Beitrag von Jörg Spitzli

Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie die filigranen Details und das beeindruckende Design Ihres Autoschlüssels entstehen? Die Antwort könnte überraschend sein: Es ist das Ergebnis des Zinkdruckgusses! Dieser faszinierende Prozess beinhaltet das schnelle Einspritzen von geschmolzenem Zink in eine präzise gestaltete Form, die jedes winzige Detail Ihres Schlüssels abbildet. Sobald das Zink abgekühlt ist, entsteht ein Bauteil, das nicht nur effizient hergestellt, sondern auch robust und von höchster Präzision ist. Das Spannende daran? Zinkdruckguss bietet eine erstaunliche Vielseitigkeit. Ob matt oder glänzend, bunt oder strukturiert – dank verschiedener Oberflächenbehandlungen wie Galvanisieren oder Beschichten sind den Gestaltungsmöglichkeiten keine Grenzen gesetzt. Beim nächsten Blick auf Ihren Autoschlüssel denken Sie daran, welche beeindruckende Technologie dahintersteckt. 🎨⚙️ Foto: AdobeStock_Sawat #zinkdruckguss #gießerei #automobil #technologie #zink #präzision #herstellung #vielseitigkeit #innovation #initiativezink

Wie moderne Absaugtechnik die Qualität Eurer Endprodukte auf ein neues Niveau hebt? Ganz einfach! 😎💡 Eine saubere Produktionsumgebung ist für die Qualität der Endprodukte unerlässlich. Staub und Schmutz können die bearbeiteten Oberflächen beeinträchtigen und zu Fehlern oder Mängeln führen. ❌ Durch die Absaugung dieser Partikel direkt am Entstehungsort wird eine gleichbleibende Qualität der bearbeiteten Oberflächen gewährleistet. ✅ Sichert euch einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil und nutzt die Chancen einer gut funktionierenden #Absaugtechnik. 💪 Kontaktiert uns gerne für mehr Informationen oder eine ausführliche Beratung. 💚 #TeamSchuko #Produktqualität #Oberflächenqualität #Späneabsaugung

Warum Absaugtechnik von Höcker Polytechnik? Hier die Antwort

Haben Sie sich schonmal ein Holzfenster angesehen, das mit der airmatic von ensutec Products GmbH lackiert worden ist? Die Vorteile der Zerstäubungsoptimierung erklärt Ihnen Viktor Dentzel, zuständig für den Vertrieb im Bereich Holzfenster, in unserem Video. Aufgepasst! Das sind wichtigsten Argumente auf einen Blick: —> keine Ansätze in der Fläche, Lackläufer in Eckbereichen werden vermieden, der Kunde erhält eine höhere Oberflächenqualität —> durch weniger Overspray reduziert sich selbst bei hochwertigen Lackierrobotern der Materialverbrauch um 10-30 Prozent —> dazu kommen der reduzierte Verschleiß der Lackieranlage durch weniger Verschmutzung sowie geringere Wartungsaufwände Viktor Dentzel, v.dentzel@ensutec.de, bringt seine Erfahrungen gerne in die Umsetzung Ihrer Oberfläche ein. #ensutec #airmatic #TopOberflächenFürHolzfenster #MachenSieDenUnterschied #AutomatisierungMitEffekt #Lackeinsparung #Betriebsergebnis #MichelsFensterTüren #bookyourvideo #PartnerInDerBranche

Rohre müssen heute nicht mehr wie Rohre aussehen!   🆕 #MedienführendeLeitungen von #SCHERDEL … können völlig anders aussehen, als das wohl die meisten bei diesem Namen erwarten würden! 🤔 Wer bei medienführenden Leitungen an klassische Metallrohre und -rohrstutzen für den „Transport“ von Öl-, Kühl- oder Betriebsflüssigkeiten oder anderen Medien denkt, liegt bei den #Pipes von SCHERDEL mittlerweile öfter schon mal falsch. 🔄 Diese Pipes von SCHERDEL sehen heute oft ganz anders aus – und sind in vielen Fällen längst nicht mehr aus energieintensiven Metallwerkstoffen gefertigt! Immer mehr Pipes von SCHERDEL sind innovative #Spritzgussmodule aus Kunststoff, in die direkt die medienführenden Rohre integriert sind. Doch warum diese Veränderung? Die Gründe liegen in den sich wandelnden Anforderungen der Kunden:   1.    🌡️ Die Anforderungen an den Wärmeabtransport (Stichwort: #Thermomanagement) aus Systemen steigt stetig an. 2.    ⚖️ Das Gesamtsystem soll leichter und kompakter werden als bisher, um die Effizienz zu verbessern. 3.    🌿 Der CO2-Fußabdruck in der Herstellung soll ebenfalls deutlich reduziert werden – vor allem durch den gezielten Einsatz weniger energieintensiver Werkstoffe.   🔄 SCHERDEL hat deshalb bereits vor Jahren damit begonnen, immer mehr medienführende Leitungen nicht mehr als klassische Metallrohre oder -rohrstutzen auszuführen. SCHERDEL setzt hier auf spezielle Kunststoff-Einheiten, die aus frei formbarem Spritzguss hergestellt werden und in welche die medienführenden Leitungen dann direkt integriert werden. Die gesamte Oberfläche des Spritzgussteils dient hier der Wärmeabfuhr. Diese „innovative“ Variante medienführender Leitungen erfüllt nicht nur die klassische Aufgabe, ein Medium von einem Punkt zu einem anderen zu transportieren, sondern leitet durch die vergrößerten Oberflächen auch gleichzeitig deutlich mehr Wärme ab. Die Spritzgussteile zeichnen sich durch geringeres Gewicht, Formfreiheit im Design und den reduzierten Energieverbrauch in der Herstellung aus! 🔧 Ob für die Kühlung der Leistungselektronik, für Ölmanagement-Module, für Batteriesysteme oder im Antriebsbereich – die „neuen“ Pipes von SCHERDEL sind hocheffizient, leicht, material- und energieeinsparend und dazu auch noch frei in der Formgebung! 💬 Gerne beraten wir Interessenten, wie sich diese Art von Pipes für unterschiedlichste Einsatzzwecke verwenden lassen, wir entwickeln mit unseren potenziellen Auftraggebern spezifische Prototypen und übernehmen dann auch gerne die Serienproduktion. 📞 Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen! <Link zu https://lnkd.in/eThy6XkW> #SCHERDEL #Innovation #Nachhaltigkeit #Effizienz #Automotive #Leichtbau #Thermomanagement #Umweltfreundlich

Kunststoffschweißen mit Infrarot! 👨🏭 Kunststoffschweißen wird in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt. Beispielsweise müssen Ansaugrohre, Lüftungsteile und Behälter für Bremsflüssigkeit oder Wischwasser in Autos druckbeständig sein. Diese Rohre und Behälter werden häufig im Spritzgussverfahren als Kunststoffhalbschalen hergestellt und später zu einer Einheit verschweißt. Infrarot-Wärmetechnologie hilft, die Teile zuverlässig zu verbinden, ohne Partikel im Inneren zu verursachen. Ein besonderes Highlight ist die Kombination aus Infrarot-Vorwärmung und Vibrationsschweißen. Die Infrarotstrahlung schmilzt die Kunststoffoberfläche an, wodurch die Partikelbildung während der Vibration minimiert wird. Dies sorgt für eine sichere Verbindung und qualitativ einwandfreie Behälter. Vorteile des Infrarot-Schweißens: 🔸Kontaktfreie Wärmeübertragung, keine Materialrückstände an der Wärmequelle 🔸Schnelle Erwärmung der Kunststoffoberfläche innerhalb von Sekunden 🔸Exakte Formanpassung an Kanten, Ecken und Ränder durch Infrarot-Strahler 🔸Gezielte und reproduzierbare Erwärmung, die eine Automatisierung der Prozesse ermöglicht Sie fragen sich, ob Infrarot auch Ihre Produktion optimieren kann? Schreiben Sie mir gerne eine Nachricht! 📩 #InfrarotTechnologie #Kunststoffschweißen #Effizienz #IndustrielleProzesse #ExcelitasNoblelight

Die Arbeit mit uns zeichnet sich besonders durch eine bemerkenswerte Vielfalt an Materialien aus, die wir in unseren Fertigungsprozessen einsetzen. Diese breite Palette ermöglicht es uns, auf die spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Projekte einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Welche Materialien werden eingesetzt? #Metalle: Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Metallen, darunter Aluminium, Titan, Edelstahl und verschiedene Legierungen. Diese Materialien eignen sich besonders für hochbeanspruchte Bauteile, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. #Kunststoffe: Zusätzlich bieten wir ein umfangreiches Sortiment an Kunststoffen, wie beispielsweise PA12 an. Diese Materialien sind aufgrund ihrer Flexibilität, Leichtigkeit und guten Formbarkeit für eine breite Anwendungspalette geeignet. #Verbundwerkstoffe: Durch die Kombination verschiedener Materialien wie Kunststoff und Fasern (z.B. Carbon) entstehen Verbundwerkstoffe mit maßgeschneiderten Eigenschaften. Diese Materialien sind besonders leicht und dennoch sehr stabil, was sie insbesondere für Anwendungen in der Luftfahrt-/ oder Automobilindustrie interessant macht. Welche Vorteile bietet diese Materialvielfalt? Optimale Anpassung an die Anwendung: Durch die Auswahl des passenden Materials können die Eigenschaften des Endprodukts gezielt beeinflusst werden. So können beispielsweise Leichtbauteile mit hoher Festigkeit oder biokompatible Materialien für medizinische Anwendungen realisiert werden. Erhöhte Flexibilität: Die breite Materialpalette ermöglicht es uns auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und auch komplexe Projekte umzusetzen. Kosteneffizienz: Durch die Auswahl des wirtschaftlichsten Materials können die Produktionskosten reduziert werden, ohne Abstriche bei der Qualität machen zu müssen. Robert Hofmann GmbH - An der Zeil 6 - 96215 Lichtenfels #RobertHofmannGmbH #InnovativeTechnologie #MultiMaterialSolutions #HighPerformanceManufacturing #AerospaceInnovation #AutomotiveEngineering #MedTechInnovation #AdvancedMaterials

Auf der PaintExpo gab es starkes Interesse zum Thema Beschichtung mit #Infrarot. Aus diesem Grund habe ich eine beeindruckende Case Story herausgesucht, die ein Anwendungsbeispiel unserer Infrarot-Modulen zeigt! 🌟 🚗 Bei Britax-Vega in Großbritannien hat Excelitas Noblelight mit ihren Infrarot-Modulen mit Carbon-Strahlern eine wahre Revolution in der Produktion von PKW-Rückleuchten eingeleitet! Die Anwendung dieser #Technologie hat nicht nur die Effizienz gesteigert, sondern auch die Qualität der #Beschichtung optimiert. 💡 Die besonderen Vorteile der Carbon-Strahler liegen in ihrer schnellen Reaktion und #Effizienz. Durch ihre mittlere Wellenlänge ermöglichen sie eine effektive Trocknung von wasserbasierten Farben innerhalb von Sekunden. 💨 Dieser schnelle #Trocknungsprozess ist entscheidend, um mit der hohen Geschwindigkeit der Fertigungsanlage Schritt zu halten und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität der Beschichtung sicherzustellen. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungssystemen, die auf einer Kombination von kurzwelligem Infrarot und heißer Luft basieren, überzeugt das Carbon-Infrarot-Trocknungssystem mit seiner herausragenden Leistung. Es maximiert die Trocknungseffizienz und minimiert gleichzeitig die Trocknungszeiten, was zu einer deutlichen Steigerung der Produktivität führt. 📈 Sie fragen sich, ob Infrarot auch Ihre Produktion effizienter gestalten kann? Schreiben Sie mir gerne eine Nachricht! 📩

🎲 𝗘𝗶𝗻 𝗸𝗹𝗲𝗶𝗻𝗲𝗿 𝗪ü𝗿𝗳𝗲𝗹, 𝗮𝗯𝗲𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝗴𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝗜𝗺𝗽𝗮𝗰𝘁! 🎲 Mit knapp 2,5 cm im Durchmesser sorgt dieser Filzwürfel dafür, dass #Fügeteile erfolgreich #vorbehandelt werden. In einem automatisierten Prozess wird der Filz mit einer Funktionsflüssigkeit getränkt und fährt die Bahn der #Kleberaupe ab. Dadurch werden Fett-, Staub- sowie Ölrückstände entfernt, um die Haftungsfähigkeit zu erhöhen. 🧼 Zugegeben ein Nischenprodukt, da diese Vorbehandlung im Automobilbereich nicht immer notwendig ist. Meistens verfügen die Materialien schon über Eigenschaften, die eine Haftung auf nicht vorbehandelten Oberflächen ermöglicht oder der eingesetzte Klebstoff ist einfach stärker als mögliche Partikel auf der Oberfläche. Es gibt jedoch immer wieder Ausnahmen: 🔋 #Batteriefertigung: Bei Fertigungsschritten wie der #Zellverklebung, der #Gehäuseabdichtung sowie der #strukturellen #Verklebung ist eine Reinigung sinnvoll. ⚫ Verbindung von Teilen aus #Karbon Aber natürlich ist der Filzwürfel allein nur Mittel zum Zweck. Die eigentliche Technik liegt in der Anlage dahinter: Sowohl die Versorgung mit der passenden Funktionsflüssigkeit, die Vereinzelung der Würfel in die richtige Position, als auch die Laufbahnführung des Applikationskopfes werden in einem abgestimmten Prozess auf das entsprechende Bauteil abgestimmt. Die ATMR-Reinigungsanlage der Reihe #SamesIntec ist selbstverständlich intuitiv zu bedienen und dank modularem Aufbau leicht zu integrieren. Da jeder Anwendungsfall anders ist, sind individuell angepasste Lösungen bei #Sames immer möglich. Interesse an mehr Infos? 👉 https://lnkd.in/dudfYQFh   #reinigung #cleaning #vorbehandlung

Ob als Ergänzung zu größeren Saugern oder kompakter Helfer in engen Produktionsumgebungen – mit der neuen Serie an Mini-Industriesaugern VHS010 und VHS011 verbindet Nilfisk Sicherheit, Flexibilität und hohe Leistung. Vor allem in Bereichen, die trotz eingeschränkter Manövrierfähigkeit und Platzmangel einen erhöhten Reinigungsbedarf aufweisen, sind die schlanken Neuzugänge ein echter Gewinn. #reinigung Die vier Modelle der neuen #Industriesauger-Plattform richten sich an den verschiedenen Sicherheitsanforderungen für gefährliche, brennbare und leitfähige Stäube aus. Leistungsstarke Filtersysteme und Entsorgungskonzepte sorgen dabei für höchste Arbeitssicherheit in klassifizieren ATEX22-Zonen oder nicht-klassifizierten ACD-Zonen. #hygiene Die kompakten Geräte bieten Sicherheit am Arbeitsplatz sowie hohe Saugleistung auf engstem Raum. Mit einer Höhe von maximal 830 Millimetern erreichen sie selbst schwer zugängliche Produktionsbereiche und nehmen 15 beziehungsweise 30 Kilogramm Sauggut rückstandlos auf. Gepaart mit einem optimalen Radstand sowie einem leisen Geräuschpegel von maximal 72 Dezibel ist das Designkonzept ein Garant für hohen Arbeitskomfort und Einsatzflexibilität. Das Absaugen von Anlagen, Förderbändern, Mühlen oder auch Gloveboxen geht ebenso leicht von der Hand wie die Reinigung von Böden, Tischen und Oberflächen. Mit einem geringen Gewicht von bis zu 21 Kilogramm gelingt der Transport zum jeweiligen Einsatzbereich mühelos. Während des Arbeitseinsatzes sorgt ein bürstenloser, staubgeschützter Bypass-Motor (VHS011) für kontinuierlich hohe Leistung (bis zu 950 Watt). Der Luftstrom reicht bis 3.466 Liter pro Minute bei einem Unterdruck von bis zu 210 Millibar. Das Maschinendesign selbst wird unterschiedlichsten industriellen Anforderungen gerecht und überzeugt mit langer Lebensdauer und wichtigen Sicherheits- sowie Komfortaspekten. Vollständig geerdet, vermeidet das Gehäuse aus #Edelstahl elektrostatische Aufladung und gefährliche Funkenbildung. Die abgerundete Formgebung stellt darüber hinaus die einfache Reinigung aller Maschinenoberflächen sicher und wird den geltenden FDA-Hygieneanforderungen umfassend gerecht. #foodindustry, #foodinnovation, #fooddesign, #prozesstechnik, #foodengineering, #foodingredients, #foodtech, #foodproduction, #foodbusiness, #lebensmittelindustrie