Beitrag von LFD Wälzlager Group

Wer Logistikprozesse effizient planen, steuern und umsetzen will, braucht das richtige Knowhow. Zum Beispiel die Andlersche Formel: ein Klassiker der Bestandsplanung, mit dem Bestellmengen optimal berechnet, Lagerbestände minimiert und Kosten gesenkt werden. Haben Sie die Formel gerade parat? Falls nicht – unser Logistik-Lexikon hilft: https://hubs.li/Q02YsCG_0 Hier finden Sie nicht nur eine präzise Erklärung der Andlerschen Formel und ihrer praktischen Relevanz, sondern auch umfassende Einblicke in alle Bereiche der Logistik – von Supply Chain und Lagerverwaltung über Transportmanagement bis hin zu Zollabwicklung und Digitalisierung. Ein wachsendes Nachschlagewerk für alle, die Logistik fundiert verstehen und direkt umsetzen wollen. #Werweißdennsowas #ecovium #Logistiklexikon #AndlerscheFormel

Vielfalt führt zum Erfolg - Kombinationen verschiedener #Lagersysteme können zu herausragenden Ergebnissen führen.   In den meisten Fällen sind wir vertraut mit den Standardlösungen: #Kleinteilelager für die schnelle und präzise Kommissionierung von Einzelteilen, #Palettenlager als Vorratsbasis oder für die Kommissionierung von Volleinheiten, oder die Einzel-Kolli-Kommissionierung direkt von der Palette.   Doch immer öfter sehen wir auch Kombinationen im Einsatz. Beispielsweise könnte ein Lagerbetrieb für dieselbe Ladeeinheit auf ein durchdachtes Zusammenspiel setzen: Ein #Durchlaufregal für #Schnelldreher, vielleicht bestückt durch ein Hochregallager-RBG, während für #Langsamdreher ein manuelles Palettenregal optimal ist. Eine andere Möglichkeit wäre die Kombination aus einem automatischen Satelliten-RBG-Lager als FIFO-Reifelager zusammen mit einem Querverschiebewagen, der Durchlaufkanäle bedient. Oder denken Sie an ein Kolli-Durchlaufregal für Kleinmengen, ergänzt durch ein Shuttle-Lager, das eine Pick-by-Light-Anlage effizient bedient.   In der #Intralogistik geht es nicht nur darum, das Beste aus einem einzelnen System herauszuholen, sondern durch intelligente Kombinationen mehr zu erreichen. Die Zukunft der Lagerhaltung liegt nicht nur in der Innovativität der einzelnen Systeme sondern im Wesentlichen auch in der Vielfalt und Flexibilität, um den spezifischen Anforderungen jedes Betriebs gerecht zu werden.   #Konzept #Konzeption #Planung #Automation #Beratung #Lager #BTFLog

15.000 Kunden und alles, was Antriebs-, Werkzeug- und Fluidtechnik braucht, das ist Ludwig Meister, ein führender Händler in Deutschland. Geschäftsführer Max Meister organisiert die Logistik dahinter und ist regelmäßiger Besucher der LogiMAT. Ein Interview: 🎤 Zum wievielten Mal bist Du auf der LogiMAT? Das dürfte meine zehnte LogiMAT sein. Dieses Jahr plane ich einen Tag ein. 🎤 Für was interessierst du dich in diesem Jahr besonders? Dieses Jahr sind für mich vor allem AGVs interessant sowie die echte Nutzung von KI zur Artikelidentifikation. Außerdem möchte ich auch schauen, ob ich noch interessante Paletten-Technik finde. 🎤 Welche Rolle spielt das Thema Nachhaltigkeit bei Investitionsentscheidungen? Wir versuchen sinnvolle Entscheidungen zu treffen. Allerdings bin ich bei dem Thema Nachhaltigkeit noch nicht so zufrieden mit unserer Performance. Das gehen wir aber an! Ein positives Beispiel ist unsere neue Verpackungsanlage. Da haben wir jetzt kein Füllmaterial mehr und das Versandvolumen halbiert. 🎤 Was ist gerade in der Umsetzung und was sind Zukunftspläne? Aktuell planen wir einen Neubau mit automatisierter Palettentechnik und eine mehrstöckige Logistik und Werkstatt im Kopfbau. Schauen wir mal ob wir uns das trauen in den ungewissen Zeiten. Ansonsten investieren wir viel Aufwand in den Bereich LEAN und KVP. 🎤 Ist da ein Tag für die LogiMAT nicht etwas zu kurz? Ja, das stimmt. Deshalb schaue ich mir vorher die Hallenpläne an und mache mir eine Liste mit interessanten Ausstellern. Als Informationsquelle nutze ich LinkedIn, aber auch einfach die Homepage der LogiMAT. 🎤 Vielen Dank! #logimat #grosshandel #verpackung #logistik #terminplanung Wie viele Termine packt ihr in einen Tag auf der LogiMAT?

Wie eine langjährige und vertrauensvolle #Partnerschaft 🤝 zwischen #KEBA und Maschinenbauern am Beispiel der Firma #FIVES funktioniert, lest Ihr in einem Artikel des aktuellen SPS-MAGAZIN 👇. #KEBADrives #KemroX

Innovation in der Produktion: Die Weiterentwicklung der Montagezelle AS integrated von gKteso GmbH Die Montagezelle AS integrated von uns, präsentiert sich als Antwort auf die Herausforderungen des dynamischen industriellen Umfelds. Flexibilität und Effizienz stehen im Fokus dieses modernen Produktionssystems. Das Assembling System (AS) integrated ermöglicht die einmalige Erstellung, Speicherung und schnelle Abrufbarkeit von Bearbeitungsprogrammen. Diese Flexibilität erlaubt es Unternehmen, sich agil an Veränderungen anzupassen und Prozessanpassungen zügig umzusetzen. In der Montagezelle erfolgen verschiedene Arbeitsschritte, darunter Kleben, Schrauben, Fetten und Einpressen, in einer effizienten Einheit. Ganzheitliche Produktionssysteme sorgen für kurze Wege, reduzierte Handlingzeiten und eine hohe Automatisierung, was zu verbesserten Endproduktqualitäten führt. Zu den Vorteilen unserer integrierten Montagezelle AS gehören geringere Produktionskosten, flexibles Reagieren auf Produktionsschwankungen und schnelles Umrüsten. Diese Eigenschaften machen das System zu einem Schlüsselinstrument für moderne, kosteneffiziente und anpassungsfähige Produktionsprozesse. Interessieren Sie sich für eine effizientere und flexiblere Produktion? Sprechen Sie uns gerne telefonisch unter +49 8234 966 38 41 oder per E-Mail unter info@gkteso.com auf Ihre individuellen Anforderungen an. #gkteso #automatisierung #innovation #fertigung #produktion #effizient #anpassbar

Ein Blick hinter die Kulissen: So optimieren wir die Logistik im Vertriebszentrum West 🏗️📦 Unsere Logistikerweiterung im Vertriebszentrum West nimmt immer mehr Gestalt an – heute möchte ich euch mitnehmen und einen spannenden Einblick in einen der entscheidenden Schritte geben: die Installation unserer neuen Spiralförderer. Diese innovative Lösung ermöglicht es uns, Kartons platzsparend und effizient zwischen verschiedenen Etagen zu transportieren. Im Vergleich zu herkömmlichen Senkrechtförderern sind Spiralförderer deutlich weniger störanfällig – ein klarer Vorteil, der unsere Logistikprozesse noch zuverlässiger macht. Was bedeutet das konkret? Weniger Ausfälle, schnellerer Transport und eine insgesamt reibungslosere Abwicklung in der Logistik. Diese Fortschritte sind entscheidend, um auch in Zukunft auf steigende Anforderungen flexibel reagieren zu können. 💼🔧 Es ist beeindruckend zu sehen, wie viele einzelne Bausteine perfekt zusammenarbeiten müssen, um am Ende eine effiziente Logistik zu gewährleisten. Bleibt gespannt, es gibt noch viel mehr zu entdecken! 🔍 #HinterDenKulissen #Logistik #Prozessoptimierung #Innovation #VertriebszentrumWest #Automatisierung #Würth

Frisch aus der Druckerei: Das neue FACTORY ist da! Entdecken Sie die brisanten Themen der Intralogistik: von Piraten im Roten Meer bis hin zum Fachkräftemangel. Experten enthüllen die neuesten KI-Anwendungen und wir werfen einen Blick auf die österreichische Kunststoffindustrie. Hier nur einige der Highlights: Es ist ein Leuchtturm der österreichischen Lagerautomatisierung: PC Electric GmbH hat in enger Entwicklungszusammenarbeit mit KNAPP eine neue Automatisierungslösung installiert. Jochen Loock von DB Schenker beleuchtet das innovative Konzept des digitalen Lagers. Martin Riester von Fraunhofer Austria über die größten Herausforderungen der Ersatzteillogistik. Marco Schmitz von INFORM GmbH - Optimization Software erklärt, welche Rolle KI im Ersatzteilmanagement einnimmt. 3D-Druck bei der Daimler Truck AG Truck: Ralf Anderhofstadt über die Wirtschaftlichkeit der additiven Fertigung. Jean-Paul Seuren und Andreas Seum von TDM Systems erklären, weshalb Toolmanagement auch für KMU nützlich ist. Fastems Systems GmbH biete seine Manufacturing Management Software neuerdings als eigenständige Lösung an. Stefan Becker und Torben Petermann über das Potenzial von Datennutzung. Das Schweizer Unternehmen Orderfox AG nutzt modernste KI-Technologie, um alle Akteure der CNC-Branche zusammenzubringen. Wir haben mit Timur Göreci über den Trend zum Nearshoring gesprochen. Drei innovative Ansätze für die Industrie: Robert Weber präsentiert die neuesten KI-Anwendungen in der Industrie. Hype oder Revolution? Nicolas Veltzé, Martin Hinz, Jörg Herbers und Georg Greinke mit Einschätzungen zu den Trends der KI-Entwicklung. Heimo Heininger von Siemens Austria erklärt, wie man Metadaten aus der Produktion mit der Wertschöpfungs- und Lieferkette verknüpft und dabei den CO2-Fußabdruck im Blick behält. Michael Fälbl kommentiert das umstrittene EU-Lieferkettengesetz und seine digitale Umsetzung. Mario Buchinger über den Widerspruch von globalen Lieferketten und Resilienz. Sebastian Schlund, CEO von Fraunhofer Austria, erklärt, wieso Intralogistik dann am besten funktioniert, wenn es keinem auffällt. Julia Weinzettl hat sich bei Beatrix Praeceptor von Greiner Packaging über das Neudenken von Business-Modellen entlang der Wertschöpfungskette erkundigt. Darüber hinaus erwartet Sie in der neuen Ausgabe der neue FACTORY-Eventkalender mit den wichtigsten Veranstaltungstipps. Unter anderem mit einer Vorschau der diesjährigen LogiMAT-Messe und den wichtigsten Themen des Deutsch-Österreichischen Technologieforums der Deutsche Handelskammer in Österreich. Und im Startup-Schaufenster präsentieren wir die interessantesten Jungunternehmen. Unter anderem voidsy gmbh aus Wels, das das Ziel verfolgt, ein flexibel einsetzbares, zerstörungsfreies Prüfverfahren zu entwickeln. Alle weiteren Themen und das e-Paper finden Sie hier: https://lnkd.in/d_iMfQYq

Innovation in der Produktion: Die Weiterentwicklung der Montagezelle AS integrated von gKteso GmbH Die Montagezelle AS integrated von uns, präsentiert sich als Antwort auf die Herausforderungen des dynamischen industriellen Umfelds. Flexibilität und Effizienz stehen im Fokus dieses modernen Produktionssystems. Das Assembling System (AS) integrated ermöglicht die einmalige Erstellung, Speicherung und schnelle Abrufbarkeit von Bearbeitungsprogrammen. Diese Flexibilität erlaubt es Unternehmen, sich agil an Veränderungen anzupassen und Prozessanpassungen zügig umzusetzen. In der Montagezelle erfolgen verschiedene Arbeitsschritte, darunter Kleben, Schrauben, Fetten und Einpressen, in einer effizienten Einheit. Ganzheitliche Produktionssysteme sorgen für kurze Wege, reduzierte Handlingzeiten und eine hohe Automatisierung, was zu verbesserten Endproduktqualitäten führt. Zu den Vorteilen unserer integrierten Montagezelle AS gehören geringere Produktionskosten, flexibles Reagieren auf Produktionsschwankungen und schnelles Umrüsten. Diese Eigenschaften machen das System zu einem Schlüsselinstrument für moderne, kosteneffiziente und anpassungsfähige Produktionsprozesse. Interessieren Sie sich für eine effizientere und flexiblere Produktion? Sprechen Sie uns gerne telefonisch unter +49 8234 966 38 41 oder per E-Mail unter info@gkteso.com auf Ihre individuellen Anforderungen an. #gkteso #automatisierung #innovation #fertigung #produktion #effizient #anpassbar

Intralogistik nach Maß. 📦🔄 Die steigenden Kundenerwartungen setzen die #Intralogistik unter Druck, schnelle 🕒, zuverlässige und kostengünstige 💰 Abläufe zu gewährleisten. Nicht alle Standardlösungen für die innerbetriebliche #Logistik können diesen Anforderungen gerecht werden. Das bedeutet: Grenzen überwinden. Individuelle #Lösungen sind der Schlüssel 🔑, auch wenn damit Herausforderungen einhergehen. Intralogistikdienstleister stehen vor der Aufgabe, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die nicht nur aktuelle Anforderungen erfüllen, sondern auch langfristige Vorteile bieten. Mehr dazu können Sie in unserem aktuellen Blogbeitrag 📝 nachlesen: https://lnkd.in/eyK5BKk6

Möchten Sie Ihr Lager effizienter gestalten? Unser neuer Intralogistikroboter hilft Ihnen dabei! Sehen Sie sich diese drei realen Anwendungsfälle an, um zu erfahren, wie Ihr Unternehmen von unserer Lösung profitieren kann: 📦 Lagerhaltung im E-Commerce: Unsere Roboter optimieren die Auftragsabwicklung und helfen Ihnen, eine hohe Nachfrage zu bewältigen und gleichzeitig Genauigkeit und Geschwindigkeit sicherzustellen. 🏭 Fertigung: Transportieren Sie Teile und Materialien problemlos durch die Fabrikhalle, damit Ihre Produktionslinien reibungslos und ohne Verzögerungen laufen. 🚚 Vertriebszentren: Automatisieren Sie die Bewegung von Waren, um Engpässe zu vermeiden, die Verarbeitung zu beschleunigen und die Gesamteffizienz zu verbessern. Sind Sie bereit, Ihre Intralogistik auf die nächste Stufe zu heben? Lassen Sie unsere Roboter die schwere Arbeit für Sie erledigen! 💪 👉 https://lnkd.in/duyykwDk 6,5999,6000,6003,5995,6247,6248