Wussten Sie, dass wir seit diesem Jahr durch die Einführung der HAMmer „FAST LANE“ kundenspezifische Sonderwerkzeuge innerhalb kürzester Zeit fertigen können? Dank einer eigens eingerichteten Schnellschusslinie erhalten Sie Ihre Prototypen und Muster je nach Komplexität und Auslastung innerhalb von wenigen Tagen nach Bestelleingang – teilweise sogar in nur 5 Tagen! Vorteile unserer Fast Lane: 💡 Extrem kurze Lieferzeit: Profitieren Sie von einem beschleunigten Herstellungs- und Lieferprozess 💡 Flexibilität bei Sonderanfertigungen: Speziell angepasste Lösungen für individuelle Anforderungen, die normalerweise längere Entwicklungszeiten benötigen, können schneller umgesetzt werden 💡 Kundenspezifische Lösung: Dank einer separaten Linie und optimierten Abläufen können kundenspezifische Lösungen mit geringen Kapazitäten schnell und effizient realisiert werden Sind Sie neugierig auf unseren Service der Fast Lane? Dann zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren – wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung! https://lnkd.in/eexkvZy **** Did you know that since the introduction of the HAMazing “FAST LANE” this year, we have been able to manufacture customized special tools within a very short time? Thanks to a specially set up fast lane, you will receive your prototypes and samples within 1 and 3 weeks of receipt of your order, depending on complexity and workload within a few days after receipt of order- sometimes even in only 5 days! Advantages of our fast lane: 💡 Extremely short delivery time: Benefit from an accelerated manufacturing and delivery process 💡 Flexibility for custom-made products: Specially adapted solutions for individual requirements, which normally require longer development times, can be implemented more quickly 💡 Customer-specific solution: Thanks to a separate line and optimized processes, customer-specific solutions with low capacities can be implemented quickly and efficiently Are you curious about our Fast Lane service? Do not hesitate to contact us - we'll be pleased to help! https://lnkd.in/evqfX68
Beitrag von HAM Präzision - Hartmetallwerkzeugfabrik Andreas Maier GmbH
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🚀 𝐑𝐞𝐯𝐨𝐥𝐮𝐭𝐢𝐨𝐧𝐢𝐞𝐫𝐞𝐧 𝐒𝐢𝐞 𝐈𝐡𝐫𝐞𝐧 𝐌𝐚𝐬𝐜𝐡𝐢𝐧𝐞𝐧𝐛𝐚𝐮𝐛𝐞𝐭𝐫𝐢𝐞𝐛 𝐦𝐢𝐭 𝐦𝐨𝐝𝐞𝐫𝐧𝐞𝐧 𝐒𝐚𝐚𝐒-𝐓𝐨𝐨𝐥𝐬! Moderne SaaS-Tools bieten zahlreiche Vorteile wie verbesserte Produktivität, Effizienz und Kosteneffizienz. Dank intuitiver Schnittstellen und der Integration in Datenquellen bieten sie Echtzeitzugriff auf Materialkosten, Maschinentarife und Arbeitsstunden. 📚 𝐄-𝐁𝐨𝐨𝐤: Im E-Book erfahren Sie, wie SaaS-Funktionen Ihnen helfen, Ihre Rentabilität und Ihr Wachstum zu verbessern. 𝐈𝐧𝐡𝐚𝐥𝐭𝐞: 🔹Wie moderne SaaS-Tools einen Mehrwert für den Fertigungsbetrieb generieren können. 🔹Wo Rentabilität in der Fertigung beginnt und endet. 🔹Die Bedeutung einfacher Betriebsabläufe und der Zusammenarbeit. 🔹Entwicklungen, die den Zugang zu moderner Technologie für kleine Maschinenbaubetriebe erleichtert haben. 📥 Jetzt E-Book herunterladen und Ihren Betrieb transformieren 👉https://lnkd.in/euTw8S6Z
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OEM? 😯🫱🏻🫲🏽 ! Heute wollen wir euch unsere Dienstleistung OEM etwas näher bringen. Natürlich bieten wir ein breites Sortiment, was unsere Koffer angeht, aber manchmal will man es eben doch etwas anders - beispielsweise kleinere Verschlüsse oder breitere Schalen. OEM macht’s einfach möglich! Für mehr Informationen an 𝗢𝗘𝗠@𝘄𝗮𝗴.𝗱𝗲 wenden.📩 (für die deutsche Version des Videos zu Minute 1:13 vorspulen) ! 𝘛𝘰𝘥𝘢𝘺 𝘸𝘦 𝘸𝘢𝘯𝘵 𝘵𝘰 𝘨𝘪𝘷𝘦 𝘺𝘰𝘶 𝘢 𝘭𝘪𝘵𝘵𝘭𝘦 𝘮𝘰𝘳𝘦 𝘪𝘯𝘴𝘪𝘨𝘩𝘵 𝘪𝘯𝘵𝘰 𝘰𝘶𝘳 𝘖𝘌𝘔 𝘴𝘦𝘳𝘷𝘪𝘤𝘦. 𝘖𝘧 𝘤𝘰𝘶𝘳𝘴𝘦, 𝘸𝘦 𝘰𝘧𝘧𝘦𝘳 𝘢 𝘸𝘪𝘥𝘦 𝘳𝘢𝘯𝘨𝘦 𝘰𝘧 𝘤𝘢𝘴𝘦𝘴, 𝘣𝘶𝘵 𝘴𝘰𝘮𝘦𝘵𝘪𝘮𝘦𝘴 𝘺𝘰𝘶 𝘸𝘢𝘯𝘵 𝘴𝘰𝘮𝘦𝘵𝘩𝘪𝘯𝘨 𝘢 𝘭𝘪𝘵𝘵𝘭𝘦 𝘥𝘪𝘧𝘧𝘦𝘳𝘦𝘯𝘵 - 𝘧𝘰𝘳 𝘦𝘹𝘢𝘮𝘱𝘭𝘦, 𝘴𝘮𝘢𝘭𝘭𝘦𝘳 𝘭𝘰𝘤𝘬𝘴 𝘰𝘳 𝘸𝘪𝘥𝘦𝘳 𝘴𝘩𝘦𝘭𝘭𝘴. 𝘖𝘌𝘔 𝘴𝘪𝘮𝘱𝘭𝘺 𝘮𝘢𝘬𝘦𝘴 𝘪𝘵 𝘱𝘰𝘴𝘴𝘪𝘣𝘭𝘦! 𝘍𝘰𝘳 𝘮𝘰𝘳𝘦 𝘪𝘯𝘧𝘰𝘳𝘮𝘢𝘵𝘪𝘰𝘯 𝘤𝘰𝘯𝘵𝘢𝘤𝘵 𝙊𝙀𝙈@𝙬𝙖𝙜.𝙙𝙚.💬 #oem #wag #cases #nachhaltig #oem #leistung #individual #service #packaging #box #boxes #marketing #individual #case #sustainable #future #innovation
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Kleinserie und Einzelteile aus Aluminium und Kunststoff reaktionsschnell und verlässlich gefräst
𝐄𝐢𝐧𝐳𝐞𝐥𝐭𝐞𝐢𝐥𝐞 𝐦𝐢𝐭 𝐒𝐞𝐫𝐢𝐞𝐧𝐟𝐞𝐫𝐭𝐢𝐠𝐮𝐧𝐠𝐬𝐚𝐧𝐬𝐚𝐭𝐳 Genau das beschreibt unsere Vorgehensweise bei Reisinger. Wir behandeln jeden Auftrag, egal wie groß oder klein, mit der gleichen Sorgfalt und Planung wie eine Serienfertigung. Für uns ist es entscheidend, Einzelteile so zu fertigen, als wären es Serienteile. 𝐊𝐨𝐧𝐤𝐫𝐞𝐭 𝐛𝐞𝐝𝐞𝐮𝐭𝐞𝐭 𝐝𝐚𝐬: ➡️ Punktgenaue Planung und Bestellung des Materialrohlings ➡️ Exakte Fertigungsplanung ➡️ Bereitstellung von Sonderwerkzeugen ➡️ Erstellung und Optimierung von Fräsprogrammen ➡️ Laufzeitplanung ➡️ Strenge Qualitätskontrolle ➡️ Schneller Versand Meistens liegen zwischen Auftrag und Versand nur wenige Tage. 🕒 #Einzelteilfertigung #Serienfertigung #Effizienz #Qualität
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𝗦𝗘𝗥𝟭𝟮𝟬𝟬 𝗶𝗻 𝗕𝗕𝗥 𝗡𝗲𝘄𝘀 Eine Maschine, die entgraten, schleifen, runden bis zu einem Radius von über 2 mm, Oxidschichten entfernen und sowohl linear als auch richtungslos finishen kann? All dies ist mit der SER1200 möglich, die vollständig softwaregesteuert ist. Das bedeutet, dass die Maschine nahezu unabhängig vom Bediener betrieben werden kann. Möchten Sie mehr über unsere Maschinen erfahren? Lesen Sie den gesamten Artikel unten. https://lnkd.in/gZpn3sga
Umfassend entgraten - Q-Fin | Quality Finishing Machines
qfin-finishing.de
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Fertigungsleiter der Mundinger Engineering GmbH I Mehr Qualität durch Automatisierung
Wie du mit automatisierten Montageschritten Zeit und Kosten sparst Die Montagevorrichtung STB wurde entwickelt, um den Montierprozess von Baugruppen effizient und präzise zu gestalten. Dank automatisierter Abläufe wie Schrauben, Befetten und der Teilezuführung über Vibrations-Wendelförderer ermöglicht die Vorrichtung eine taktzeitoptimierte Montage. Vorteile für dich: -Automatisierter Prozess: Reduziere manuelle Schritte und steigere die Produktivität. -Schnellere Taktzeiten: Dank der Automatisierung werden Gehäuse und Blechteile schneller montiert. -Zuverlässige Qualität: Durch den präzisen Automatikbetrieb werden sowohl Gut - als auch Schlechtteile effizient getrennt. 🚀 Wie optimierst du deine Montageschritte? Setzt du bereits auf automatisierte Lösungen, um Zeit und Kosten zu sparen? #Fertigungsautomation #Schraubautomat #Taktzeitoptimierung #Produktivitätssteigerung #Kostenersparnis
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Fehlerfrei montieren mit dem richtigen Positionierungssystem für Werkzeuge: Schauen Sie sich an, wie Sie durch präzise Ortung Ihrer Werkzeuge in der Montage höchste Qualität und Effizienz erreichen können: https://lnkd.in/dtxAh73c #IndustrialEngineering #ToolLocation #Werkzeugtracking
Die zwei Ebenen der Werkzeugortung in der Montage
atlascopco.com
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Fehler frühzeitig erkennen und Kosten reduzieren, Qualitätslevel feststellen und bei Bedarf bewusst verbessern --> den Unique Selling Point stärken! In automatisierten Schleifprozessen gewinnt eine zerstörungsfreie, prozessbegleitende Messung der Schneideigenschaften von Messern und Klingen zunehmend an Bedeutung. Systematische und zufällige Fertigungsfehler können so frühzeitig erkannt und abgestellt werden. Grate, Kerben, Ausbrüche, ungleichmäßiger Durchschliff (Schärfeverlauf), ungewollte Schartigkeit und weitere Fehlerbilder einer Schneide können messtechnisch erfasst, kontrolliert und bewusst abgestellt werden. Ein In-Line-Mess-System trägt zur Prozesssicherheit bei und bietet daneben das Potenzial zur gezielten Optimierung der Schneideigenschaften einer Schneide. Durch den geringen Prüfmedium-Materialverbrauch sowie den schnellen Prüfprozess bei dem von Berger vorgestellten In-Line-Mess-System können sogar 100%-Messungen wirtschaftlich realisiert werden. Herzlichen Dank an Berger Gruppe und Herrn Dr. Groß.
Das erste Schneidwaren-Symposium in den USA war ein voller Erfolg! Eines der Highlights in Portland (USA) vor zwei Wochen war ein Vortrag über die Vorteile von Schärfemessung, die entweder allein oder in Kombination mit einer Automatisierungseinheit stehen kann. Dr. Andreas Groß stellte das Messsystem vor, welches über eine digitale I/O-Schnittstelle als „Inline-Messgerät“ in einen Produktionsprozess integriert werden kann. 👉 Mit einer auf Messerklingen zugeschnittenen Auswertesoftware können der Rauheitskennwert (roughness), der Schärfekennwert (sharpness), die Schneidarbeit (cutting) und die Schneidfähigkeit (cut in) verschiedener Messungen angezeigt und miteinander verglichen werden. Spannende Diskussionen folgten und auch erste Projekte wurden bereits angestoßen. Der Austausch innerhalb der Branche ist uns wichtig und es begeistert uns, dass unsere Veranstaltung dazu beiträgt! Möchten Sie mehr über unsere Lösungen zum Thema Schärfemessung erfahren? Oder beim nächsten Schneidwaren-Symposium dabei sein? Hier und auf unserer Website erfahren Sie alle Informationen als erstes! - The first cutlery symposium in the USA was a complete success! One of the highlights in Portland (USA) two weeks ago was a presentation on the advantages of sharpening measurement which can be used either on its own or in combination with an automation unit. Dr. Andreas Groß presented the measuring system, which can be integrated into a production process as an “inline measuring device” via a digital I/O interface. 👉 With evaluation software tailored to knife blades, the roughness, sharpness, cutting work and cutting ability of various measurements can be displayed and compared with each other. Exciting discussions followed and the first projects have already been initiated. The exchange within the industry is important to us and we are delighted that our event contributes to this! Would you like to find out more about our solutions for measuring sharpness? Or attend the next Cutlery Symposium? Find out all the information here and on our website first! #IndustrielleBearbeitung #schleifen #schärfen #Innovationen #Fertigung #Maschinenbau #Automatisierung #CNC #cncmachining #BergerGruppe #cncautomation #IndustrialMachining #grinding #Innovations #Manufacturing #Automation
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Wussten Sie, dass CNC-Profilschleifen Ihre Produktionskosten im Spritzgussformenbau drastisch senken kann? Bei Hokus Profilschleifen haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Kosteneffizienz für unsere Kunden zu bieten. Ein aktuelles Beispiel zeigt, wie wir einem Kunden aus dem Spritzgussformenbau geholfen haben, die Produktionskosten um 25% zu reduzieren. Unser Kunde benötigte hochpräzise Formen für die Herstellung von Kunststoffteilen. Die herkömmlichen Fertigungsmethoden waren zeitaufwändig und kostspielig. Durch den Einsatz unserer fortschrittlichen CNC-Profilschleiftechnik konnten wir den Herstellungsprozess optimieren und folgende Vorteile realisieren: 🔍 Reduzierte Nachbearbeitung: Dank der hohen Präzision unserer CNC-Profilschleifmaschinen waren die gefertigten Formen nahezu perfekt, was den Bedarf an Nachbearbeitung und Ausschuss erheblich reduzierte. ⏱️ Verkürzte Produktionszeiten: Die Effizienz und Geschwindigkeit unserer Maschinen führten zu deutlich kürzeren Produktionszyklen, was sich direkt in niedrigeren Betriebskosten niederschlug. 💼 Weniger Werkzeugverschleiß: Unsere präzise und schonende Schleiftechnik verringerte den Verschleiß an Werkzeugen, was die Lebensdauer der Formen verlängerte und die Wartungskosten senkte. Durch diese Optimierungen konnte unser Kunde nicht nur die Produktionskosten senken, sondern auch die Produktionskapazität steigern und die Produktqualität verbessern. Dies zeigt, dass CNC-Profilschleifen nicht nur eine Frage der Präzision, sondern auch der Wirtschaftlichkeit ist. Interessiert an mehr Informationen? Lassen Sie uns über Ihre Projekte sprechen und entdecken, wie wir Ihnen helfen können, Kosten zu senken und Effizienz zu steigern. 👉 Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung! #CNCProfilschleifen #Kostenvorteile #Produktionseffizienz #Spritzgussformenbau #Präzision #HokusProfilschleifen
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Wie du mit automatisierten Montageschritten Zeit und Kosten sparst Die Montagevorrichtung STB wurde entwickelt, um den Montierprozess von Baugruppen effizient und präzise zu gestalten. Dank automatisierter Abläufe wie Schrauben, Befetten und der Teilezuführung über Vibrations-Wendelförderer ermöglicht die Vorrichtung eine taktzeitoptimierte Montage. Vorteile für dich: -Automatisierter Prozess: Reduziere manuelle Schritte und steigere die Produktivität. -Schnellere Taktzeiten: Dank der Automatisierung werden Gehäuse und Blechteile schneller montiert. -Zuverlässige Qualität: Durch den präzisen Automatikbetrieb werden sowohl Gut - als auch Schlechtteile effizient getrennt. 🚀 Wie optimierst du deine Montageschritte? Setzt du bereits auf automatisierte Lösungen, um Zeit und Kosten zu sparen? #Fertigungsautomation #Schraubautomat #Taktzeitoptimierung #Produktivitätssteigerung #Kostenersparnis
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