Beitrag von Dennis Lenkering

In der Klarheit der Prozesse offenbart sich die Schönheit der Exzellenz. Ein Gedanke, der uns daran erinnert, wie wichtig es ist, klare und effiziente Abläufe zu schaffen, um Spitzenleistungen zu erreichen. 🌌 🚀 🏹 💎 #Exzellenz #Effizienz, #Prozessoptimierung, #KlareAbläufe, #Spitzenleistung, #Unternehmensentwicklung

Störungsfreie Produktionsprozesse – das Ziel vieler Produktionsleiter. Doch wie erreichen wir das? Wiederkehrende Fehler kosten Zeit, Geld und Nerven. Deshalb lautet das Credo: Die Ursache eines Fehlers schnellstmöglich zu identifizieren und so zu beheben, dass dieser in Zukunft gar nicht mehr auftritt. Klingt in der Theorie gut, aber die Praxis sieht oft anders aus: ❌ Komplexe Probleme werden zu spät (oder gar nicht) erkannt ❌ Kurzfristige "Feuerlöschmaßnahmen" dominieren den Alltag ❌ Wertvolle Kapazitäten werden gebunden ❌ Wichtige Kernaufgaben bleiben liegen Die Lösung? Ein digital geführter, strukturierter Problemlösungsprozess, der auf bewährten Methoden aus dem Lean Management basiert. Für mehr Details besuchen Sie unsere Website, der Link ist in den Kommentaren. #ValueStreamer #LeanManagement #StrukturierteProblemlösung #ShopfloorManagement #Effizienzsteigerung

Unsere Methode der "Bewellung" optimiert Geschäftsprozesse systematisch und nachhaltig. Unternehmen berichten von erheblichen Effizienzsteigerungen, verbesserten Betriebsklimas und reduzierten Ressourcenverbräuchen. Diese wissenschaftlich fundierte Methode basiert auf den Prinzipien der Quantenphysik. Wie optimierst Du die Geschäftsprozesse in Deinem Unternehmen? #Prozessoptimierung #Quantenphysik #Effizienz #Betriebsklima #Nachhaltigkeit

𝗙𝗲𝗵𝗹𝗲𝗿𝗸𝘂𝗹𝘁𝘂𝗿: 𝗦𝗼 𝗲𝘀𝘀𝗲𝗻𝘁𝗶𝗲𝗹𝗹 𝘄𝗶𝗰𝗵𝘁𝗶𝗴, 𝘂𝗻𝗱 𝗱𝗼𝗰𝗵 𝘀𝗼 𝘀𝗲𝗹𝘁𝗲𝗻 𝘃𝗼𝗿𝗵𝗮𝗻𝗱𝗲𝗻! Diesmal im "Unternehmerwelt heute." Interview: Daniel Schwertner, geschäftsführender Gesellschafter der seitcom GmbH. Stellen Sie sich vor, Sie haben ein produzierendes Unternehmen mit entsprechenden Fertigungsprozessen und eine Software unterstützt Sie dabei, die Produktionsabfolge/Produktionsplanung so zu strukturieren, daß Sie so wenig wie möglich Energie vergeuden (Strom, Gas, Druckluft)! Genau das macht "Grace", die KI-gestützte Software von seitcom. Seitcom hat das Ziel, Energieeinsparungen im zweistelligen Bereiche zu garantieren. Daniel Schwertner gibt im Interview ein Beispiel für ein metallverarbeitendes Gewerbe, das seine Produktion mit 11 Maschinen abbildet. Grace ist in der Lage, ein Produktionsprogramm in seiner Abfolge so zu strukturieren, daß es auf 5-6 Maschinen anstatt auf diesen 11 abgearbeitet werden kann. Für weitere Einzelheiten und Potentiale sei auf das vollständige Interview verwiesen, der Link dazu im Kommentar. Ich habe Daniel aber auch nach seinen Erfahrungen als Unternehmer und insbesondere als Arbeitgeber gefragt. Das, was er hier in diesem kurzen Ausschnitt formuliert, spricht mir aus dem Herzen. Besser kann man das Thema "𝗙𝗲𝗵𝗹𝗲𝗿𝗸𝘂𝗹𝘁𝘂𝗿" in 120 Sekunden eigentlich nicht erklären. Fehlerkultur/Risikobereitschaft sind einer der 6 Schlüssel für ein erfolgreiches Team.    Und so, wie ich Daniel kennengelernt habe, bin ich sicher, daß auch die anderen 5 Schlüssel bei ihm und seinem Team eine starke Ausprägung haben. Alles Gute für seitcom und "Grace", das Konzept verdient Erfolg.

Erfolg ist eine Folge. Die unausweichliche Konsequenz einer erfolgsförderlichen Haltung in der Produktion. ⚙️🛠️ Wie sieht eine solche Haltung aus? Im #LMZIndustryTalk habe ich mit Rolf Treusch von Rotek Motoren über moderne Arbeitswelten (New Work/New Production) in mittelständischen Fabriken gesprochen. 🙂 Rolf kommt zu dem Schluss, dass es drei Schritte für einen erfolgreichen Kulturwandel braucht: 💡 Sinn in der Arbeit stiften. 💡 Aktiv Verantwortung übergeben. 💡 Das nötige Vertrauen schenken. Hört sich simpel an, ist aber im Kontext klassisch hierarchisch organisierter Produktionsbetriebe gar nicht so einfach in die Praxis übertragen. Daher kann ich die aktuelle Folge nur wärmstens empfehlen. Wir sprechen ganz offen und ehrlich von Mittelständler zu Mittelständler. 🙂 Mit - wie gewohnt - 100% Praxisbezug und konkreten Umsetzungstipps. 👍 Hier geht's zur Folge: 🔗📽️ https://lnkd.in/eCijBFPQ ____________ #automation #factory #future #newwork #shopfloor #industrialengineering #manufacturing #passionforautomation

Die unsichtbaren Kosten: Warum eine falsche Unternehmensstruktur Sie teuer zu stehen kommt. In vielen mittelständischen Unternehmen findet sich ein überraschendes Phänomen: Konzernartige Strukturen mit vielen Hierarchieebenen und umfangreicher Abstimmungsarbeit. Diese Struktur mag in großen Unternehmen sinnvoll erscheinen, doch für kleinere, flexiblere Firmen ist sie oft ein Hemmschuh. Die komplexen Hierarchien und zahlreiche Abstimmungsprozesse, die für große Konzerne typisch sind, sind in mittelständischen Unternehmen häufig nicht nur unnötig, sondern hinderlich. Die vielen Ebenen und die daraus resultierende Abstimmungsarbeit führen zu ineffizienten Prozessen, verzögerten Entscheidungen und somit unnötigen Kosten. 👉 Die Antwort auf dieses Problem liegt in einem Organisationsdesign, das sich stärker an der Wertschöpfung orientiert. Anstatt sich in einer Vielzahl von Hierarchieebenen und Abstimmungsprozessen zu verstricken, sollten mittelständische Unternehmen ihre Struktur so gestalten, dass sie die Wertschöpfungskette optimiert. 👉 Durch die Reduzierung von administrativen Aufwänden und die Vereinfachung von Prozessen können sich Mitarbeiter auf die wesentlichen Aufgaben konzentrieren und echte Mehrwerte schaffen. In einem dynamischen Umfeld wird es entscheidend sein, dass mittelständische Unternehmen ihre Strukturen anpassen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Ein klar auf die Wertschöpfung fokussiertes Organisationsdesign ist der Schlüssel zu größerer Effizienz und langfristigem Erfolg. #organisationsentwicklung #organisationsdesign #mittelstand #wertschöpfung

Back to the roots @ T&O Group. Kunden fragen wieder "klassische" Lean Themen an. Und das ist auch gut und richtig! Schwierige Zeiten sind genau richtige Zeiten Effizienzsteigerungen nachhaltig im Unternehmen anzugehen. Bei eigenem Bedarf, einfach bei mir melden. Lasst uns drüber reden wo es drückt.

Beim Event am 17. Oktober 2024 in Stuttgart ging es darum, wie der Maschinen- und Anlagenbau in Zeiten von Arbeitskräftemangel und steigendem Kostendruck zukunftssicher aufgestellt werden kann. Experten aus verschiedenen Bereichen – Industrie, Beratung und Wissenschaft – haben ihre wertvollen Einblicke geteilt. Neben unserem Beitrag zum effizienten Einsatz von Arbeitskräften und der Frage, wie Automation und Künstliche Intelligenz die Geschäftsprozesse optimieren können, haben Timo Denner vom Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA und Markus Hahn von der Commerzbank AG hochkarätige Vorträge gehalten. Hier die wichtigsten Erkenntnisse: • Unprofitable Produkte eliminieren: Auch wenn es schwerfällt, der Konsens war klar: Der Fokus muss auf Produkten liegen, die echten Mehrwert bringen. • Vorsicht vor Schein-Exoten: Individualisierungen, die nicht profitabel sind, verursachen mehr Kosten als Nutzen. • Engineering-Kosten im Blick behalten: "Ich finde eine Lösung" allein reicht nicht. Ohne striktes Kostencontrolling können Projekte schnell unprofitabel werden. • Marathon-Mindset: Wie Thomas Enck es treffend verglich: „Der Weg zur Verbesserung ist wie ein Marathon. Man muss sich die Strecke in Etappen einteilen und Herausforderungen Schritt für Schritt bewältigen.“ • Mitarbeiter im Fokus: Gerade in Zeiten von Arbeitskräftemangel sind sie der Schlüssel zum Erfolg. Ihr Wohl und ihre Effizienz stehen im Mittelpunkt. Ein großes Dankeschön an alle Speaker und Partner für die wertvollen Beiträge und den inspirierenden Austausch! Karsten Schulze Oliver Schöllhammer Jörg Stech FTI Consulting FTI-Andersch Bettina Kleemann

Es ist an der Zeit, die Prozesse in unserem Unternehmen genauer zu untersuchen. 🧐 Bei unseren Prozessen verfolgen wir zwei grundlegende Ziele: Effizienz und Qualität. Um die Effizienz zu steigern, konzentrieren wir uns auf zwei konkrete Punkte. Wir wollen nicht nur die Komplexität der Prozesse minimieren, sondern auch sicherstellen, dass die Qualität immer an erster Stelle steht. 🏆 Aus diesen Anforderungen ergeben sich zwei konkrete ToDo's: 1. Vereinfachung der Prozesse ohne Einbußen bei der Qualität und 2. Erhöhung der Freiheiten der Mitarbeiter, um die Produktivität zu steigern. #Prozessoptimierung #Effizienz #Qualität 🚀 Streben Sie danach, die Geschäftsprozesse einfach zu halten und unnötige Komplexität zu vermeiden. 💡 Testen Sie neue Ideen in kleinem Maßstab, bevor Sie groß investieren. Lean-Startup-Methode kann inspirieren, auch für etablierte Unternehmen. Priorisieren Sie die Qualität und sorgen Sie für höchste Standards, sowohl extern als auch intern. 💼 Qualität ist entscheidend, nicht nur in Ihrem Produkt oder Ihrer Dienstleistung, sondern auch bei Ihren Mitarbeitern. Bieten Sie mehr Freiheiten für ein besseres Arbeitsumfeld und achten Sie bei der Einstellung neuer Mitarbeiter auf ihre Werte und Potenziale. Nur so können Sie langfristigen Erfolg sicherstellen. Egal in welchem Bereich Sie tätig sind, Qualität ist der Schlüssel zum Erfolg! 💪 #LeanStartup #Qualitätsmanagement #ErfolgistQualität

Es gibt keine einfachen Antworten auf komplexe Probleme 🧩 "Es liegt am Karton!" So die Einschätzung eines Maschinenführers bei einem meiner Kunden. Der Karton ist sicherlich einer der Gründe, warum der Kartonaufrichter die meisten Störungen verursacht. Aber ist er die einzige Ursache? 🤔 In unserer schnelllebigen Geschäftswelt stoßen wir oft auf komplexe Herausforderungen, die sich nicht mit simplen Lösungen bewältigen lassen. Doch genau hier liegt die Stärke von #LEAN-Methoden! 🚀 #LEAN geht über das bloße Lösen von Problemen hinaus; es zielt darauf ab, sie dauerhaft zu #eliminieren. Durch kontinuierliche Verbesserung und den Einsatz #datengesteuerter Ansätze können Unternehmen nicht nur ihre Effizienz steigern, sondern auch nachhaltige Lösungen für komplexe Probleme entwickeln. 🔍 Analyse statt Annahme: Verstehen Sie das Problem in seiner Tiefe. 🔄 Kontinuierliche Verbesserung: Testen, lernen, anpassen und erneut testen. 🤝 Teamarbeit: Nutzen Sie die kollektive Intelligenz Ihrer Mitarbeiter, um innovative Lösungen zu finden. Mit LEAN haben Sie nicht nur ein Werkzeug an der Hand, sondern eine Philosophie, die Ihre Organisation transformieren kann. Lassen Sie uns gemeinsam komplexe Probleme nicht nur lösen, sondern dauerhaft eliminieren! 💡 #LEAN #KomplexeProbleme #KontinuierlicheVerbesserung #Effizienz #Innovation