Teilt gerne eure Erfahrungen in den Kommentaren! 🔗 #Zerspanung #Technologie #Pimpel #Innovation #CHECKitB4 #Fertigung #Zukunft

💡 Die Messe AMB in Stuttgart! Das ist die Messe für die Kunden von Steinbeis-Beratungszentrum Transformation, Metallbearbeitung für – „Automobilzulieferer und Maschinenbauer“ 👉 Rückblick auf die AMB – Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung Wir das „Steinbeis-Beratungszentrum Transformation“ waren mit dabei.   Die AMB ist der Treffpunkt für Automobilzulieferer und Maschinenbauer und zeigt alle zwei Jahre die neuesten Entwicklungen in der Metallbearbeitungsindustrie. Seit 1982 bringt sie Fachbesucher und Unternehmen zusammen, um Produkte, Technologien und Innovationen zu erleben. In diesem Jahr bot die AMB die Gelegenheit, sich intensiv mit Unternehmen auszutauschen und aktuelle Trends zu erkunden: ◾ Neue Entwicklungen: Einblicke in innovative Geschäftsmodelle und aktuelle Technologien. ◾ Wirtschaftliche Lage: Einige Unternehmen kämpfen mit Kurzarbeit, während andere durch Engagement und Begeisterung positiv auffallen. ◾ Automatisierung: Als Antwort auf kleinere Losgrößen und den Arbeitskräftemangel gewinnt Automatisierung immer mehr an Bedeutung. ◾ Der Einsatz von KI in der Fertigung war ein zentrales Thema. Die Fortschritte in Automatisierung und Prozessoptimierung zeigen, dass KI die Zukunft der Fertigung prägen wird. Es bleibt spannend, wie Unternehmen diesen Wandel vorantreiben! 🚀 In der Veranstaltung bei Kendrion NV am Donnerstag geht es ebenfalls um spannende Themen für die Automobilzuliefererindustrie! Unter anderem sprechen wir vom Steinbeis Beratungszentrum Transformation über Best Practices zur erfolgreichen Transformation von Automobilzulieferern. Einige Plätze sind noch verfügbar! Der Link zur Anmeldung ist in den Kommentaren. #Steinbeis #Transformation #Automobilzulieferer #Maschinenbau #Industrie40 #Automatisierung #Innovationen #KI

Weltleitmesse EMO Hannover zeigt innovative Technologien in neuen Anwendungsfeldern - Mit Innovationen wieder wettbewerbsfähig: Die Stimmung im produzierenden Gewerbe könnte besser sein. Eine schwache globale Industriekonjunktur, geopolitische Spannungen und Handelskonflikte sowie strukturelle Herausforderungen belasten zunehmend die europäischen Industriegüterhersteller. Kein Wunder, dass auch Deutschland als drittgrößte Maschinenbaunation in der Welt davon betroffen ist. Die insgesamt schleppende Nachfrage und ein Chinageschäft, das nicht in Schwung kommt, belasten die exportintensive Branche in Deutschland. ... Mehr ... https://lnkd.in/dGUtAabG #production #produktion #fertigung #manufacturing #technology #technologie #innovation #marketing #industrialengineering #automotiveindustry #automation #machines #industrie #software #tools #machinetools #measurement #messtechnik Christian Mannigel Supfina Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH, DATRON AG, Peiseler GmbH & Co. KG, VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken)

Steigern Sie Ihre Innovationskraft im Maschinenbau mit den richtigen KPIs! 🚀 Als Führungsposition in der Maschinenbauindustrie sehen Sie sich ständig dem Kostendruck und dem technologischen Wandel gegenüber. Effizienzsteigerung und nachhaltige Produktion sind unerlässliche Ziele, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Messen Sie den Erfolg Ihrer Innovationsprojekte! Finanzielle, Input- und Output-Kennzahlen liefern Ihnen wertvolle Einblicke in den Fortschritt und die Wirtschaftlichkeit Ihrer Strategien. Die kontinuierliche Überwachung dieser KPIs sichert Ihren langfristigen Erfolg. Erfahren Sie in unserem neuen Blog, wie Sie durch die Implementierung gezielter KPIs Ihre Innovationsprozesse optimieren können. So integrieren Sie Nachhaltigkeit und stärken Ihre Marktposition! Hier geht's zum Blog: https://lnkd.in/exdta4wc und zu Ihrem persönlichen Beratungstermin: https://lnkd.in/edya5gxt #Maschinenbau #Innovation #Nachhaltigkeit

Christian König 👑 von #DVSProduction teilt Eindrücke von der #HannoverMesse Letzte Woche hatte ich die Gelegenheit, die Hannover Messe zu besuchen, eine führende Plattform für Innovationen in der Produktionsbranche. Es war eine inspirierende Erfahrung, direkt mit Kunden und potenziellen Lieferanten in Kontakt zu treten und einen umfassenden Einblick in die neuesten Produktionsmöglichkeiten zu erhalten. Einige meiner zentralen Erkenntnisse von der Messe: - CO2-neutrale Produktion: Dieses Thema wird immer wichtiger in der Supply Chain. Unternehmen sind zunehmend bestrebt, ihre Produktionsprozesse nachhaltiger zu gestalten und somit den ökologischen Fußabdruck zu minimieren. - Energieeffizienz: Angesichts der steigenden Energiekosten erlebt die energieeffiziente Fertigung einen neuen Aufschwung. Es wird immer wichtiger, Lösungen zu entwickeln, die sowohl wirtschaftlich als auch umweltfreundlich sind. - Digitalisierung und KI: Diese Technologien sind die treibenden Kräfte hinter der zukünftigen Fertigungsplanung. Die Integration von KI in Produktionsprozesse ermöglicht es, Effizienz zu steigern und innovative Lösungen schneller auf den Markt zu bringen. - Neue Antriebstechnologien: Neben der Elektromobilität rücken auch die Brennstoffzellentechnologie und Wasserstoff als alternative Energiequellen immer stärker in den Fokus. Es ist faszinierend zu sehen, wie sich die Produktionslandschaft durch Technologie und Innovation kontinuierlich weiterentwickelt. Wir bei DVS Production sind bestrebt, diese Erkenntnisse in unsere Strategien und Prozesse zu integrieren, um nicht nur wettbewerbsfähig zu bleiben, sondern auch einen Beitrag zu einer nachhaltigeren Welt zu leisten. #HannoverMesse #innovation #nachhaltigkeit #digitalisierung #dvstechnologygroup

𝗛𝗲𝗿𝗮𝘂𝘀𝗳𝗼𝗿𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗖𝗵𝗮𝗻𝗰𝗲𝗻 𝗶𝗺 𝗠𝗮𝘀𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲𝗻𝗯𝗮𝘂: 𝗥𝗼𝘀𝗰𝗵𝗶𝘄𝗮𝗹 + 𝗣𝗮𝗿𝘁𝗻𝗲𝗿 𝗮𝗹𝘀 𝘀𝘁𝗮𝗿𝗸𝗲𝗿 𝗣𝗮𝗿𝘁𝗻𝗲𝗿 Die Maschinenbaubranche steht vor zahlreichen Herausforderungen: Von der Digitalisierung und dem Fachkräftemangel bis hin zu globalen Lieferkettenproblemen und steigenden Anforderungen an Nachhaltigkeit. Die technologische Transformation fordert Unternehmen heraus, agile und innovative Lösungen zu entwickeln, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Doch in jeder Herausforderung steckt auch eine Chance! Der Maschinenbau kann durch den Einsatz moderner Technologien wie künstlicher Intelligenz, Automatisierung und digitaler Zwillinge Prozesse optimieren, Produktivität steigern und neue Märkte erschließen. Nachhaltigkeit, als eines der wichtigsten Zukunftsthemen, bietet ebenfalls große Potenziale, durch ressourcenschonende und energieeffiziente Lösungen den Markt von morgen zu gestalten. Hier kommt 𝗥𝗼𝘀𝗰𝗵𝗶𝘄𝗮𝗹 + 𝗣𝗮𝗿𝘁𝗻𝗲𝗿 ins Spiel. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Maschinenbau und einem tiefen Verständnis für aktuelle und zukünftige Marktentwicklungen stehen wir Ihnen als starker und verlässlicher Partner zur Seite. Unser interdisziplinäres Team aus Ingenieuren und Technikern entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, die Effizienz, Innovation und Nachhaltigkeit vereinen. Ob es um die Optimierung bestehender Anlagen, die Integration neuer Technologien oder die Entwicklung zukunftsweisender Produkte geht – wir bieten die Kompetenz und das Know-how, um Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen. Setzen Sie auf Roschiwal + Partner und meistern Sie gemeinsam mit uns die Herausforderungen der Branche, um die Chancen von morgen zu nutzen! #Maschinenbau #Innovation #Digitalisierung #Nachhaltigkeit #EngineeringExcellence #RoschiwalPartner #ZukunftGestalten

📝 𝐍𝐞𝐮𝐞 𝐒𝐭𝐮𝐝𝐢𝐞 𝐯𝐞𝐫ö𝐟𝐟𝐞𝐧𝐭𝐥𝐢𝐜𝐡𝐭: 𝐓𝐫𝐚𝐧𝐬𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞𝐫 𝐅𝐚𝐡𝐫𝐳𝐞𝐮𝐠- 𝐮𝐧𝐝 𝐙𝐮𝐥𝐢𝐞𝐟𝐞𝐫𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐞 𝐢𝐧 𝐁𝐚𝐲𝐞𝐫𝐧 📝   Wir sind stolz, die Veröffentlichung unserer neuesten Studie bekannt zu geben, die in Zusammenarbeit mit transform.by und der Roland Berger GmbH im Auftrag der Bayern Innovativ GmbH entstanden ist. Die Studie beleuchtet die Transformation der Fahrzeug- und Zulieferindustrie in Bayern und wie bayerische Unternehmen auf die damit einhergehenden Herausforderungen vorbereitet sind.   𝐊𝐞𝐫𝐧𝐞𝐫𝐠𝐞𝐛𝐧𝐢𝐬𝐬𝐞 𝐝𝐞𝐫 𝐒𝐭𝐮𝐝𝐢𝐞: 1️⃣ 𝐑𝐢𝐬𝐢𝐤𝐞𝐧 𝐝𝐮𝐫𝐜𝐡 𝐖𝐚𝐧𝐝𝐞𝐥: 10 Prozent der Unternehmen in Bayern sind in Geschäftsfeldern tätig, die durch den Übergang weg vom Verbrennungsmotor bedroht sind. 2️⃣ 𝐁𝐞𝐬𝐜𝐡ä𝐟𝐭𝐢𝐠𝐮𝐧𝐠𝐬𝐬𝐭𝐫𝐮𝐤𝐭𝐮𝐫: Rund 450.000 Beschäftigte arbeiten in der Fahrzeug- und Zulieferindustrie in Bayern - mit einem höheren Anteil in Chancenfeldern als in bedrohten Geschäftsfeldern. 3️⃣ 𝐃𝐢𝐯𝐞𝐫𝐬𝐢𝐟𝐢𝐳𝐢𝐞𝐫𝐮𝐧𝐠: Unternehmen, die Produkte für Verbrennungsmotoren herstellen, sind oft auch in anderen Sektoren wie dem Maschinenbau stark vertreten. 4️⃣ 𝐊𝐌𝐔 𝐮𝐧𝐝 𝐦𝐢𝐭𝐭𝐞𝐥𝐠𝐫𝐨ß𝐞 𝐔𝐧𝐭𝐞𝐫𝐧𝐞𝐡𝐦𝐞𝐧: 29 Prozent der Unternehmen sind in Chancenfeldern wie Elektrifizierung und autonome Systeme tätig - davon sind etwa 90 Prozent kleine und mittlere (KMU) sowie mittelgroße Unternehmen mit weniger als 750 Beschäftigten 5️⃣ 𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐤𝐭𝐤𝐚𝐭𝐞𝐠𝐨𝐫𝐢𝐞𝐧 𝐢𝐧 𝐂𝐡𝐚𝐧𝐜𝐞𝐧𝐟𝐞𝐥𝐝𝐞𝐫𝐧: Die Produkte der Unternehmen in Chancenfeldern lassen sich insbesondere den Produktkategorien Materialien, Fahrzeugbau und Produktion zuordnen. 6️⃣ 𝐑𝐞𝐠𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥𝐞 𝐔𝐧𝐭𝐞𝐫𝐬𝐜𝐡𝐢𝐞𝐝𝐞: Es gibt zwischen den Regionen in Bayern deutliche Unterschiede hinsichtlich der angesiedelten Unternehmen und der jeweiligen Produktportfolios.     Die Studie kann unter folgendem Link kostenlos abgerufen werden: https://lnkd.in/eZuW_dj5   #Automobilindustrie #Transformation #Bayern #Innovation #Zukunftstechnologien

Wir mögen es nicht, zurückzubleiben... außer wenn es darum geht, zurückzublicken, wie wir uns seit 1946 entwickelt haben! Entdecken Sie unsere technologische Reise, die sogar die Geschwindigkeit unserer Maschinen übertrifft! Seit unseren Anfängen mit dem Kokillenguss haben wir kontinuierlich in Spitzentechnologien investiert, um die Qualität und Präzision unserer Teile zu verbessern. Im Jahr 2006 haben wir unsere Werkstatt mit neuen Öfen aufgerüstet, was die Grundlage für eine effizientere und umweltfreundlichere Produktion legte. 2007 wurde eine 550-Tonnen-Automatikinsel installiert, was unsere Produktionskapazität erheblich steigerte. Die Ankunft neuer Roboter im Jahr 2008 erhöhte unsere Wettbewerbsfähigkeit und Präzision in der Fertigung. Im Jahr 2009 führte die Einweihung einer neuen automatischen Gießinsel zu einer weiteren Verbesserung unserer Effizienz und der Qualität der Endprodukte. 2010 war ein Schlüsseljahr mit der Anschaffung einer Radioskopie zur Kontrolle des Porositätsgrades der Teile und zur weiteren Verfeinerung unseres Produktionsprozesses. Die Einführung der Vakuumtechnologie im Jahr 2010 revolutionierte die interne Qualität unserer Teile und gewährleistete Produkte von unübertroffener Zuverlässigkeit. 2012 wurde ein neuer Schmelzofen und ein zweites Vakuumsystem eingeführt, was unser Engagement für Exzellenz und Nachhaltigkeit verstärkte. Wir investieren weiterhin in dreidimensionale Kontrolltechnologien, um sicherzustellen, dass jedes bei Dynafond hergestellte Teil höchsten Industriestandards entspricht. Jeder Schritt unserer technologischen Entwicklung spiegelt unsere Entschlossenheit wider, an der Spitze unserer Branche zu bleiben und unseren Kunden Produkte von höchster Qualität anzubieten. Wir investieren jetzt in die langfristige Zukunft und passen uns den Bedürfnissen einer grüneren Industrie an. Innovation umfasst auch unsere Zukunftsvision, und unsere ist definitiv auf Ökologie ausgerichtet! Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Fähigkeiten zu erfahren und Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. 📩 export@dynafond.fr 📩 commercial@dynafond.fr #Dynafond #Innovation #Technologie #Exzellenz #Industrie #Gießerei

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