Beitrag von EJOT Market Unit Construction

TORSIONSPRÜFUNG: ANWENDUNGSNAH VERSCHRAUBT Unter dem Begriff Torsionsprüfung fassen wir verschiedene Prüfverfahren zusammen, bei denen Drehmoment und Drehwinkel an Schraubverbindungen gemessen bzw. gezielt aufgebracht werden. 🎯 Ziel der Prüfung: Meist geht es darum, zu ermitteln, ob ein bestimmtes Drehmoment den Vorgaben entspricht. Eine gewindeformende Schraube darf z.B. ein definiertes Grenzmoment zum Furchen des Gegengewindes nicht überschreiten. So wird gewährleistet, dass die Schraube in der Anwendung leicht zu verschrauben ist und eine ausreichende Vorspannkraft erzielt wird. 🔩 Weitere Einsatzgebiete: Andere Einsatzzwecke sind unter anderem die Überprüfung von Schrauben und Muttern mit Sicherungswirkung. Mithilfe der Torsionsprüfung wird sichergestellt, dass z.B. eine klebende Schraubensicherung ein ausreichend hohes Losbrechmoment gegen selbsttätiges Lösen aufweist. 🔍 Anwendungsnahe Validierung: Wie bei der Reibwertprüfung ist es oft zusätzlich zu den normativen Prüfungen sinnvoll, risikobehaftete Schraubverbindungen anhand von anwendungsnahen Drehmomentprüfungen an Bauteilen, welche den realen Verschraubfall abbilden, zu validieren. Mehr Informationen finden Sie auf unserer Website: https://lnkd.in/e4FVMMEe #Akkreditiert #Prüfdienstleister #Prüflabor #Labor #Schadensanalyse #Schadensuntersuchung

Das Thema der anwendungsnahmen Torsionsprüfung gewinnt für unsere Kunden immer mehr an Relevanz. Oftmals ist es nicht ausreichend die normativen Parameter einer Schraube zu überprüfen. Der Kunde muss wissen wie sich die Schraube in seinem Anwendungsfall verhält. Mit unserer hochmodernen Ausstattung können wir z.B. das ideale Anzugsmoment einer Schraube ermitteln. Optimale Vorspannkraft ohne das Risiko einer Überlastung der Verbindung.

Die #Torsionsprüfung ist für unsere #Kunden eine der wichtigsten Prüfverfahren, die wir bei uns im #akkreditierten #Prüflabor abbilden. Die Prüfung findet fast ausschließlich an den Kundenbauteilen 🔩 mit seinen individuellen Einschraubparametern 🛠 statt. Gerade wenn es im Anwendungsfall um die Ermittlung des Anziehdrehmomentes geht, sind normative Parameter meist zu wenig. Speziell nach einer Produktumstellung ist oft eine Validierung sehr interessant, um die #Prozesse sicherer zu machen. ✔ Kennst du deine optimale #Vorspannkraft und das entsprechende #Anzugsmoment dazu? 🤔💡

Rollennahtschweißen ist neben Punkt- und Buckelschweißen eine häufig verwendete Methode des Widerstandsschweißens. Hier die wichtigsten Punkte: • Verfahren: o Folge von Einzelpunkten durch ein Rollenpaar (eine Rolle meist angetrieben) o Berührung der Werkstücke punktförmig wie Elektroden o Durch Drehen der Rollen entsteht eine Schweißnaht • Vorteile: o Gleichmäßige und geringe Elektrodenbelastung o Varianz zwischen Dauerstrom und Stromprogramm für unterschiedliche Nahtarten (Dichtnaht, Heftnaht) • Anwendungsabhängigkeit: o Abhängig von Werkstückmaterial und Anwendung • Technische Anforderungen: o Hohe Einschaltdauer erfordert entsprechende Anschlussleistungen o Verwendung von Konstantstromregelungen bei Wechselstrommaschinen o Häufiger Einsatz von Gleichstrommaschinen aufgrund hoher Schweißleistung o Trend zur Mittelfrequenztechnik für präzise Steuerung #harmsundwende #hwh #schweisstechnik #widerstandsschweissen #reibschweissen #reibpunktschweissen #kurzzeitschweissen #mikroschweissen #buckelschweissen #rollennahtschweissen

Eine Schwierigkeit die Viele nur zu gut kennen: An den Teleskoparmen der viel benutzten LKWs sammelt sich einiges an Schmutz, weil dem Personal die Zeit zum Schmieren fehlt. Dadurch entsteht Unwucht an den Gleitbuchsen. Die Folge ist, dass die Gleitbuchsen frühzeitig ausgetauscht werden müssen, was Zeit und Geld kostet. Mit Interflon Degreaser EM30+ dauert die Reinigung der Teleskoparme weniger als eine Minute. Die anschliessende Schmierung mit Interflon Lube EP+, einem sehr druckbelastbaren Schmierstoff mit MicPol®-Technologie, sorgt für einen stabilen Schmierfilm, der weder Staub noch Schmutz anzieht.    Mit diesen zwei Produkten hat der Kunde binnen Minuten für eine längere Lebensdauer der Gleitbuchsen gesorgt und die Funktionsfähigkeit sichergestellt. Interesse? Wir beraten Sie gerne!  055 410 61 40  info@interflon.ch   https://bit.ly/3O3s8k0   #Interflon #LKW #Containerdienst #Schmierung #Schmierstoff #Reinigung #Teleskoparm

Spannungsarm = Präzision � Beim Brennschneiden und beim Schweissen wird dem Bauteil viel Hitze zugeführt, was zu Gefügeveränderungen im Werkstoff führt. Dies kann einerseits zu einer frühzeitigen Ermüdung des Materials führen und zum Zweiten aber auch Probleme bei der weiteren Bearbeitung machen. Wenn im Anschluss das Bauteil oder die Baugruppe zerspant wird, können die Spannungen im Material gelöst werden und das Bauteil verzieht sich. Um die Präzision des Bauteils zu gewährleisten, legen wir also häufig die Bauteile in unserem Glühofen zum Spannungsarmglühen und lösen damit die Spannungen... Quelle: https://lnkd.in/exR_-uPY #WEB9 #SocialMultiplier #GVKN

Maximaler Korrosionsschutz: Warum Zinklamellen- und Zinknickelbeschichtungen galvanische Verzinkung weit übertreffen – Bei 'Just' erhalten Sie Normteile auch mit individuellen Beschichtungen jenseits des 480h-Standards! https://lnkd.in/eC3TTb-G

Wie man Schweißnähte zuverlässig kontrolliert? 🔎 Revisionsarbeiten in einem Kraftwerk sind keine einfache Nummer. Hier geht's um präzise Inspektionen, damit man schnell wieder ans Netz gehen kann. Kleine Rohrleitungen stellen dabei eine besondere Herausforderung dar. Sie sind nicht nur oft schwer zugänglich, sondern auch umständlich zu inspizieren. Inspektionskameras, die keinen Motorfokus haben oder nur in eine Richtung schauen, versagen dann oft. Mithilfe der Wöhler VIS 700 HD Inspektionskamera lassen sich Schweißnähte auf Risse und Dehnungsrisskorrosion in besonders kleinen Rohrleitungen präzise prüfen. Denn über den dreh- und schwenkbaren HD-Kamerakopf können Schäden an der oberen Rohrwand oder in Abzweigen präzise erkannt werden. Was war eure herausforderndste Inspektion bisher?

Blei schweißen und löten. Schweißen kennt man hauptsächlich aus der Metallverarbeitung und unterscheidet sich in den Verfahren WIG/MIG/MAG. Anwendungen in der Praxis: Um Strahlung auch an Stoßkanten zuverlässig abschirmen zu können, ist es notwendig, diese zu verschweißen. Besonderheiten: Blei hat im Vergleich zu Stahl einen deutlich geringeren Schmelzpunkt. Stahl: zwischen 1425°C und 1540°C Blei: 327°C Aufgrund des geringen Schmelzpunktes ist die Zeitspanne vom Schmelzen zum Durchbrand sehr gering und das Schweißen sehr anspruchsvoll. Verfahren: Wir schweißen unsere Bleiplatten im WIG-Verfahren. Unser geschultes Personal ist in der Lage, Stoßkanten strahlungssicher zu verbinden und Kanten zu schließen. WIG-Schweißen ist wirtschaftlicher als Löten und eignet sich deshalb besonders bei langen oder zahlreichen Nähten, wie zum Beispiel bei der Herstellung von Röntgenkabinenbauteilen. Arbeitsschutz: Beim Schweißprozess entstehen giftige Dämpfe, die gesundheitsschädlich sind. Schulungen, moderne Ausrüstung und regelmäßige Überwachung der Werte sorgen für die Sicherheit unserer Mitarbeiter.

Minimalismus trifft Schwerlast: Ist bei der Verwendung unserer Schwerlast-Entwässerungsrinne „Fortis“ eine minimalistische Optik gefragt, bieten wir als Abdeckungen anstelle unserer Roste überaus belastbare Schlitzaufsätze aus Edelstahl oder feuerverzinktem Stahl. Acht Aussteifungsprägungen verleihen ihnen dauerhafte Stabilität gegenüber Schubkräften. Wir fertigen die Aufsätze entweder mit einer Blechstärke von 1,5 mm in Anlehnung an die Belastungsklasse C 250 oder aus 3 mm starkem Material in Anlehnung an die Klasse D 400. In Kombination mit den Betonrinnen „Fortis“ ergibt sich so ein leistungsstarkes und optisch dennoch unauffälliges Entwässerungssystem für den Schwerlastbereich. #richardbrink #drainage #dewatering #heavyduty #schwerlast