Dichtungswissen 101 - Der Schlitz im Führungsring Ihnen ist sicherlich schon einmal aufgefallen, dass Führungsringe für gewöhnlich einen geraden oder schrägen Schlitz haben. Aber warum eigentlich? Wir erklären Ihnen den Unterschied kurz und knapp: Montagefreundlichkeit: Einfachere Installation: Ein geschlitzter Ring lässt sich leichter in eine Nut einbringen und bietet Flexibilität während der Montage. Thermische und mechanische Entlastung: Ausdehnungsausgleich: Der Schlitz erlaubt dem Ring, sich bei Temperaturänderungen auszuweiten oder zusammenzuziehen. Spannungsreduktion: Mechanische Belastungen während des Betriebs werden durch den Schlitz gemindert. Sie wollten mehr über Führungsringe erfahren? Ein Blick auf unsere Website lohnt sich garantiert! https://lnkd.in/dw2ed5KU
Beitrag von Kofler-Dichtungen GmbH
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Spannlager – ein Name, zwei Bedeutungen ⁉️ Wussten Sie, dass der Begriff Spannlager im deutschen Sprachraum gleich zwei Bedeutungen hat? 🤔 1️⃣ Zum einen sind Spannlager in zwei Nuten geführte Gehäuselager. Im charakteristischen T-Gehäuse können sie axial verschoben werden. Diese Verschiebemöglichkeit wird genutzt, um beispielsweise die Spannrolle eines Förderbandes zu lagern und vorzuspannen. 🔧✨ 2️⃣ Außerdem ist Spannlager der Oberbegriff für Lager in einem Gehäuse, das über einen exzentrischen Ring zur Befestigung auf der Welle verfügt. Das Lager wird durch Verdrehen dieses Spannrings auf der Welle verspannt und mittels Madenschraube gesichert. 🔩🔒 Ob T-Baureihe oder Lagereinsätze für andere Gehäuseformen – Findling Wälzlager bietet für jeden Anwendungsfall das passende Spannlager, in höchster Qualität und mit bester Performance. Sehen Sie selbst. ⬇️ https://lnkd.in/eyP6_aqG #FindlingWälzlager #Findling #Wälzlager #Spannlager #Spannring #Lagereinsätze #Exzenterring
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Neuerscheinung https://lnkd.in/egDsh-ba Die vorliegende Arbeit hat die Entwicklung des Kompaktwickelprozesses zum Gegenstand, der der Herstellung und gleichzeitigen Steigerung der Performance elektrischer Traktionsmaschinen dient. Zunächst werden sowohl der Stand der Technik für Traktionsantriebe (Produkt) als auch die dazugehörige Wickeltechnik (Produktionstechnik) analysiert. Das Ergebnis dieser Analyse ist, dass eine Kombination aus der Hairpintechnologie und der herkömmlichen Runddrahtwickeltechnik Vorteile für Traktionsantriebe erbringen kann, diese aber noch nicht ausreichend erforscht ist. Zu diesem Zweck wird der Kompaktwickelprozess eingeführt, der sich durch die drei folgenden Merkmale des geordneten Lagenaufbaus, der kompaktierten Wicklung und einen flexiblen Wickelkopf auszeichnet. Der geordnete Lagenaufbau ist eine wichtige Voraussetzung zur Kompaktierung der Wicklung, um die durch das Verpressen von Drahtkreuzungen erzeugten Einschnürungen von Drähten zu verhindern. Die Kompaktierung der Wicklung führt zu einem erhöhten Kupferfüllfaktor und einer Steigerung der Wärmeleitfähigkeit. Die flexiblen Wickelköpfe ermöglichen die Reduktion von Verlusten, die durch das elektromagnetische Nutstreufeld ausgelöst werden.
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Die Waagen von RADWAG verfügen über viele fortschrittliche Arbeitsmodi, wie z.B.: % Wägung (prozentuale Massenkontrolle), Differenzwägung (Analyse der Massenänderung einer Probe über die Zeit), SQC (Statistische Massenkontrolle mit voreingestellten Schwellenwerten) und viele andere. Die Hauptfunktion der Waage ist jedoch das Wägen. ⚖️ Das Wägen ist der grundlegende Arbeitsmodus der RADWAG-Waagen, der die Masse der Probe anzeigt. Sehen Sie sich unser Anleitungsvideo an, in dem wir zeigen, wie man diesen Arbeitsmodus verwendet. Dabei erfahren Sie auch, in wie vielen Einheiten Sie das Wägeergebnis auf den 5Y-Waagen ablesen können und wie Sie die von Ihnen bevorzugte Einheit auswählen 👉 https://lnkd.in/eK335gaE #RADWAGWaagen #Deutschland #Hilden #RADWAGWaagen #5YWaagen #Wägen #RADWAGArbeitsmodi
5Y Functions: Weighing
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Warum sind geschlossene Sicken so schwierig herzustellen? Also zumindest wenn Sie ein X-Faches der Materialstärke tief sind? Es dreht sich um die Niederhaltefläche und der Reibwert von Metall auf Metall … 0,1 ( etwas angenähert) aber für einen simplen Punkt ganz gut. Nun stellen wir uns vor für die tiefgezogene Sicke müssen wir eine Presskraft von ca. 1500 KN also 150 Tonnen aufbringen. Damit nun das fertige Blech nicht krumm und schief wird muss der Niederhalter das Blech absolut festhalten!!! Das bedeutet wir brauchen bei besagtem Reibwert das 10-Fache der Tiefziehkraft also 15000KN (1500 Tonnen). Wir sprechen dann vom Reckziehen! Dafür braucht es schon eine gewaltige Presse und ein stabiles Werkzeug! Wir können diese Kräfte aufbringen und auch kontrollieren! Aber es ist halt manchmal doch nicht so trivial, wie das sehr einfach aussehende Bauteil mit der geschlossenen Sicke am Ende aussieht !😉 Hatte heute eine hitzige Diskussion und hoffe auf positive Rückmeldung
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Wer kann wo schalten und walten? 👉 1000 effektive Verschiedenheiten schaffen genug Freiraum für die Sicherheit sensibler Bereiche in großen Logistikzentren oder Industrieanlagen Sicher weil: Die Kraus & Naimer Steuer- und Lastschalter mit #Steckschlüsseleinrichtung ... ✔ sind gegen unbeabsichtigtes Abziehen von Hand in Zwischenpositionen gesichert (1-fach oder 6-fach abziehbar) ✔ gibt es mit hochwertigen Messingzylindern mit 6 Stiftzuhaltungen von DOM Sicherheitstechnik ➞ Definitionen der Nachschließsicherheit: Blockieren eines nicht zugehörigen Schlüssels bis ca. 5 Nm innerhalb des eigenen Schließkreises (#Werksnorm 3137 und 3137 KN) ✔ genügen damit höchsten Ansprüchen (viele Industriezylinder haben nur 5 Zuhaltungen!) Weiterlesen auf https://lnkd.in/eKAMd23f #elektrotechnik #logistics #schlüsselschalter
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❎ Betriebsfestigkeit Für alle Gusskonstrukteure das wichtige Thema! 💡 Das Seminar bietet einen Überblick über die Grundlagen der Betriebsfestigkeit mit einem Fokus auf "leichte" Gussbauteile Auf den Einfluss von Kerben, Mittellasten und Prozessen der Bauteilnachbehandlung wird ebenso eingegangen, wie auf die Abschätzung der Bauteil-Lebensdauer.
Grundlagen der Betriebsfestigkeit für zuverlässige und leichte Gussbauteile
vdg-akademie.de
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