Beitrag von Cirdec PLM & CAD

Starrkörperbewegungen in FEM-Modellen vermeiden – so geht’s! 🔧 Wer schon einmal mit FEM-Berechnungen gearbeitet hat, kennt die Herausforderung: Fehlen Verbindungen oder Lagerungen, können sich Körper frei im Raum bewegen – ein Phänomen, das als Starrkörperbewegung bezeichnet wird. Die Folge? Die Berechnung schlägt fehl, oder der Solver liefert keine verwertbaren Ergebnisse. 👉 𝗗𝗶𝗲 𝗟𝗼̈𝘀𝘂𝗻𝗴: 𝗗𝗮𝘀 𝗪𝗲𝗿𝗸𝘇𝗲𝘂𝗴 „𝗨𝗻𝘁𝗲𝗿𝗯𝗲𝘀𝘁𝗶𝗺𝗺𝘁𝗲 𝗞𝗼̈𝗿𝗽𝗲𝗿“ Mit diesem Tool identifizieren Sie schnell und effizient Komponenten in SOLIDWORKS Simulation, die noch translatorische oder Rotationsfreiheitsgrade aufweisen. Ein Highlight: Die Bewegung wird im Grafikbereich animiert, sodass Sie präzise erkennen, wo Verbindungen oder Lagerungen fehlen. 💡 𝗨𝗻𝗱 𝘄𝗮𝘀, 𝘄𝗲𝗻𝗻 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗲 𝗶𝗺 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹 𝘃𝗼𝗿𝗵𝗮𝗻𝗱𝗲𝗻 𝘀𝗶𝗻𝗱? Keine Sorge! Mit einem kleinen Workaround – der Nutzung des Modus „Grosse Verschiebungen ignorieren“ – lassen sich auch hier problematische Teile schnell identifizieren. Mit diesen Tipps sparen Sie Zeit und können sich auf das Wesentliche konzentrieren: zuverlässige Simulationsergebnisse für Ihre Konstruktionen. Haben Sie schon Erfahrungen mit diesem Werkzeug gemacht? Oder nutzen Sie alternative Ansätze? Teilen Sie Ihre Insights gerne in den Kommentaren! 💬 #FEM #Simulation #Engineering #SOLIDWORKS #TippsUndTricks #DigitaleTransformation https://lnkd.in/eypWQej5

Als Konstrukteur oder Ingenieur kennen wohl alle das berühmte Spiralmodell für die Produktentwicklung. Ein grosser Vorteil dieses Modells ist die Flexibilität in den Zyklen. Beliebig oft kann eine Spiralumdrehung angehängt werden und als eine Art «Loop» eingebaut werden. Dieses Modell ist weniger starr als beispielsweise das V-Modell und gibt trotzdem viel Systematik in den Entwicklungsprozess. Im Standardfall durchlebt man um die vier Zyklen bis zum TTM (Time to Market). Eigentlich durchlebt man immer vier Phasen pro Zyklus. Diese sind in der Grafik als Quadranten dargestellt. Phase 1 Die Festlegung der Ziele und Anforderungen Phase 2 Eine Risikoanalyse mit Bewertung der Alternativen Phase 3 Die eigentliche Entwicklung und das Design inkl. deren Tests Phase 4 Die Planung des nächsten Entwicklungsloops Gerade Firmen und Unternehmen die unterschiedlichsten Projekte mit weiter vielfallt an Komplexität fahren mit diesem Modell wesentlich agiler und projektbezogener. Einfache Entwicklungen können mit drei Zyklen bereits marktreif sein wo andere fünf oder mehr Zyklen benötigen. Der Vorteil dabei ist, dass trotzdem alle Projekte demselben Modell untergeordnet werden können und die Vergleichbarkeit gewährleistet ist. #CirdecCADPLM #CAD #PLM #PDM #3DCAD #Engineering #Konstruktion #Konstrukteur #V-Modell #Entwicklungsprozess #Produktentstehungsprozess #Spiralmodell #Prozess

😳 Keine (aktuellen) CAD-Daten von deinem Bauteil?   Dir liegt ein physisches Bauteil vor, mit dem du weiterarbeiten musst, bspw. in 🔹3D-Konstruktion 🔹CNC-Fräsen 🔹Additive Fertigung Doch was fehlt, sind die aktuellen CAD-Daten. Ohne diese geht heute meist nichts! 🔆 Keine Sorge! Wir bei DAVOSCAN GmbH haben dafür die Lösung. 🟩 Wir digitalisieren dein Bauteil, entweder bei uns im Haus, oder direkt vor Ort mittels präzisem 3D-Scan 🟩 Über Reverse Engineering sind wir in der Lage, dir parametrische CAD-Daten zu generieren 💡Dabei versetzen wir uns in die Lage des „damaligen Konstrukteurs“ und bringen Parameter, wie ▫️Entformbarkeit ▫️Fräsbarkeit ▫️3D-Druckgerecht mit in die Konstruktion ein. Du bekommst von uns verwendbare CAD-Daten für deinen weiterführenden Prozess.📍 🤥 Dein Bauteil ist verschlissen, oder gebrochen? Auch das ist keine Hürde, zu CAD-Daten zu gelangen. 👉 Schreib mir gern eine Nachricht oder ruf direkt an: 037755 674 297 #reverseengineering #3dscan #cnc #fertigung #instandhaltung #mittelstand #cad #3dscanning #zeiss #geomagic #gom

💬 „Wir konstruieren und entwickeln mechatronische Geräte, die mittels Hard- und Software zum Leben erweckt werden. Es ist immer wieder spannend, wenn sich durch unsere Teamarbeit etwas Neues zum ersten Mal bewegt!  Wenn Geräte anschließend in großen Stückzahlen weltweit gute Dienste leisten, dann erfüllt es uns mit Stolz.“    So beschreibt Franz seine Tätigkeit Mechanik Konstruktion / CAD bei Digital Elektronik.   Die Aufgaben des Teams:  ✔ 3D Konstruktion vom Einzelteil bis zum Komplettgerät  ✔ Abstimmung mit den Fertigungspartnern  ✔ Aufbereiten von Fertigungszeichnungen  ✔ Simulation (Kräfte, Thermisch) #mechatronik #teamwork #konstuktion #simulation

Fortsetzung Info 4/4 ●          Multi-Jet Modelling (MJM) die Bezeichnung Multi-Jet rührt von der Anordnung mehrerer Düsen her – das Prinzip ähnelt dem von bekannten Tintenstrahldruckern. Da mit diesem Verfahren sehr feine Tröpfchen erzeugt werden können, ist eine hohe Detaillierung von Objekten möglich – es werden Druckauflösungen von 450 dpi erreicht. Für die Herstellung von Überhängen sind jedoch Stützkonstruktionen unumgänglich. Diese können als nadelartige Stützen aus dem Modellwerkstoff oder auch massiv aus einem niedrig schmelzenden Wachs dargestellt werden. ●          Elektronen-Strahlschmelzen (Electron Beam Melting = EBM) dabei wird Metallpulver mittels eines Elektronenstrahls gezielt aufgeschmolzen. So lassen sich sehr kompakte Bauteile in nahezu beliebiger Form direkt aus einem Datenmodell erstellen. Wie beim SLM-Verfahren entstehen Objekte mit nahezu 100% Gefügedichte. Nach der eigentlichen Fertigung wird das Werkstück von losem Pulver mittels Druckluft gereinigt. Der Fertigungsvorgang findet in einer Vakuumumgebung statt, dass keine Reaktion des Werkstoffes mit umgebenden Gasen stattfindet. ●          3D Drucken (3DP, auch Binder Jetting / BJT) ein Verfahren, bei dem Werkstücke durch gezieltes und definiertes Verkleben eines pulverförmigen Werkstoffs mittels einem „Binder“ hergestellt werden. In der VDI-Richtlinie 3405 hat dieses Verfahren die Bezeichnung „3D Drucken“. Die generische Bezeichnung „3D Drucken“ wird meist jedoch als Oberbegriff für alle additiven Fertigungsverfahren verwendet. ●          Layer Laminated Manufacturing (LLM) hier wird der Werkstoff (die Werkstoffe) wie beispielsweise Folien aus Papier, Kunststoff oder Metall in Schichten auf einer Bauplattform oder einem Modell aufgetragen. Bei Kunststoffen werden die Schichten anschließend miteinander verklebt oder polymerisiert. Kommen Metalle zum Einsatz, werden diese laser-, diffusions- oder ultraschallgeschweißt. Fortsetzung folgt ...

🚩 𝐓𝐨𝐩 𝟔 𝐕𝐨𝐫𝐭𝐞𝐢𝐥𝐞 𝐯𝐨𝐧 𝐌𝐨𝐝𝐞𝐥 𝐁𝐚𝐬𝐞𝐝 𝐃𝐞𝐟𝐢𝐧𝐢𝐭𝐢𝐨𝐧 Ingenieure haben jahrelang 2D-Zeichnungen genutzt, um Informationen für die Produktherstellung zu liefern, aber heute halten viele Unternehmen noch an veralteten Workflows fest. Das Entwerfen von Produkten und Speichern von PMIs können unpraktisch sein und Unternehmen daran hindern, schnell neue Produkte auf den Markt zu bringen. Die modellbasierte Definition (MBD) bietet die Möglichkeit, dies zu ändern und hier werden Ihnen die 6 Vorteile von MBD aufgezeigt. ▪️ ️Mit Model Based Definition verzichten Sie auf 2D-Zeichnungen und sparen dabei Zeit ▪️ Dokumentationsprozess ist viel effizienter ▪️ Automatisierte CAM-Programmierung ▪️ Messmaschinen lassen sich besonders schneller programmieren ▪️ Werkzeugkonstruktion lassen sich einfacher anbinden ▪️ Angebote lassen sich schneller und besser kalkulieren Erfahren Sie mehr über dieses Thema und die Vorteile unter diesem Link: https://lnkd.in/eiREE249 🇨🇭 BCT Technology GmbH 🇩🇪 BCT Technology AG #mbd #model #based #definition

Heute möchten wir euch zeigen, wie die harmonische Verbindung von CAD (Computer Aided Design) und CNC (Computer Numerical Control), insbesondere in den Bereichen CNC-Fräsen, CNC-Drehen und CNC-Schleifen, die Grundlage für innovative Entwicklungen bildet. CAD, als Computer Aided Design bekannt, agiert wie ein virtueller Architekt, der präzise Bauteile digital entwirft und gestaltet. Diese digitalen Entwürfe werden dann von CNC (Computer Numerical Control) in reale Maschinenteile umgesetzt. Beispielsweise werden bei Windschiegl Maschinenbau GmbH CNC-Fräsen genutzt, um komplexe Formen präzise zu bearbeiten, CNC-Drehen für die Herstellung rotationssymmetrischer Teile und CNC-Schleifen für höchste Oberflächengüte. Die Verbindung von CAD und CNC ermöglicht es uns, präzise und effizient zu arbeiten und hochwertige Konstruktionen sowie Maschinenteile für namhafte Technologieunternehmen zu produzieren. CAD und CNC spielen eine fundamentale Rolle bei der Effizienz, Präzision und Innovationskraft in der Fertigungsbranche. Windschiegl Maschinenbau GmbH präsentiert sich als führendes Beispiel dafür, wie die nahtlose Integration von CAD und CNC zu herausragenden Ergebnissen führen kann.

Wie die integrierte CAD/CAE/CAM-Kette der 3D-Engineering-Plattform NX optimierte Arbeitsabläufe durch parallele Prozesse ermöglicht erfahren Sie am Beispiel der Cendres+Métaux Group: „Weil Daten durchgängig verfügbar sind, können wir parallel arbeiten und so mit der Programmierung der Maschinen schon beginnen, während die 2D-Zeichnung noch erstellt wird“. „Wir sparen da im gesamten Prozess sehr viel Zeit ein.“

Struktursimulation als Erfolgsgarant: Additive Fertigung (AM) gewinnt in der Elektronikindustrie an Bedeutung. Die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu erzeugen, macht AM hier zu einer Schlüsseltechnologie. Zentral für ihren Erfolg ist die Fähigkeit, die gefertigten Bauteile bereits im Vorfeld mit Simulationen zu analysieren und zu optimieren. Multiphysik-Simulation ist hier das Stichwort. Ansys #autocad #autodesk #cad #inventor #revit

Probieren Sie noch, oder #Programmieren Sie schon? ➡ Ein #DigitalTwin aus #Witte #Alufix ist schnell erstellt. Eine exakte #OfflineProgrammierung somit gewährleistet.   ➡ Nichts ist genauer und schneller, als ein #Offline erstelltes #Messprogramm – die aber nur möglich ist, wenn alle Stör-Geometrien vorliegen.   ➡ Wie im Video gezeigt, können wir bereits vor Anlieferung der Bauteile durch den Kunden mit den Vorbereitungen für die Vermessung starten.   ➡ #Alufix #CAD Modelle sind frei verfügbar und bei Bedarf an Erweiterung des eigenen Lagers unkompliziert nachbestellt.   ➡ Eine bei #Hanselko bestellte Vermessung ist durch die Verwendung von standardisiertem Material zum Aufbau von Bauteilen nicht nur schneller erledigt, sondern auch leicht auf die Messanlage des Kunden transportiert.   ✔ Standardisierung zahl sich somit also mehrfach aus. #messtechnik #3dmesstechnik #automotiveindustry #automotive #engineering #automation #3dmodelling #solutions #industry #prototype #vision #hanselko #germany #Rosenheim #Landshut #programming #digitalmanufacturing #digitaltwin #maschinenbau #3dscanning #metrology #quality #3dscanner #qualityinspection #3dscan #reverseengineering #inspection