Beitrag von Lorenscheit Automatisierungs-Technik GmbH

Eine kurze Umschreibung unserer Angebote.

Weltpremiere – Nachrüstlösung für die smarte Spannbacke: Die RÖHM GmbH erweitert ihre iJaw Produktpalette um eine Nachrüstlösung. Der Spann- und Greifmittelspezialist aus Sontheim an der Brenz präsentiert mit der ‚iJaw After Market Solution‘ eine weitere Weltneuheit. Die messende Spannbacke iJaw ist mit Sensorik und kabelloser Datenübertragung ausgestattet und misst so während der Zerspanung die Spannkraft in Echtzeit. Ab sofort kann sie in alle bestehenden Drehmaschinen nachgerüstet werden – und zwar, ohne die Technologie in die Steuerung der Maschine integrieren zu müssen. So erhalten bestehende Drehmaschinen problemlos ein Upgrade ins ’smarte Spannbackenzeitalter‘. ... https://lnkd.in/divYqUsa #production #produktion #fertigung #manufacturing #technology #technologie #innovation #marketing #industrialengineering #automotiveindustry #automation #machines #industrie #software #tools #machinetools #measurement #messtechnik

Metallverarbeitung und Digitalisierung - geht das zusammen? Natürlich, und wie! 👉 Einblicke dazu erhalten Sie im Webinar 👇

Wie kann einfach und pragmatisch der erste Schritt in Richtung nachhaltigere Fertigung gelingen? Antworten darauf finden Sie hier. #Schunk #Handinhandfortomorrow #Sustainability #healthycompany #TENDO #nextlevelToolholding

Präzision auf neuem Niveau bei UnionStahl! Die neue Messarmtechnologie Absolute Arm von der Firma Hexagon Manufacturing Intelligence im Einsatz: Diese Investition verbindet die hohe Präzision der taktilen Messtechnik mit der schnellen Datenaufnahme eines Laserscanners. Die Lasermessung erfolgt berührungslos und mit einer Geschwindigkeit von 1,2 Millionen Einzelpunkten pro Sekunde. Durch die hohe Dichte der Messpunkte ist eine vollumfassende Beurteilung der Bauteile in kürzester Zeit möglich. Zusätzlich bietet die Technik die Möglichkeit, Bauteile schnell und einfach zu digitalisieren. So können wir Fertigungsprozesse auch von älteren Bauteilen optimieren und beschleunigen. Dies zeigt, dass UnionStahl durch diese Investition nicht nur die Flexibilität unserer Qualitätssicherung erhöht, sondern uns hilft Ihre Anforderungen in Zukunft noch besser zu erfüllen. #Innovation #UnionStahl #Qualitätssicherung #Digitalisierung #Service #Grobbleche

Wer plant denn aktuell schon seinen Messe Rundgang für die AMB - Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung? Dann sollten Sie einen Besuch auf unserem HSD Mechatronics Messestand D64 in Halle 6 mit einplanen. Warum? Das können Sie bereits heute im folgenden spannenden Beitrag erfahren! Ich freue mich auf Ihren Besuch und gute Gespräche!

☝️ Heute informieren wir Sie über unsere Innovation #3: Höchste Zuverlässigkeit in Produktion und Lieferung 🚀

𝐫𝐚𝐩𝐢𝐝.𝐭𝐞𝐜𝐡 𝟑𝐃 - 𝐝𝐲𝐧𝐚𝐦𝐢𝐜 𝐛𝐞𝐚𝐦 𝐬𝐡𝐚𝐩𝐢𝐧𝐠 𝐦𝐢𝐭 𝐝𝐞𝐫 𝐙𝐰𝐨𝐛𝐛𝐞𝐥𝐃𝐁𝐒 In zwei Wochen werden wir zum ersten Mal an einer Messe in Thüringen teilnehmen der rapid.tech3D. Wir stellen unsere dynamic beam shaping Technologie vor und würden gern mit potentiellen Kunden ins Gespräch kommen, um den Einsatz für pulverbasiertes Laserstrahlschmelzen (PBF-LB) zu diskutieren. Wir bieten: ⏩ schnelle Anpassung der Spotsgröße, ⏩ dynamische Strahlformung, um die Temperaturverteilung in der Schmelze gezielt zu beeinflussen. Wir wollen Lasermaschinenbauern eine erhöhte Effizienz und Qualität bei der Herstellung der Bauteile ermöglichen. In den Kommentaren gibt es einen Link mit einem kleinen Vorgeschmack auf unsere Ideen. Den kompletten Artikel gibt es bald im Thüringer Wirtschaftspiegel oder hier online. STILL NEED MORE INNOVATION - Zwobbel

𝗚𝗲𝘄𝗶𝗰𝗵𝘁𝘀𝗲𝗶𝗻𝘀𝗽𝗮𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝗱𝘂𝗿𝗰𝗵 𝘂𝗻𝘀𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗟𝗮𝘀𝗲𝗿𝗱𝗿𝗮𝗵𝘁-𝗔𝘂𝗳𝘁𝗿𝗮𝗴𝘀𝘀𝗰𝗵𝘄𝗲𝗶ß-𝗗𝗲𝗺𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝗮𝘁𝗼𝗿 𝗮𝘂𝗳 𝗱𝗲𝗿 𝗜𝗦𝗔𝗠! Auf dem 5. International Symposium Additive Manufacturing (ISAM 2023) hatten wir neben dem Networking die Möglichkeit unseren mittels 𝙇𝙖𝙨𝙚𝙧𝙙𝙧𝙖𝙝𝙩-𝘼𝙪𝙛𝙩𝙧𝙖𝙜𝙨𝙨𝙘𝙝𝙬𝙚𝙞ß𝙚𝙣 𝙚𝙧𝙯𝙚𝙪𝙜𝙩𝙚𝙣 𝘿𝙚𝙢𝙤𝙣𝙨𝙩𝙧𝙖𝙩𝙤𝙧 aus dem InnoAdd-Projekt zu präsentieren. 🎯Ziel des ehrgeizigen InnoAdd-Projektes war es, eine innovative Fertigungstechnologie zu entwickeln, um topologieoptimierte metallische Versteifungsstrukturen herzustellen.   💡Bei gleicher Steifigkeit des Bauteils konnten wir erfolgreich ca. 20% des Gewichts im Vergleich zu herkömmlich produzierten Bauteilen einsparen. Die Wirksamkeit dieser Fertigungstechnologie wurde durch den Bau des Demonstrators in realen Dimension einer Seitenwand eines Schienenfahrzeugs, eindrucksvoll nachgewiesen. Dieser war nun in Dresden zu bewundern. Das Forschungsvorhaben erhielt Unterstützung durch das Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF). #InnoAddProject #ISAM2023 #LaserDrahtAuftragsschweißen #AdditiveManufacturing #Innovation #EffizienteFertigung #Gewichtseinsparungen #Leichtbau

Über 2.550 Besucher kamen zur diesjährigen Hausausstellung der Maschinenfabrik Berthold HERMLE AG. Highlights der Veranstaltung waren neben der neuen Generation-2-Modellen auch die Automationslösungen des Maschinenbauers. Zwischenzeitlich werden über 50 Prozent der Bearbeitungszentren mit der passenden Automation ausgeliefert. Wie breit deren Spektrum ist, wurde im Rahmen der Ausstellung mit mehreren Robotersystemen und Speicherlösungen verdeutlicht. Auch für das Greifen und Spannen der Werkstücke stehen zahlreiche Lösungen zur Verfügung. So können z.B. nicht nur die Hybridgreifer gewechselt werden, sondern auch die Backen der Spannmittel, was für eine hohe Flexibilität in der Teilebearbeitung sorgt. Mit den präsentierten ersten drei Modellen der Generation 2 will Hermle eine umfassende Produkterneuerung einleiten. Auch für Maschinen wird bereits die passende Roboterautomation angeboten. Bild: Maschinenfabrik Berthold Hermle AG