Beitrag von fastplan GmbH

Effizienzsteigerung in unserer Betriebshalle – Unsere Investition in einen neuen Schwenkkran zahlt sich aus! 🏗️ In der Zerspanungsbranche zählt nicht nur Präzision, sondern auch reibungslose Abläufe in der Produktion. Um genau das zu gewährleisten, haben wir in einen neuen Schwenkkran investiert – und das Ergebnis spricht für sich! 💡 Durch den gezielten Einsatz unseres neuen Schwenkkrans an der Fertigungsmaschine im Bild eliminieren wir tägliche Wartezeiten auf den Hauptkran, da unsere Mitarbeiter nun parallel beladen, entladen und weitere logistische Aufgaben erledigen können. Diese Prozessoptimierung führt zu einer Effizienzsteigerung von bis zu 1-1,5 Stunden pro Tag. Nach unserer Kalkulation wird sich der Schwenkkran in weniger als zwei Jahren amortisieren! Und dabei ist die Reduzierung der Wartezeiten des Hauptkrans für andere Fertigungsmaschinen noch gar nicht berücksichtigt! 🏗️ Erhöhte Produktivität: Schwere Werkstücke und Materialien können nun schneller und präziser in der Halle bewegt werden. Das spart wertvolle Zeit und verbessert die Abläufe zwischen den Maschinen. 💪 Ergonomisches Arbeiten: Die einfache Handhabung des Schwenkkrans entlastet unsere Mitarbeiter bei schweren Hebearbeiten, was nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch ihre Gesundheit und Sicherheit fördert. 🚀 Flexibilität und Platzersparnis: Der Schwenkkran fügt sich nahtlos in unsere bestehende Produktionsumgebung ein und benötigt wenig Platz, was ihn zu einer idealen Lösung für unsere Anforderungen macht. ⚙️ Langfristige Investition: Mit dieser Effizienzsteigerung trägt der Schwenkkran nicht nur kurzfristig zur Optimierung bei, sondern ist eine nachhaltige Investition in die Zukunft unserer Produktion. Ein besonderer Dank geht an Abus für den reibungslosen Ablauf bei der Anschaffung und Installation! #Schwenkkran #amortisiert #Effizienz #Produktivität #Logistik #Betriebshalle #Investition

Auf grüner Wiese - der Platz ist eng geworden Zugegeben, es ist schwierig geworden, Logistikflächen auf grüner Wiese zu finden. Immer wieder lassen sich jedoch bestehende Flächen neu nutzen. Auf engem Raum ein Maximum an Nutzung zu generieren, benötigt Erfahrung und den Einsatz geeigneter Technik. Profitieren Sie von erfolgswirksamer Unterstützung in Lager-& Logistikprojekten, bei Optimierungen und der Realisation von Automation in Lager- und Fördertechnik.

Damit macht sich eine professionelle Fabrikplanung bezahlt Soll eine bestehende Produktionsstraße optimiert oder ein komplett neues Fabrikgebäude geplant und gebaut werden? Genau hier startet eine zielorientierte Fabrikplanung. Unterstützt wird der strukturierte Prozess der Fabrikplanung durch verschiedene Werkzeuge und Methoden. In den meisten Fällen kommen für die Planung speziell zugeschnittene Softwarepakete zum Einsatz, mit denen dann das Fabrikgelände oder einzelne Fabrikgebäude in 3D geplant werden. Bei der Fabrikplanung geht es darum einen Produktionsprozess aufzubauen, der nachhaltig ist und sich auch auf die zukünftigen Anforderungen anpassen lässt. Eine intelligente Planungssoftware wie M4 PLANT ermöglicht die digitale Abbildung kompletter Fabriken und Anlagen in 3D und bietet damit eine gute Basis für alle zukünftigen Anpassungen.

Was früher noch echte Handarbeit war, hat sich in denen vergangenen Jahrzehnten durch moderne Produktionstechniken zur industriellen Serienfertigung entwickelt. Um den Verwertungsgrad von Bäumen zu steigern wurde die Spanplatte erfunden. Hauptabnehmer heutzutage sind die Möbelindustrie oder die Bauindustrie für Innenausbauten. Mein Mandant aus diesem Segment bietet Ihnen eine langfristige Perspektive als Führungskraft in der Automatisierungstechnik. Mit Ihrem Team sorgen Sie für die reibungslose Funktionalität innerhalb der Produktion, nehmen neue Maschinen in Betrieb und weisen die Mitarbeitenden in die Anlagen ein. Die Option auf die Übernahme weiterer Verantwortungsbereiche besteht! Weiter geht´s in den Kommentaren! #holz #automatisierung #sps #tiaportal #führung #hapeko

Chaotische Lagerhaltung vermeiden und erfolgreich, schnell + effektiv mit den Komponenten aus dem Lager in der Fertigung weiterarbeiten - Noch immer fürchten sich produzierende Unternehmen vor zu hohen Anschaffungskosten bei Industrie 4.0 Lösungen. Seit es SINFOSY gibt, sind solche Ängste unbegründet geworden! Auch Lösungen wie: - indoortracking - Wegeverfolgung von Gütern innerhalb von Gebäuden von Fertigungen und Logistik - Google Maps für Fabriken (Produktion und Lager) -Echtzeitinventuren müssen nicht aufwändig oder teuer sein. Sie helfen aber definitiv bei der Kostenoptimierung und der Steigerung der Produktivität. Wir garantieren Ihnen kurze Implementierungszeiten, ohne Schulungsaufwand und ohne Vorabinvest. Es lohnt sich für produzierende Unternehmen sehr schnell. Profitieren Sie von unseren Stärken und nutzen Sie diese für Ihre Herausforderungen in Ihrer Fertigung. Kontaktieren Sie uns jetzt!

Frohe Ostern! Während wir die Ostertage genießen, wollen wir nicht vergessen, wie entscheidend eine optimale Prozesse für den Erfolg eines Unternehmens sind. Die Basis dazu bildet eine kompetente Lager- und Materiaflussplanung resp. -Optimierung. Möge diese Zeit der Erneuerung auch neue Wege zur Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen inspirieren. 🐰🌷 #Logistik #Fabrikplanung #Effizienz #agiplanag #agiplanch #TundOGroup #Lagerplanung #Materialflussplanung #Logistikoptimierung

𝗧𝗿𝗮𝗱𝗶𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲𝘀 𝗛𝗮𝗻𝗱𝘄𝗲𝗿𝗸 𝘁𝗿𝗶𝗳𝗳𝘁 𝗺𝗼𝗱𝗲𝗿𝗻𝗲 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗲 🛠 Mannl Stahl- und Metallbau GmbH in Kreuzwertheim Zusammen mit seinem Onkel Gerhard Mannl leitet Christian Mannl den Familienbetrieb Mannl Stahl- und Metallbau, ein rund 50-köpfiges Unternehmen in Kreuzwertheim westlich von Würzburg. Entstanden ist der Betrieb 1961 aus einer Schmiede. Heute werden dort u.a. Pfosten-Riegel-Fassaden sowie Aluminiumfenster und -türen gefertigt, darunter Brandschutzsonderlösungen bis zu jeweils einer Million Euro Auftragsvolumen. Wichtige Faktoren für ihren Unternehmenserfolg sieht die Geschäftsführung neben der Erweiterung ihres Produktportfolios um nachhaltige Kundenlösungen sowie einem zuverlässigen und stabilen Mitarbeiterstamm, vor allem in der Digitalisierung der internen Prozesse. Dazu nutzt Mannl 𝗘·𝗥·𝗣𝗹𝘂𝘀 als zuverlässige Branchensoftware. Christian Mannl erzählt, wie es dazu kam und wozu das ERP-System heute genutzt wird.   𝗛𝗲𝗿𝗿 𝗠𝗮𝗻𝗻𝗹, 𝘄𝗮𝗿𝘂𝗺 𝗵𝗮𝗯𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘀𝗶𝗰𝗵 𝗱𝗮𝗺𝗮𝗹𝘀 𝗳ü𝗿 𝗘·𝗥·𝗣𝗹𝘂𝘀 𝗲𝗻𝘁𝘀𝗰𝗵𝗶𝗲𝗱𝗲𝗻? Wir waren auf der Suche nach einem branchenbezogenen ERP-System, vor allem die Suche nach einer vernünftigen Nachkalkulation führte uns zu T.A.Project. Die Wahl fiel auf 𝗘·𝗥·𝗣𝗹𝘂𝘀 und diese Entscheidung haben wir nie bereut. Da wir bereits mit einem ERP-System gearbeitet hatten, war der Wechsel nicht mehr so komplex, alle Mitarbeiter haben gut mitgezogen. Mit der Mannschaft bei T.A.Project bin ich mehr als zufrieden. 𝗪𝗶𝗲 𝗲𝗿𝗹𝗲𝗶𝗰𝗵𝘁𝗲𝗿𝘁 𝗘·𝗥·𝗣𝗹𝘂𝘀 𝗜𝗵𝗿𝗲𝗻 𝗔𝗿𝗯𝗲𝗶𝘁𝘀𝗮𝗹𝗹𝘁𝗮𝗴? Dank 𝗘·𝗥·𝗣𝗹𝘂𝘀 ist der komplette Auftragsprozess digital vernetzt, zusätzlich erfolgt die gesamte Materialbeschaffung und -entnahme über ein digital gesteuertes Lagerliftsystem, das mit 𝗘·𝗥·𝗣𝗹𝘂𝘀 und speziell mit dem Werkauftragsmodul über eine Schnittstelle kommuniziert. Das bedeutet u.a., dass bei einem Auftrag das verfügbare Material automatisch reserviert wird. Ändert sich der Auftrag, bestellt die Software nach, und die reservierten Bauteile werden somit wieder „frei“. Diese Flexibilität und Transparenz hat uns grad in der Corona-Zeit gerettet, wir hatten zu keinem Zeitpunkt eine Unterbrechung in unserer Lieferkette. 𝗪𝗮𝘀 𝘀𝗶𝗻𝗱 𝗜𝗵𝗿𝗲 𝗭𝗶𝗲𝗹𝗲 𝗺𝗶𝘁 𝗘·𝗥·𝗣𝗹𝘂𝘀 𝗳ü𝗿 𝗱𝗶𝗲 𝗭𝘂𝗸𝘂𝗻𝗳𝘁? Die Optimierung unserer Prozesse hat einen hohen Stellenwert für mich, daher führen wir aufbauend auf den bereits voll digitalisierten Prozess der Werkaufträge die WPK, die Werkseigene Produktionskontrolle, ein. Und auch die EDI-Schnittstelle wollen wir noch intensiver nutzen. Diese tolle und komplexe Idee der automatisierten Materialbeschaffung funktioniert mit unserem Lieferanten Esco bereits einwandfrei, mit Würth führen wir derzeit letzte Gespräche, um in den Live-Betrieb zu gehen. #erp #digitalisierung #kunde #metallbau #erplus

Effizienzsteigerung in unserer Fertigungshalle durch innovative Maßnahmen!💡 Unsere Fertigung geht in die nächste Runde der Optimierung! Dank der visionären Idee unseres Vorarbeiters und der engagierten Führungsmannschaft haben wir nun zwei baugleiche Drehmaschinen, die sich lediglich in der Länge unterscheiden. Das ermöglicht nicht nur eine präzisere Produktion, sondern auch eine Mehrmaschinenbedienung, die für attraktivere Angebote und eine höhere Effizienz sorgt. 🚀 Die Zusammenführung beider Maschinen an einem Ort in der Halle schafft eine zentrale Anlaufstelle, um den Arbeitsablauf zu optimieren und ergänzende Maschinen für kleinere Arbeiten zu integrieren. Die Produktionsstraßen werden so perfekt aufeinander abgestimmt, was zu einer höheren Durchlaufzeit und damit zu einer gesteigerten Gesamtproduktivität führt. 🛠️ Diese wegweisende Maßnahme wurde gemeinsam geplant und umgesetzt, und wir sind stolz darauf, dass Teamarbeit und innovative Ideen zu solch' beeindruckenden Ergebnissen führen können! 👏 #fertigungsoptimierung #innovationen #teamwork #produktionsoptimierung

effiziente Logistik betrifft nicht nur den LKW auf der Straße In der heutigen Zeit ist es wichtig, dass alle Produkte schnell und sicher beim Kunden ankommen📦 Perfekte Prozesse sind dabei unerlässlich! Unterstützend ist natürlich das System der Verladebrücke – bei denen wir auch selber tätig sind💪🏻 Damit führt eine schnelle, innovative und nachhaltige Materialbewegung zum sicheren Erfolg ✅Ideal für den täglichen Einsatz, sogar im Kühlbereich ✅Planenabdichtung zur Vermeidung von Zugluft und Temperaturschwankungen ✅Schnelle Antriebe, perfekt für effektive Gebäudeabdichtung ✅Innovative Tools zum Schutz der Gebäudehülle Eines ist klar, für die komplizierteste Anforderung gibt es mit der Verladebrücke auch eine Lösung Einsparung von Zeit, Geld und Nerven sind wahrscheinlich die größten Vorteile✔️ Wir können bei dem Thema unterstützen, sowohl im Neubau als auch in der Wartung Wird die Logistik in Zukunft noch wichtiger? #krapp #logistik #innovation #tore

GROPYUS im Handelsblatt anlässlich der Sneak Preview unserer Smart Factory am Standort Richen: "[...] Mithilfe von Robotern wollen sie [GROPYUS] den Bau von Mehrfamilienhäusern auf eine neue Stufe heben. Die Roboter sollen hier in Richen künftig mehrgeschossige, nachhaltige Holz-Hybrid-Mehrfamilienhäuser in industriellem Maßstab produzieren. Konkret heißt das: Die Bauteile für Wände, Böden und Decken werden durch digitalisierte, automatisierte Prozesse weitgehend vorproduziert – völlig unabhängig vom Wetter. Ziel ist es, die Bauelemente zu 90 Prozent vorgefertigt anzuliefern. So müssen sie später auf der Baustelle nur noch zusammengeschraubt werden. Das soll ebenfalls halbautomatisiert erfolgen. Die Vorteile liegen auf der Hand: Die Bauzeit halbiert sich damit im Vergleich zur herkömmlichen Bauweise. Das spart Zeit und Geld, die Baukosten sinken – und zwar durchschnittlich um rund ein Viertel auf etwa 3000 Euro Kosten pro QuadratmeterWohnfläche, ohne Grundstückskosten. [...]" Der vollständige Artikel ist zu finden auf handelsblatt.com Reinlesen lohnt sich! #handelsblatt #nachhaltigesbauen #holzbau #technologie #innovation #wohnungsbau