Beitrag von Hommel Hercules Werkzeughandel GmbH & Co. KG

Wussten Sie, dass in den frühen 90er Jahren in Sortieranlagen noch per Hand in Sortierkabinen gearbeitet wurde? Damals hatten die Anlagen eine Jahreskapazität von gerade einmal 15.000 - 30.000 Tonnen. Doch die Sortiertechnologie hat in den letzten Jahrzehnten enorme Fortschritte gemacht! 🚀 Heutzutage arbeiten modernste Sortieranlagen, wie unsere bei EING, vollständig automatisiert. Dank technischer Innovationen wie Nahinfrarot (NIR)-Trennern, die verschiedene Materialien (Papier, Getränkekartons, Kunststoffe wie PP und PE) erkennen und durch Luftdüsen trennen, können nun jährlich bis zu 250.000 Tonnen verarbeitet werden. Beeindruckend, oder? 💡 In unserer Anlage wird nichts mehr per Hand sortiert – von der Aufgabe des Inhalts der Gelben Säcke bis zum fertigen, verpressten Materialballen läuft alles automatisch. Das ermöglicht nicht nur eine effizientere Verarbeitung, sondern reduziert auch den personellen Aufwand. EING legt besonderen Wert darauf, bei der Auswahl unserer Anlagenkomponenten auf höchste Qualität zu setzen. Dank unserer langjährigen Erfahrung wählen wir gezielt die passenden Trenner, Windsichter und Extruder aus, um eine effiziente und reibungslose Verarbeitung sicherzustellen. Dabei achten wir stets auf ein optimales Verhältnis von Qualität, Preis und Durchsatz, um die besten Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. 💪🔧 Aber die Entwicklung bleibt nicht stehen! ♻️🤖 KI wird die nächste Stufe sein: Roboterarme werden die Sortierung weiter verfeinern und Verpackungen könnten bald Wasserzeichen enthalten, um sie noch präziser zurückzuführen. Große Hersteller haben bereits Interesse gezeigt, ihre Verpackungen wiederzugewinnen. Doch in der Praxis bleibt dies eine Herausforderung – zu viele Materialien und unzählige Hersteller machen die Lagerung und Sortierung komplex. 📦🤔 Was denken Sie über den Einsatz von KI in der Recyclingbranche? Werden Roboter bald unsere Sortierprozesse dominieren? Teilen Sie Ihre Meinung mit uns! 👇 #Recycling #Sortiertechnologie #Innovation #Kunststoffverwertung #Nachhaltigkeit #Automatisierung #KünstlicheIntelligenz #Umweltschutz #Kreislaufwirtschaft #EING #RecyclingBranche #Technologie #Zukunft

Welche nachhaltigen Lösungen Gerhard Schubert GmbH Verpackungsmaschinen für Konsumgüterhersteller hat, können Interessierte auf der diesjährigen FACHPACK erfahren. Exemplarisch für das neue Maschinenkonzept "Power Compact" – hohe Leistung auf kleinstem Raum mit schlanker, aber hochwertiger Technologie – arbeitet ein Riegelpacker mit einbahnigem Aufrichter und Zuführung per Comfort Feeder auf dem Stand. #messe, #event, #tradefair, #fachpack, NürnbergMesse GmbH Der Riegelpacker mit einem einbahnig arbeitenden Aufrichter und der Zuschnittzuführung direkt von der Palette per Comfort Feeder bietet Herstellern ein besonders vorteilhaftes, weil schlankes Maschinenkonzept: Eine sehr kompakt gebaute und damit platzsparende Anlage, Aufrichten, Befüllen und Verschließen mit 60 Takten pro Minute, wenige Systemkomponenten, deren Leistungsfähigkeit durch die einbahnige Verarbeitung der Schachteln voll genutzt werden kann, leichte, teils #3D-gedruckte Roboterwerkzeuge und eine Zuführung der Zuschnitte, die einen Dauerbetrieb bis zu fünf Stunden ohne Nachfüllen ermöglicht. #packagingsolutions, #secondarypackaging, #packagingmachines, #automation, #robotic, #robotics Darüber hinaus lässt sich der effiziente Aufrichteprozess flexibel auch in andere Schubert-Anlagen integrieren. Dieses Konzept spart nicht nur Material und Ressourcen, sondern ermöglicht den Kunden eine hohe Verpackungsleistung mit hochwertiger Technologie und gleichzeitig einen kostengünstigen Betrieb. Das ist per se schon nachhaltig gedacht, Schubert-Kunden können den ökologischen Fußabdruck mit solch einer Maschinenlösung aber noch weiter verbessern: In vollständig recycelbare Schachteln aus Karton zu verpacken ersetzt vielfach bereits herkömmliche Varianten mit Kunststofffolien oder Kunststoffetiketten. #foodindustry, #foodinnovation, #fooddesign, #prozesstechnik, #foodengineering, #foodingredients, #foodtech, #foodproduction, #foodbusiness, #lebensmittelindustrie, #maschinenbau

Kann Verpackung mehrfach genutzt werden, ohne komplizierte Rückführung? Mehrwegverpackungen gelten als der Nachhaltigkeits-Champion in der Logistik. Doch in der Praxis können sie bei Industrieverpackungen zu einer echten Herausforderung werden: Komplizierte Rückläufe, hohe Verwaltungskosten und oft nicht realisierbare Logistikketten. Gerade wenn die Stückzahlen eher gering sind oder das Produkt nicht stark verbreitet ist. Die Lösung? Verpackungen, die entlang der Lieferkette mehrmals genutzt werden können, o͟h͟n͟e͟ ͟R͟ü͟c͟k͟f͟ü͟h͟r͟u͟n͟g͟. Passende Fälle finden sich in vielen Branchen: Ein Schaltschrankhersteller verpackt seine leeren Schränke für den Transport zum Konfektionär. Dieser entfernt die Verpackung zerstörungsfrei, bestückt den Schrank, nutzt die gleiche Verpackung für das Endkunden-Handling auf der Baustelle, um am Schluss die Verpackung zu entfernen und zu recyceln. Das Ergebnis: ✅ Reduzierter Materialverbrauch ✅ Vereinfachte Prozesse ✅ Nachhaltige Kreislaufwirtschaft So kannst du die Vorteile von Mehrfachverwendung nutzen, ohne die typischen Hürden klassischer Mehrwegsysteme. Was denkst du? Könnte der Ansatz in deiner Lieferkette funktionieren? Dein Max ✌️📦

Macht das Stapeln von Big-Bags wirklich Sinn? Im Jahr 2023 hat Red Bull weltweit 12,138 Milliarden Dosen verkauft. Einmal angenommen, eine Dose Red Bull beinhaltet 1 Gramm Taurin. Dann sind das ca. 12.300 Tonnen Taurin in Pulverform pro Jahr oder umgerechnet ca. 600 Seefrachtcontainer. Wenn wir ca. 20 Paletten in einen 40ft Container bringen und mit Big-Bags beladen, sind das in der Grundlage bereits ca. 20 Tonnen Taurin in Pulverform (900-1000kg/Kubikmeter). Damit ist das maximale Zuladungsgewicht fast erreicht. Wenn wir jetzt aber 10 Paletten in einen 20ft Container in der Grundlage laden und dann die Big-Bag-S5-Paletten zweifach stapeln, dann haben wir 20 Big-Bags im Container mit ca. 20 to und bleiben immer noch unter der maximalen Zuladung. Also ja, es scheint durchaus so zu sein, dass durch die neue Palettenlösung von Cabka und der Wechsel von Red Bull auf 20ft Container sowohl Kosten gespart, als auch Nachhaltigkeitsziele erreicht werden können. Wenn man mit 600 Containern pro Jahr rechnet ergibt sich eine jährliches Einsparungspotenzial in der Seefracht von ca. 1 Million Euro, nicht schlecht 😉 Wie dann der Kreislauf der Cabka-IPS Palette im Vergleich zur EURO-Einwegpalette auf Kosten und Ökologie wirkt, kann mit dem Life Cycle Assessment berechnet werden. Wenn Sie lernen möchte, nachhaltige und kostensparende Logistiklösungen zu entwickeln und deren finanziellen und ökologischen Auswirkungen zu bewerten, bewerben Sie sich jetzt für unser Masterprogramm Logistik Engineering und Management #LEM Bewerbung unter: https://lnkd.in/d5_UvbY4 mehr zum Red Bull, Cabka-Projekt https://lnkd.in/dsj_mWru

Stretchfolien: Unsichtbare Helden der Logistik und Verpackung 📦 Haben Sie sich jemals gefragt, wie viele Kilometer Verpackungsfolie täglich in der Logistik zum Einsatz kommen? Stretchfolien sind allgegenwärtig, aber selten im Fokus – dabei spielen sie eine entscheidende Rolle in vielen Branchen. 🌱 Nachhaltigkeit: Moderne Stretchfolien bestehen oft aus recyclingfähigem Material und sind in dünneren, effizienteren Ausführungen erhältlich, die den Materialverbrauch und die Umweltbelastung reduzieren. 💪 Schutz und Sicherheit: Durch ihre Flexibilität und Haltbarkeit sichern Stretchfolien Waren auf Paletten und minimieren das Risiko von Transportschäden. 💡 Innovationen: Einige Folien sind inzwischen antistatisch, UV-beständig oder sogar biologisch abbaubar. Diese Weiterentwicklungen bieten Lösungen für spezielle Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen. Das Thema wird zunehmend spannend – mit steigenden Anforderungen an Nachhaltigkeit und Effizienz setzen viele Unternehmen auf innovative Folienlösungen. Setzen Sie auch auf Stretchfolien, und was sind Ihre Erfahrungen damit?

#Papier und #Druckerzeugnisse werden auch in den nächsten Jahrzehnten noch in vielen Lebensbereichen genutzt und gebraucht – beispielsweise in Form von #Verpackungen. Eine zentrale Rolle spielt dabei die #Nachhaltigkeit. Dies ist auch das zentrale Thema des Sonderforums Touchpoint #Sustainability auf der Drupa 2024 der Messe Düsseldorf GmbH. Im #Trendbericht lesen Sie schon heute einige der wichtigsten Fakten: https://lnkd.in/dVCwYkQs #drupa #verpackungsdruck

💚 Nachhaltigkeit in der Logistik: Materialeinsparung, Kostenminimierung und Prozessoptimierung sind wesentliche Vorteile von Mehrwegladungsträgern in Industrie und Handel. Wie funktioniert das jedoch in der Praxis? In unserem kostenlosen Whitepaper erfahren Sie mehr! 🙂 #Rotom #Rotomshop #Logistik #Lager #Transport #Lieferkette #Supplychain #Ladungsträger #Mehrwegladungsträger #Einwegladungsträger #Paletten #Rollbehälter #Kunststoffboxen #Nachhaltigkeit #Umwelt #Umweltschutz

📦 Die Rolle der Verpackungslogistik in einer nachhaltigen Zukunft 🌱 Verpackung und Verpackungslogistik sind unverzichtbare Bestandteile der modernen Logistik. Doch was genau steckt dahinter? Verpackung dient nicht nur dem Schutz und der Portionierung von Produkten, sondern spielt eine entscheidende Rolle im gesamten Transport-, Lager- und Vermarktungsprozess. Die Verpackungslogistik agiert als Bindeglied zwischen Produktion und Verteilung und optimiert Prozesse und Strukturen des Packens und Verpackens. In Zeiten steigender Umweltbewusstseins setzt die Logistikbranche auf ökologische Verpackungsmaterialien und nachhaltige Prozesse. Dies führt zu neuen Produkten, Lösungen und alternativen Produktions- und Entsorgungsprozessen. Ökologische Verpackung und nachhaltige Logistik sparen Kosten und schonen die Umwelt. Eine erhöhte Recyclingquote und der Einsatz umweltfreundlicher Materialien sind dabei zentrale Aspekte. Wie gestalten Sie die Prozesse Ihres Unternehmens ökologisch und effizient? #Verpackungslogistik #Nachhaltigkeit #Ökologie #Kostenersparnis #Innovation #Umweltfreundlich

Wussten Sie, dass wir so viele nachhaltige Entscheidungen wie möglich treffen? 🍃 Deshalb haben wir letztes Jahr in eine weitere hochmoderne Maschine investiert, die das zu verpackende Material berechnet und den passenden Karton im richtigen Maß liefert. Durch die Erweiterung unseres Bestands um eine zweite Maschine haben wir die Menge an Kartonabfällen im Jahr 2023 im Vergleich zum Vorjahr um 30% reduziert. Außerdem verbrauchen wir im Vergleich zu vor einigen Jahren 60% weniger Karton. 🌎 Entdecken Sie hier, was wir sonst noch für eine nachhaltigere Zukunft tun: https://lnkd.in/eskruTtM #AFPROFilters #Nachhaltigkeit #Verpackung #CSR

🌳 Von der linearen zur zirkulären Wertschöpfung Welche Rolle spielen Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft in der Lackindustrie? Darum geht es in unserer digitalen Konferenz am 3. Dezember 2024. Dennis Dropmann und Dr. Katharina Fechtner von BASF Coatings wollen in ihrem Vortrag der Frage nachgehen, wie die Transformation von der linearen hin zu einer zirkularen Wertschöpfung gelingen kann. Sie finden, dass gerade Beschichtungen wesentliche Wegbereiter für eine funktionierende Circular Economy sind, da sie Produkte schützen und so deren Lebensdauer verlängern können. Am kommenden Dienstag erläutern sie die Chancen und Herausforderungen in der (automobilen) Lackindustrie. Ich freu‘ mich drauf!   #farbeundlack #nachhaltigkeit