Beitrag von iks Engineering GmbH

Wer nur auf Direkteinstellung setzt und nicht auf maßgeschneiderte Lösungsfindung setzt, verliert an Flexibilität und Innovation. Stichwort: Outsourcing 📈 Wir von procad gmbh engineering & services bieten im Bereich Entwicklung & Konstruktion - aber auch in der praktischen Umsetzung wie Automatisierungstechnik und Sondermaschinenbau individuelle Lösungen. Manchmal werden wir im Gespräch mit der Aussage konfrontiert, dass kein Bedarf besteht, weil nur Direkteinstellungen gewünscht sind. "Ist das nicht günstiger?" 😵💫 a) Du verlierst Zeit. Bis du jemanden eingestellt hast, sind die vorhandenen Projekttermine oder Problemstellungen bereits im roten Bereich. b) Du kannst nicht auf den gleichen Erfahrungsschatz zugreifen. Es benötigt Zeit, einen neuen Mitarbeiter kennenzulernen, neu einzuarbeiten um dann eben erst abschließend bewerten zu können, wie gut er in das Projekt / Team passt. c) Am Wichtigsten: Das Know-how. Mit welcher Sicherheit kann ein Bewerber die aktuellen Probleme wirklich produktiv lösen und wieviel Know-how kann ein einzelner - oder auch mehrere neue Mitabeiter haben? Kurzum: Nein, das ist nicht günstiger - und weniger innovativ! NATÜRLICH haben unsere Kunden eine ausgezeichnete Personalabeilung und super Entwicklungsteams! Aber machmal - oder gerade in aktuellen "Personalmangel-Zeiten" ist es wichtig und sinnvoll, wenn man für "alle Fälle" einen dauerhaften Partner zur Seite hat, der Projekte nicht nur ergänzen kann, sondern auch mit eigenen Inspirationen und praxiserprobten Lösungen zum optimalen Projektergebnis verhelfen kann. Wie hat Karl Lagerfeld mal gesagt? „Man muss das Geld zum Fenster rauswerfen, damit es zur Tür wieder reinkommt.“ 💸 im übertragenen Sinn ->SO TRUE. Daher ist diese "Investition" in einen qualifizierten Partner sehr sinnvoll und - by the way - es ist unsere absolute Leidenschaft Probleme zu lösen und dabei helfen zu können, Neues zu erschaffen. Melde dich bei uns: https://lnkd.in/etcbwPrA 😎

🔧 Kilians Alltag als Verfahrensmechaniker bei brill+adloff 💪 Die Arbeit unserer Verfahrensmechaniker ist essenziell für unsere Produktionskette. Denn sie stellt sicher, dass unsere Produkte präzise, effizient und in höchster Qualität hergestellt werden. Doch was macht den Part eines Verfahrensmechanikers bei brill+adloff wirklich aus? Hier sind die wesentlichen Aspekte, die den Unterschied machen: 1. Maschineneinrichtung und Prozessoptimierung ⚙️ Die richtige Einrichtung und Feineinstellung unserer Maschinen ist der erste Schritt zu einem erfolgreichen Produktionsprozess. Kilian sorgt unter anderem dafür, dass jede Maschine, die in seinem Zuständigkeitsbereich liegt, optimal eingestellt ist und laufend überwacht wird, um höchste Effizienz und minimale Ausschussraten zu garantieren. 2. Materialauswahl und Qualitätskontrolle 🔍 Die Auswahl des richtigen Materials und die kontinuierliche Überwachung der Produktqualität sind für Kilians Arbeit entscheidend. Durch regelmäßige Kontrollen stellt er sicher, dass alle Produkte den strengen Qualitätsstandards von brill+adloff entsprechen. 3. Teamarbeit und Kommunikation 🗣️ Effektive Kommunikation und enge Zusammenarbeit mit den anderen Abteilungen sind der Schlüssel, um den Produktionsprozess reibungslos zu gestalten. Dafür tauscht sich Kilian regelmäßig mit den Teams aus, um sicherzustellen, dass alle auf dem gleichen Stand sind und gemeinsam auf ein Ziel hinarbeiten. 4. Flexibilität und Problemlösungsfähigkeit 🔄 In der Produktion läuft nicht immer alles nach Plan. Als Verfahrensmechaniker reagiert Kilian schnell auf unvorhergesehene Herausforderungen und passt die Prozesse an, um sicherzustellen, dass die Produktion im Fluss bleibt und die Liefertermine eingehalten werden. Fazit: Unsere Verfahrensmechaniker, wie beispielsweise Kilian, sind ein weiterer unverzichtbarer Part unseres Teams, die den Produktionsprozess bei brill+adloff zum Erfolg führen. Durch ihre Expertise in Maschineneinrichtung, Materialauswahl und ihre Fähigkeit, flexibel auf Herausforderungen zu reagieren, tragen sie maßgeblich zu unserer hohen Produktqualität und Kundenzufriedenheit bei. 🚀 Haben wir euer Interesse im Bereich des Verfahrensmechanikers geweckt?  Teilt euren Input gerne in den Kommentaren! 👇 #Verfahrensmechaniker #Kunststofftechnik #Teamwork #Produktion #Qualität #Effizienz

👉 Trust me, I’m an engineer 👈 Den Ausspruch findet man nicht nur auf T-Shirts und als Überschrift für das ein oder andere witzige Video im Internet, es haben ihn auch schon viele von uns gehört oder gelesen. Oder?   Doch, was hat es damit auf sich?  🤔 Der Spruch besagt im weitesten Sinne, dass Ingenieurinnen und Ingenieure einfach immer eine Lösung finden und man darauf vertrauen kann!  🚀 Und Vertrauen ist uns ein Hauptanliegen in unserer Zusammenarbeit mit unseren Kundinnen und Kunden – im Sinne des Einhaltens von Ergebniszusagen, maximaler Serviceorientierung, absoluter Transparenz sowie effizientem und lösungsorientiertem Agieren.     So: Trust REVONEER, we are engineers! ✨🥳   PS: Schon unseren Leitspruch gelesen? „Es gibt viele Herausforderungen, aber noch mehr Lösungen!“ 🙌

Mein Produkt muss Safety-konform entwickelt werden. Doch welche Normen und Richtlinien sind überhaupt relevant und wie kann ich diese am effizientesten erfüllen? Unsere #FuSa Experten rund um meinen Kollegen Benjamin Engels helfen gerne bei der Beantwortung dieser und aller anderen Fragen zum Thema #Functional #Safety.

🚧Welche Herausforderungen begegnen Ihnen immer wieder im Anlagenbau? 🚧 Unsere Recherchen haben ergeben, dass häufige Schwierigkeiten in folgenden Bereichen auftreten: 🗣️ Kommunikation und Transparenz 🚦 Erfassung des aktuellen Projektstatus 📑 Aufgabenzuteilung 🔗E-PLAN Uneinheitliche und unvollständige Arbeitsweisen in diesen Bereichen können zu unnötig hohen Projektkosten und Verzögerungen führen. Wie können Sie das vermeiden? 💡Mit einer maßgeschneiderten Software für den Anlagenbau können Sie Ihre Projektkosten um 20-40% senken und Ihre Produktivität um 30-50% steigern. 👉Erfahren Sie in unserem neuen Blogbeitrag mehr dazu, wie Sie mit Hilfe einer Software diese Herausforderungen meistern können. Lesen Sie den vollständigen Artikel und laden Sie sich unser kostenloses Whitepaper herunter: https://lnkd.in/eZGxcF6V Wie meistern Sie Herausforderungen im Anlagenbau? ------ #Anlagenbau #SO3 #membersofscio #Herausforderungen  VESCON Gruppe

𝗡𝗲𝘂𝗲 𝗣𝗲𝗿𝘀𝗽𝗲𝗸𝘁𝗶𝘃𝗲𝗻 𝗳ü𝗿 𝗲𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘁𝗲𝗿𝗲 𝗘𝗹𝗲𝗸𝘁𝗿𝗼𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗘𝗻𝗴𝗶𝗻𝗲𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗲 Im vorherigen Beitrag haben wir die Herausforderungen bei der Standardisierung und Automatisierung der elektrotechnischen Engineering Prozesse aufgezeigt. Doch wie können Unternehmen diese Hürden überwinden? 𝗗𝗲𝗿 𝗦𝗰𝗵𝗹ü𝘀𝘀𝗲𝗹 𝗹𝗶𝗲𝗴𝘁 𝗶𝗻 𝗲𝗶𝗻𝗲𝗿 "𝗯𝗲𝘁𝗿𝗶𝗲𝗯𝘀𝗳𝗿𝗲𝗺𝗱𝗲𝗻" 𝗕𝗲𝘁𝗿𝗮𝗰𝗵𝘁𝘂𝗻𝗴 𝘂𝗻𝗱 𝗔𝗻𝗮𝗹𝘆𝘀𝗲 𝗱𝗲𝗿 𝗔𝗯𝗹ä𝘂𝗳𝗲. Eine unabhängige und interdisziplinäre Perspektive kann der entscheidende Faktor für eine erfolgreiche Umsetzung von Standardisierungs- und Automatisierungsmaßnahmen sein. Zudem zeigt sich, dass die Akzeptanz der Mitarbeiter für Maßnahmen und Regeln, die von "außen" kommen, häufig weitaus größer ist als für interne Anordnungen. Wir von Case-Team können auf langjährige Erfahrung und erfolgreich umgesetzte Projekte im Umfeld der Mechatronik sowie Elektrotechnik zurückgreifen. Unser oberstes Ziel ist 𝗱𝗶𝗲 𝗨𝗻𝘁𝗲𝗿𝘀𝘁ü𝘁𝘇𝘂𝗻𝗴 𝗯𝗲𝗶 𝗱𝗲𝗿 𝗘𝗿𝗮𝗿𝗯𝗲𝗶𝘁𝘂𝗻𝗴 𝘂𝗻𝗱 𝗢𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝗱𝗲𝗿 𝗘𝗻𝗴𝗶𝗻𝗲𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴-𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗲. Durch einen Mix aus Beratungs-, Technologie- und Coaching-Kompetenz begleiten wir unsere Kunden umfassend und unterstützen sie aktiv während der gesamten Projektlaufzeit. Unsere Erfolgsformel: - Effizienz nachhaltig verbessern - Qualität steigern - Kosten minimieren Und das alles unter Berücksichtigung der Interessen von Geschäftsführung und Mitarbeitern. Denn die Akzeptanz aller Beteiligten ist ein erheblicher Garant für eine erfolgreiche Umsetzung! 𝗦𝗶𝗻𝗱 𝗦𝗶𝗲 𝗯𝗲𝗿𝗲𝗶𝘁, 𝗜𝗵𝗿𝗲 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗲 𝗮𝘂𝘀 𝗲𝗶𝗻𝗲𝗿 𝗻𝗲𝘂𝗲𝗻 𝗣𝗲𝗿𝘀𝗽𝗲𝗸𝘁𝗶𝘃𝗲 𝘇𝘂 𝗯𝗲𝘁𝗿𝗮𝗰𝗵𝘁𝗲𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗲𝗰𝗵𝘁𝗲 𝗩𝗲𝗿ä𝗻𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝘇𝘂 𝗯𝗲𝘄𝗶𝗿𝗸𝗲𝗻? Lassen Sie uns gerne gemeinsam die Zukunft Ihrer Elektrotechnischen Engineering Prozesse gestalten!

Functional Safety (FuSa) ist in sicherheitskritischen Anwendungen wie Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik essenziell. Requirements Engineering bildet den Grundstein und muss die spezifischen Herausforderungen der FuSa berücksichtigen. ⚙️🛡️   Ich erkläre euch heute, welche Bedeutung Safety Goals in Bezug auf Requirements Engineering in der FuSa haben, was die Unterschiede zum "klassischen" Requirements Engineering sind und welche Erfolgsfaktoren zu beachten sind. Mein persönliches Fazit: Requirements Engineering ist der Schlüssel für sichere Produkte in der FuSa. Durch strukturierte Vorgehensweise, Expertise, geeignete Werkzeuge und klar definierte Safety Goals lassen sich die Herausforderungen meistern.   ▶️ Mehr zum Thema Requirements Engineering gibt es auch von Sven Schwarzer: https://lnkd.in/ewcSa6KT   ▶️ Mehr zum Thema Functional Safety gibt es auf der Smart Mechatronics Website 🔗 Interesse an einer Zusammenarbeit? Dann kontaktiert mich oder meine Kolleg:innen von Smart Mechatronics GmbH für ein unverbindliches Beratungsgespräch!

Worum geht es in Automatisierungsprojekten wirklich? ... Ist doch klar, es geht um eine technische Lösung ‼️ 𝗔𝗕𝗘𝗥 𝘄𝗲𝗿 𝗻𝘂𝗿 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 𝗶𝗺 𝗞𝗼𝗽𝗳 𝗵𝗮𝘁, 𝗱𝗲𝗻𝗸𝘁 𝘇𝘂 𝗸𝘂𝗿𝘇: ‼️ Bei Automatisierung geht es immer um drei Dinge: 1️⃣ Die Technische Lösung 2️⃣ Das Sicherheitskonzept (Maschinen-/Arbeitssicherheit) 3️⃣ Stabile Grund-/Vorprozesse 📌 Wird ein Aspekt nicht beachtet, wird’s teuer oder das Projekt scheitert komplett. 📌 Deshalb alle drei Themenfelder sorgfältig aufeinander abstimmen. 📌 Die Schwierigkeit: Dies erfordert ein hohes Maß an Sachkunde und fachlicher Kompetenz auf allen drei Gebieten, die selten beim Anwender oder Anlagenbauer vollständig vorhanden sind. Genau an diesem Punkt unterstütze ich meine Kunden: ➡️ Mit 30 Jahren Erfahrung in Technischen Lösungen und der Stabilisierung/ Optimierung von Prozessen. ➡️ Als Fachkraft für Arbeitssicherheit ➡️ Als zertifizierter Sachverständiger für Maschinensicherheit und Arbeitsschutz (DIN EN ISO / IEC 17024) ➡️ Unabhängig von Hersteller und Technologie, neutral und unabhängig. Was meinen Sie, wie kommt man zu einer passgenauen Automatisierungslösung?? Ich freue mich auf Ihre Kommentare. Ihr Armin Lausterer

Du gehst voll und ganz in Deinem Ingenieur-Fachbereich auf? Du würdest Dein Wissen aber eigentlich lieber teilen als in der Produktion, Konstruktion oder Entwicklung anzuwenden? Dann herzlich Willkommen im Berufsfeld Consulting. 👩💼 👨💼 In unserem Artikel erfährst Du, wodurch sich das Berufsfeld auszeichnet, was im Consulting auf Dich zukommt und wo Du arbeiten kannst. 👇

🎉 AREC Insights: Ein spannender Artikel über unseren langjährigen Mitarbeiter Walter Deinhofer in der NÖN! 🚀 Als Mitarbeiter der ersten Stunde teilt Walter seine Erfahrungen und erzählt von seinen Herausforderungen und Erfolgen bei AREC Automatisierungstechnik GmbH. Er spricht über unser Projekt in Deutschland und seine Begeisterung für innovative Lösungen wie unsere zeitsparende Simulationssoftware. Lest mehr darüber, wie unser Team globale Automatisierungslösungen entwickelt und warum Walter seit über 23 Jahren voller Leidenschaft dabei ist! 📖 Jetzt den Artikel lesen und einen Einblick in unsere Arbeit erhalten! #Automatisierung #Industrie40 #Innovation #KarriereBeiAREC #Simulationssoftware #Technologie #Engineering #Projektmanagement #Teamwork #MadeInAustria #Karriere #Stellenanzeige #TechnikEntwicklung