Beitrag von Kyocera Unimerco Germany

AXIALFORMEN Hohe Qualität, niedrige Kosten und hohe Dauerfestigkeit! Vom Axialformen profitieren Sie in vielen verschiedenen Anwendungsbereichen: Überall werden hochwertige Verzahnungskomponenten hergestellt. Alle Verzahnungsmaße werden mit höchster Präzision angegeben. Da die Zähne eine exakte Kopie des Werkzeugs sind, gibt es grundsätzlich keine Teilungsfehler. Das Profil ist hochpräzise und der Fußkreisradius ist völlig symmetrisch, wodurch die Dauerfestigkeit deutlich erhöht wird. Diese #Felss-Lösungen garantieren auch ein großes Plus an Wirtschaftlichkeit der Produktionsprozesse. Jedes Bauteil entsteht in kurzen Prozesszeiten und im Gegensatz zu spanenden Fertigungsprozessen wird die Festigkeit der Bauteile erhöht. https://lnkd.in/eV-SS3WJ #felss #coldforming #lightweight #axialformen

Die Richtpresse – Präzision und Kraft für gerade Bauteile ⚙️ In der modernen Fertigung ist Präzision der Schlüssel – genau hier kommt die Richtpresse ins Spiel. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug, um Bauteile vor oder nach der Bearbeitung exakt zu justieren und zu begradigen. 💡 Warum ist die Richtpresse so wichtig? • 🔩 Hohe Kraft, fein dosiert: Die Richtpresse setzt immense Kräfte frei, ermöglicht aber auch eine präzise Steuerung. So können selbst empfindliche Bauteile bearbeitet werden, ohne beschädigt zu werden. • 📏 Exakte Anpassung: Die Richtpresse richtet verschiedenste Bauteile aus und stellt Geradheit und optimale Funktion sicher. • 🚀 Optimierung der Qualität: Der Einsatz der Richtpresse garantiert, dass alle Bauteile den Spezifikationen entsprechen und einwandfrei weiterverarbeitet, montiert oder gefertigt werden können. Unsere Richtpressen sind essenziell, um höchste Qualität und Funktionalität zu gewährleisten. Präzision ist unser Anspruch – und die Richtpresse hilft uns, diesem gerecht zu werden. #Richtpresse #Präzision #Fertigung #Zerspanung #Qualität #Bauteile #Maßgenauigkeit #Industrie

Richten von Stanz-und Laserteilen   Durch die mechanische Bearbeitung beim Stanzen oder den thermischen Einflüssen beim Laserschneiden können sich Stahlerzeugnisse verformen. Es entstehen geometrische Unebenheiten die sich durch freigesetzte Spannung im Rohmaterial negativ auf die weiteren Fertigungsprozesse und die Bauteilqualität auswirken.   Um diesen Unebenheiten entgegen zu wirken durchlaufen diese Bauteile den sogenannten Richtprozess. Mit Hilfe einer mechanischen Presse und speziell angefertigten Werkzeuggeometrien werden diese Bauteile in ihren geometrischen Endzustand gebracht um eine optimale Bauteilqualität zu gewährleisten. Stehling – Flexibel. Präzise. Gut #richten #stanztechnik #Qualität #Fertigung #Prozesse

📦 Warum werden Faltschachteln gestanzt? 🤔 Das Stanzen von #Faltschachteln ist ein essenzieller Schritt, um die gewünschte Form und Struktur der Verpackung zu erreichen. Aber was genau passiert dabei? Mit Hilfe eines Stanzwerkzeuges wird der Druckbogen gestanzt, genutet, gerillt und geschlitzt. Dieser Prozess ist entscheidend, um die Figürlichkeit der späteren Verpackung zu erhalten. Durch das Stanzen können präzise und wiederholbare Ausschnitte in das flache Material wie Vollkarton gemacht werden. 😉 Wir bei Kip haben drei #Flachbettstanzautomaten im Einsatz. Sie ermöglichen die effiziente Bearbeitung mittlerer und hoher Auflagen und gewährleisten eine hohe Effizienz in der Produktion. 💪 Das Stanzen von #Faltschachteln ist also nicht nur ein technischer Vorgang, sondern ein entscheidender Schritt, um hochwertige und maßgeschneiderte #Verpackungen 📦 herzustellen. Welche weiteren Fragen habt ihr zu diesem Thema? Lasst es uns in den Kommentaren wissen! #Faltschachteln #Verpackungsproduktion #Stanzen #Präzision #Effizienz #Kip

Druckergebnisse sehen plötzlich deutlich schlechter aus, obwohl sich weder Profil noch die Filamentrolle geändert haben? Die Ursache hierfür ist häufig Filament, welches Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft absorbiert hat. Im Bild sehen Sie Druckergebnisse mit unserem PET-CF15 von der gleichen Rolle, einmal vor und einmal nach der Trocknung. Um die Feuchtigkeit wieder aus dem Filament zu bekommen ist es notwendig, das Filament zu trocknen. Dabei gilt es jedoch, Trocknungszeiten und Temperaturen zu beachten, da die Restfeuchte im Filament ansonsten zu hoch sein kann und das Druckergebnis weiterhin schlecht aussieht. In unserem Blog-Artikel zur Filamenttrocknung finden Sie alle Informationen zu feuchten Filamenten und wie diese zu Trocknen sind, um saubere Druckergebnisse zu erzielen. Den Artikel finden Sie unter folgendem Link: https://lnkd.in/eZ_kj6-5 #Material4Print #filament #3dprinting #3dprint #3ddruck #3ddrucken #3ddruckerfilament #3ddruckdeutschland #madeingermany #fdm #filamenthersteller #filamenttrocknung 

Warum entscheiden sich viele Hersteller trotz der Flexibilität moderner Alternativen immer noch für Fixrahmen-Schablonen?     Hier sind einige der Hauptvorteile:  ◼️ Stabilität: Der fest verbundene Rahmen minimiert Bewegungen und sorgt für konsistente Ergebnisse, besonders bei großen Druckvolumen.    ◼️ Einfache Handhabung: Ohne die Notwendigkeit eines separaten Spannrahmens können Fixrahmen direkt in die Produktion integriert werden.    ◼️ Weniger Wartungsaufwand: Da der Rahmen dauerhaft mit der Schablone verbunden ist, entfällt die Notwendigkeit des Ein- & Ausspannens, was den Verschleiß reduziert.    Haben Sie noch weitere Vorteile entdeckt?    #BECKTRONIC #SMDSchablonen #Elektronikfertigung #Fixrahmen #Prozessoptimierung 

Gleichmäßige Schutzlackierung von Leiterplatten Wir haben eine Lösung, die euch dabei hilft, auch anspruchsvolle Lötstellen sauber und zuverlässig abzudecken: Sharp Edge Coverage. Diese Technik ermöglicht eine präzise Abdeckung selbst bei den schärfsten Kanten und minimiert die Nacharbeit. Vorteile auf einen Blick: - Zuverlässige Abdeckung auch an schwierigen Stellen - Weniger Nacharbeit, mehr Prozesssicherheit - Effizientere Produktion und gleichbleibend hohe Qualität Erfahrt mehr über unsere neue Lösung und wie sie euch unterstützen kann unter www.stannol.de #Löten #Technik #Qualität #Stannol #Elektronik #Prozesssicherheit

Whitepaper: Kleben, aber richtig! ✅ Das Kleben ist als modernes Fügeverfahren unverzichtbar für die Industrie. Besonders wenn es darum geht, unterschiedliche Materialien oder dünne Teile zu verbinden, ist Kleben oft die beste Wahl. In unserem Whitepaper erfahren Sie alles Wichtige und wie Sie den optimalen Klebstoff für Ihre Anwendung auswählen. 📄🔍 Jetzt downloaden: https://lnkd.in/dm-86dK7 #klebetechnik #technikexperten #knowhow

10 Experten, 12 Meinungen: Worauf achtet BECKTRONIC für Ihre SMD-Schablone?     Es gibt über 30 Parameter, die für die Güte des Lotpastendruckergebnisses von Bedeutung sind. Viele davon hängen mit der SMD-Schablone zusammen.     Wenn Sie 10 Experten befragen, werden Sie 12 verschiedene Meinungen dazu hören, welche Spezifikationen der Schablone nun die wichtigsten sind.     Wir bei BECKTRONIC legen unseren Fokus auf diese vier Eigenschaften:     ▶️ Materialstärke:  Je nach Packungsdichte kann eine darauf ausgelegte Materialstärke zum optimalen Bepastungsergebnis beitragen. Unsere Schablonen erhalten Sie in Stären von 30µm bis 300µm, auch als Stufenschablonen.     ▶️ Ausrichtung:  Passermarken kennzeichnen die Ausrichtung der Schablone und sorgen so für ein perfekt reproduzierbares Bepastungsergebnis.     ▶️ Öffnungsgrößen der Pads:  Die Padgröße orierntiert sich an der SMD-Landfläche und Kupferlage. Im Zusammenspiel mit der Materialstärke ergibt sich so die optimale Pastenmenge für den Druck.     ▶️ Materialauswahl:  Hochwertige Edelstahltafeln sind das Basismaterial unserer Schablonen. Einige PCB-Designs mit Fine-Pitch-Geräten erfordern die Verwendung anderer Materialien wie FineGrain oder Nickel.      Lassen Sie uns gemeinsam das Beste aus Ihrer Schablone herausholen!   🌐 https://lnkd.in/eGpkfiv3   📞 +49 2743 92040   📧 info@becktronic.de  #smd #stencils #electronics

Sind Sie auf der Suche nach einem Filament, das höchste Ansprüche in Sachen Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit erfüllt? Das PPS CF-Filament von Bambu Lab ist dafür die ideale Wahl, besonders für Anwendungen, die Chemikalien- und Wärmebeständigkeit erfordern. Mit seinen hervorragenden Eigenschaften eignet es sich ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Um jedoch die bestmöglichen Druckergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, die richtigen Einstellungen und Vorbereitungen beim Drucken mit PPS CF zu beachten. In unserem aktuellen Blogbeitrag erfahren Sie, welche Eigenschaften das PPS CF auszeichnen und worauf Sie beim Drucken achten sollten, um optimale Ergebnisse zu erzielen! Lesen Sie hier mehr: https://lnkd.in/dxaYcy8S #bambulab #3ddrucker #3ddruck #PPSCF #Hitzebeständigkeit #MechanischeFestigkeit #AdditiveManufacturing #3DDruckTipps