Beitrag von Heinrich Höner GmbH & Co. KG

In der Welt der Zerspanungstechnologie stehen zwei Verfahren besonders im Fokus: Drehen und Fräsen. Beide Methoden haben ihre spezifischen Anwendungen und Vorteile, doch was genau unterscheidet sie? 🤔 Drehen ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück rotiert, während ein feststehendes Schneidewerkzeug Material abträgt. Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für zylindrische oder konische Bauteile und wird oft verwendet, um präzise Außen- und Innendurchmesser sowie komplexe Formen zu erzeugen. Fräsen hingegen bezieht sich auf das spanabhebende Bearbeiten mit einem rotierenden Werkzeug, dem Fräser. Dieses Verfahren kann auf einer Vielzahl von Oberflächen angewandt werden, um flache, gekrümmte oder komplexe Profile zu schaffen. Fräsen ist besonders vielseitig und ermöglicht die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche und die Herstellung komplizierter Geometrien. Beide Techniken sind unverzichtbar in der modernen Fertigung und werden je nach Bedarf der jeweiligen Bauteile eingesetzt. Während das Drehen vorrangig für runde Objekte ideal ist, bietet das Fräsen die Flexibilität, fast jede erdenkliche Form zu realisieren 😊 #poggengerd #zerspanung #cnc #cncmachining #maschinenbau #industrie #praezision #cncfräsen #drehen #fräsen

Makellose Schweißergebnisse! 🛠️💪 🔥 Perfekte Schweißnähte beginnen mit einer gründlichen Vorbereitung! Für ein exzellentes Ergebnis sind Präzision, ein geschulter Blick und Fingerspitzengefühl unerlässlich. Vor dem eigentlichen Schweißen ist eine akribische Reinigung der Schweißstöße entscheidend. Verunreinigungen wie Öl, Fett, Lack oder Rost müssen sorgfältig entfernt werden, denn selbst kleinste Unreinheiten können Schweißfehler verursachen. Wie reinigt man die Schweißstöße? Leichtere Verunreinigungen lassen sich oft mit einer Handdrahtbürste entfernen. Achte darauf, eine Bürste aus Edelstahl zu verwenden, um weitere Verunreinigungen zu vermeiden. Bei hartnäckigeren Verschmutzungen ist ein professioneller Sandstrahler effektiv, wobei Strahlgut und Material abgestimmt sein müssen, um Schäden zu vermeiden. Nach der Reinigung erfolgt das Schleifen des Materials. Die Wahl der Schleifscheibe ist bei Edelstahl und Aluminium entscheidend, um Verunreinigungen zu vermeiden und optimale Ergebnisse zu erzielen. Abschließend werden die Kanten abgeschrägt, um eine optimale Verbindung beim Schweißen zu gewährleisten. Mit sorgfältiger Vorbereitung und den richtigen Werkzeugen schaffen wir die Grundlage für perfekte Schweißnähte! 💥🛠️ _ #PSLaser #laserschneiden #lasercutting #laserzuschnitte #kanten #schweißen #metallbau #blechverarbeitung #blechbearbeitung #metallfertigung #oberflächentechnik #lasertechnik #madeingermany #Metallbearbeitung #Laserschneiden #Profilfertigung #Blechbearbeitung #Industriedesign #Metallverarbeitung #InnovationInMetals #Präzisionsfertigung #Werkstoffe #Edelstahl #Aluminium #Fertigungstechnik #Industrie40

Perfekte Flächen durch präzises Fräsen 🔩 Das Fräsen von flachen Flächen ist eine der grundlegendsten, aber zugleich anspruchsvollsten Aufgaben in der Zerspanung. Denn hier entscheidet die perfekte Balance zwischen Technik und Know-how über die Qualität des Endprodukts. 🏗️ Wofür ist das Fräsen flacher Flächen wichtig? Ob Maschinenbauteile, Gehäuse oder Präzisionskomponenten – viele Werkstücke erfordern absolut plane Oberflächen, um korrekt weiterverarbeitet werden zu können. Genau hier kommt das präzise Fräsen ins Spiel. 🔧 Unsere Technologie Mit hochmodernen CNC-Fräsmaschinen und jahrelanger Erfahrung in der Metallbearbeitung stellen wir sicher, dass selbst die höchsten Toleranzanforderungen eingehalten werden. Die Kombination aus innovativer Maschinentechnologie und exakter Werkzeugwahl garantiert beste Oberflächenqualität. 🎯 Warum auf Details achten? Eine präzise gefräste Fläche sorgt nicht nur für die korrekte Funktion von Bauteilen, sondern optimiert auch den nachgelagerten Bearbeitungsprozess und erhöht die Langlebigkeit des Endprodukts. Qualität beginnt bei der Grundlage – und die ist in der Zerspanung oft eine flache, perfekt gefräste Fläche. 🚀 Unsere Lösungen für Ihre Bauteile Egal ob Einzelteile, Kleinserien oder Großaufträge, wir bieten individuelle Lösungen, die deinen Anforderungen entsprechen. Mit uns als Partner erhältst du höchste Präzision und Zuverlässigkeit. #Zerspanung #Fräsen #CNC #Flächenbearbeitung #Industrie

Mehrere Werkstücke gleichzeitig mit einem Faserlaser bearbeiten - geht das? 🤔 Sehr häufig besteht die Aufgabe in der Fertigung darin, mehr als ein Werkstück mit dem Faserlaser zu beschriften oder zu markieren. Mit dem JustMark 6.4 mit verfahrbarer x-Achse ist das kein Problem. Heute zeigen wir, wie es im Inneren des Bearbeitungsraumes aussieht, wenn die Achse verfährt und ein weiteres Werkstück graviert wird. Hier ist es übrigens auch möglich, verschiedene Werkstücke mit unterschiedlichen Informationen zu beschriften. So wird die Produktion nicht nur flexibler, sondern auch deutlich schneller. 👍 #laser #beschriften #markieren #justlaser

Wanted: Bauteile mit ganz bestimmten geometrischen Konturen oder ebenen Oberflächen. In diesem Fall heisst die Lösung Fräsen. Dieses Fertigungsverfahren trägt Material in Form von Spänen vom Werkstück ab – computergesteuert, höchst präzise und effektiv. Wie es funktioniert und welche Teile auf diese Weise bearbeitet werden können – hier erfahren Sie mehr darüber: https://lnkd.in/eksWj69v

Wanted: Bauteile mit ganz bestimmten geometrischen Konturen oder ebenen Oberflächen. In diesem Fall heisst die Lösung Fräsen. Dieses Fertigungsverfahren trägt Material in Form von Spänen vom Werkstück ab – computergesteuert, höchst präzise und effektiv. Wie es funktioniert und welche Teile auf diese Weise bearbeitet werden können – hier erfahren Sie mehr darüber. https://lnkd.in/eksWj69v

🔩✨ Entdecken Sie die Kunst des Stanzens! ✨🔩 Stanzen ist nicht nur ein traditionelles Verfahren, sondern auch eine zentrale Technik in der modernen Fertigung! Ob komplexe Formen oder präzise Konturen, die Stanztechnik ermöglicht es, Metallbleche mit hoher Präzision zu bearbeiten. Doch jedes Detail zählt: Die richtige Einstellung des Schneidspalts entscheidet über die Qualität des Endprodukts. Und vergessen Sie nicht die Nachbearbeitung – eine saubere Entgratung ist entscheidend für die Perfektion Ihrer Bauteile. 👉 Bleiben Sie präzise und sicher! Entdecken Sie, worauf Sie achten müssen, damit sich Ihre Stanzteile gut weiterverwenden lassen: https://lnkd.in/gsR7WVd4 #Stanzen #Metallbearbeitung #Fertigungstechnik #Innovation💡🏭

🔩✨ Entdecken Sie die Kunst des Stanzens! ✨🔩 Stanzen ist nicht nur ein traditionelles Verfahren, sondern auch eine zentrale Technik in der modernen Fertigung! Ob komplexe Formen oder präzise Konturen, die Stanztechnik ermöglicht es, Metallbleche mit hoher Präzision zu bearbeiten. Doch jedes Detail zählt: Die richtige Einstellung des Schneidspalts entscheidet über die Qualität des Endprodukts. Und vergessen Sie nicht die Nachbearbeitung – eine saubere Entgratung ist entscheidend für die Perfektion Ihrer Bauteile. 👉 Bleiben Sie präzise und sicher! Entdecken Sie, worauf Sie achten müssen, damit sich Ihre Stanzteile gut weiterverwenden lassen: https://lnkd.in/eT_AMwma #Stanzen #Metallbearbeitung #Fertigungstechnik #Innovation💡🏭

Dreh-Fräs-Zentrum programmieren Die Komplettbearbeitung von Werkstücken auf einer Werkzeugmaschine ist heute Standard in der Produktion. Dazu gehören vor allem Dreh- und Fräsoperationen, aber auch weitere Verfahren, wie zum Beispiel das Stoßen. Ziel ist die Vermittlung von Kenntnissen und Fertigkeiten zur CNC-Programmierung. Gezeigt wird vor allem die DIN- und G-Code-Programmierung unter Verwendung von Zyklen. Viele Beispiele veranschaulichen die Herangehensweise. Zur Vorbereitung der Codierung gehören die Rohteilauswahl, Festlegungen zur Werkstückspannung, ein Arbeitsplan und die Werkzeugauswahl mit praktikablen Schnittwerten. Gezeigt werden das Drehen, das Gewindeschneiden, das Einstechen, das Konturdrehen, das Fräsen und das Bohren sowohl auf der Stirnfläche als auch auf der Zylindermantelfläche. Für das Sonderverfahren Stoßen werden mehrere Programmiervarianten vorgestellt. Ein Kapitel befasst sich mit der Konturdefinition mithilfe des Geometrieprozessors. Die Konturbeschreibung wird vorzugsweise in einem Unterprogramm abgelegt. Die Programmierumgebung „Sinutrain“ ermöglicht auch eine einfache Simulation der Bearbeitung.

▌│█║▌║▌║ Laserbeschriftung von Kunststoffteilen: Präzise Technik für herausragende Qualität! ║▌║▌║█│▌ Die #Laserbeschriftung von Kunststoffteilen ist eine effektive Technik für die Anbringung von personalisierten oder informativen Markierungen auf die Oberfläche der Teile. 🔍Technik: der fokussierte computergesteuerte Laserstrahl entfernt oder verändert gezielt das Material, um Buchstaben, Zahlen, #Barcodes oder andere Designs zu erzeugen. Die Beschriftung kann entweder durch Farbabtrag oder Farbumschlag entstehen. ✨Präzision: Hochpräzise und fein detaillierte Markierung auf den Kunststoffteilen. Selbst komplexe Designs oder kleine Schriften werden mit höchster Genauigkeit umgesetzt. 🔧Flexibilität: Verschiedenste Informationen können markiert werden. Seriennummer, #QR-Code, Produktionsdaten können ganz spezifisch, je nach Anforderung angebracht werden. 🖋️Qualität: Die dauerhaften Laserbeschriftungen bieten eine hohe Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien und Umwelteinflüsse und sind fälschungssicher. #laser