𝗕𝗿𝗮𝗻𝗰𝗵𝗲𝗻𝗲𝘅𝗽𝗲𝗿𝘁𝗶𝘀𝗲 𝗯𝗲𝗶 𝗱𝗲𝗿 Ludwig Nano Präzision GmbH Wir sind darauf spezialisiert branchenspezifische Lösungen zu liefern, die auf die einzigartigen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier ein Überblick über die Elastomer- und Kunststoffbranchen, die wir mit unserer Expertise unterstützen: 1⃣ 𝗠𝗲𝘀𝘀- 𝘂𝗻𝗱 𝗦𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿𝗺𝗲𝘀𝘀𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 - Wir bieten hochpräzise Messsysteme und Komponenten, die speziell für die Herausforderungen in der Mess- und Prüftechnik entwickelt wurden. 2⃣ 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗼𝗯𝗶𝗹𝘇𝘂𝗹𝗶𝗲𝗳𝗲𝗿𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲 - Die Komponenten in der Automobilindustrie haben schwierige Umgebungsbedingungen, wie hohe Temperaturen, Kontakt zu Kraftstoffen und Ölen, Vibrationen. Wir unterstützen, indem wir Fertigbauteile, wie z.B. Dichtungen und Dämpfungssysteme unter diesen Bedingungen prüfen und somit die Produktionsprozesse optimiert werden können. 3⃣ 𝗠𝗲𝗱𝗶𝘇𝗶𝗻𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 - Bauteile in der Medizintechnik sind oft sehr filigran und sollen oft sehr spezielle oder sogar wechselnde Eigenschaften haben. Gleichzeitig sind sie in der Materialauswahl begrenzt durch den direkten Kontakt zum Menschen oder zum Tier. Niemand möchte Bruchstücke von defekten Komponenten in seinem Körper haben, deshalb helfen wir sehr gerne insbesondere mit individuellen Fixierungssystemen für filigrane Teile, die gleichzeitig die Umgebungsbedingungen, wie z.B. Kontakt zu Blut während des Messvorgangs ermöglichen. 4⃣ Wasserstoffindustrie - Durch den direkten Kontakt zu Wasserstoff gibt es eine Reihe an Beständigkeitsuntersuchungen, die durchgeführt werden müssen, um eine hohe Lebenszeit zu erfüllen. Durch die Forderung zu immer kompakteren Bauweisen haben wir es immer häufiger mit angespritzten, langen und filigranen Dichtungssystemen zu tun. Unsere innovativen Systeme bieten hier maßgeschneiderte Lösungen, die die Produktionseffizienz steigern und die Produktqualität in der Fertigungstechnik verbessern. #lnp #messtechnik #feinstgerätebau #automobilindustrie #medizintechnik #wasserstoffindustrie #fertigungstechnik #präzision
Beitrag von Ludwig Nano Präzision GmbH
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Die Kunst der Präzision: Unser Ansatz zur Dichtheitsprüfung mit Lasermarkierung 🎯 In der heutigen technologiegetriebenen Fertigungswelt sind Effizienz und Präzision nicht nur Ziele, sondern Grundvoraussetzungen. Unsere Methode, diese beiden Anforderungen zu erfüllen, kombiniert die bewährten Prozesse der Dichtheitsprüfung mit der fortschrittlichen Technik der Lasermarkierung – eine Synergie, die den Produktionsfluss revolutioniert 🔄. Durch die Anwendung dieses modernen Verfahrens setzen wir neue Maßstäbe in der Qualitätssicherung und bieten unseren Kunden und Partnern unübertroffene Vorteile: Verbesserte Prozesseffizienz: Indem wir die Dichtheitsprüfung direkt mit der Lasermarkierung koppeln, eliminieren wir zusätzliche Schritte im Fertigungsprozess, was zu einer deutlichen Zeitersparnis führt ⏱️. Unfehlbare Präzision: Unsere Technologie gewährleistet, dass jedes Teil nicht nur den höchsten Dichtheitsstandards entspricht, sondern auch präzise markiert wird, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu garantieren 🔍. Vielseitigkeit: Die Anwendungsbreite dieses Verfahrens erstreckt sich über diverse Industrien, von der Automobilbranche bis zur Medizintechnik, und beweist seine Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktanforderungen 🚗🏥. Engagement für Qualität: Dieses Verfahren ist ein Zeugnis unserer Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards und unserem kontinuierlichen Streben nach Innovation und Verbesserung 🌟. Wir sind stolz darauf, diese fortschrittliche Methode in unserer Produktion anzuwenden und die damit verbundenen Vorteile direkt an unsere Kunden weiterzugeben. Die Kombination aus Dichtheitsprüfung und Lasermarkierung ist mehr als nur ein Prozess – es ist unsere Art, Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Lassen Sie uns gemeinsam die Möglichkeiten erkunden, die diese Technologie für Ihre Projekte eröffnen kann. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen in Kontakt zu treten und zusammenzuarbeiten, um Lösungen zu entwickeln, die nicht nur den Anforderungen von heute, sondern auch den Herausforderungen von morgen gerecht werden 🌟. #Gaedigk #Bochum #Fertigung #Qualitätssicherung #Lasermarkierung #Innovation
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𝐍𝐚𝐭𝐫𝐢𝐮𝐦-𝐈𝐨𝐧𝐞𝐧-𝐁𝐚𝐭𝐭𝐞𝐫𝐢𝐞𝐧 𝐮𝐧𝐝 𝐒𝐢𝐜𝐡𝐞𝐫𝐡𝐞𝐢𝐭 Unsere neueste Innovation konzentriert sich auf Natrium-Ionen-Batterien und deren Sicherheit. Natrium-Ionen Batterien sind von sich aus bereits eine sehr sichere Technologie. Ein Risiko durch Kurzschlüsse bleibt aber bestehen. Deshalb haben wir mit Hilfe des Einsatzes von 3D-Drucktechnologie Abdeckkappen für Batteriepole entwickelt, die Kurzschlüsse und andere Sicherheitsrisiken minimieren. Diese präzisen Lösungen erhöhen nicht nur die Sicherheit, sondern verbessern auch die Effizienz bei der Verarbeitung der Batterien erheblich. #Batteriesicherheit #Innovation #NatriumIonen #3DDruck 𝟑𝐃-𝐃𝐫𝐮𝐜𝐤 𝐮𝐧𝐝 𝐚𝐝𝐝𝐢𝐭𝐢𝐯𝐞 𝐅𝐞𝐫𝐭𝐢𝐠𝐮𝐧𝐠 Der Einsatz von 3D-Drucktechnologie hat unsere Herangehensweise an die Batterieherstellung verändert. Durch maßgeschneiderte 3D-gedruckte Abdeckkappen können wir die Sicherheit und Integrität der Batteriezellen verbessern. Diese additive Fertigungstechnik ermöglicht es uns, hochpräzise und individuell angepasste Lösungen zu entwickeln, die herkömmliche Fertigungsmethoden bei Weitem übertreffen. Der 3D-Druck bietet nicht nur eine verbesserte Funktionalität, sondern auch eine erhebliche Reduzierung von Entwicklungszeit und Produktionskosten. #3DDruck #AdditiveFertigung #Innovation #Batterieherstellung Diese beiden Schlüsselaspekte, die Natrium-Ionen-Batterien und die 3D-Drucktechnologie, sind bei 4.0 Automation wichtige Bausteine für die Entwicklung innovativer Lösungen, die nicht nur die Leistungsfähigkeit, sondern auch die Sicherheit von Batteriesystemen verbessern. #Innovation #Batterietechnologie #Sicherheit #40Automation
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DIE Lösung für die Automotive-Industrie! 🚗 Korrosionsschutz erfordert eine bestimmte Dicke und Qualität der Lackschicht. Aus Kostengründen sollte allerdings nicht mehr Lack aufgetragen werden als nötig. ☑ Das TERASCOPE® ermöglicht mit nur einer Messung, das gesamte Lackschichtsystem automatisiert, berührungslos und zerstörungsfrei zu durchdringen und die Schichtdicke jeder einzelnen Schicht zu bestimmen. Mithilfe des 3D-Scanners ist zudem eine zuverlässige Positionierung auf komplexen Bauteilformen inklusive Oberflächencharakterisierung möglich – unabhängig von Umgebungslicht, Temperatur, Objektfarbe oder Objektform! 😲 Das ermöglicht eine Vielzahl an Anwendungsbereichen in der Automobil-Industrie und reicht von der Schichtdickenmessung von Farben und Lacken auf Karosserien, Slush-Häuten auf Airbags über Bipolarplatten von Brennstoffzellen, Batteriefolien und viele mehr. Per Bestimmung der Radartransmission und -reflektion sind sogar Messungen von lackierten Anbauteilen aus Metall oder Kunststoff wie z. B. Stoßfänger möglich! 🔥 Erfahren Sie mehr zur ultimativen Lösung für die Automotive-Industrie: https://lnkd.in/eMw2GxmQ Verfügbarkeit nach Region und Land. #Terahertz #THz #Innovation #Messtechnik
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𝑴𝒆𝒕𝒂𝒍 𝑩𝒊𝒏𝒅𝒆𝒓 𝑱𝒆𝒕𝒕𝒊𝒏𝒈: 𝑾𝒂𝒓𝒖𝒎 𝒊𝒄𝒉 𝒈𝒍𝒂𝒖𝒃𝒆, 𝒅𝒂𝒔𝒔 𝒅𝒊𝒆𝒔 𝒅𝒊𝒆 𝒁𝒖𝒌𝒖𝒏𝒇𝒕 𝒅𝒆𝒓 𝑺𝒆𝒓𝒊𝒆𝒏𝒇𝒆𝒓𝒕𝒊𝒈𝒖𝒏𝒈 𝒊𝒔𝒕. 📊 𝐖𝐢𝐫𝐭𝐬𝐜𝐡𝐚𝐟𝐭𝐥𝐢𝐜𝐡𝐞 𝐒𝐤𝐚𝐥𝐢𝐞𝐫𝐛𝐚𝐫𝐤𝐞𝐢𝐭: Im Vergleich zu Laserschmelzverfahren bietet MBJ eine kosteneffiziente Lösung für Serienstückzahlen. 💵 𝐙𝐮𝐤𝐮𝐧𝐟𝐭𝐬𝐰𝐞𝐢𝐬𝐞𝐧𝐝𝐞 𝐊𝐨𝐬𝐭𝐞𝐧𝐬𝐞𝐧𝐤𝐮𝐧𝐠: Die Kosten von Metal Binder Jetting werden in den nächsten Jahren weiter sinken – das Potential ist enorm. Damit werden viele klassische Verfahren in Konkurrenzdruck mit dieser Technologie geraten. ☘️ 𝐍𝐚𝐜𝐡𝐡𝐚𝐥𝐭𝐢𝐠𝐤𝐞𝐢𝐭: MBJ ist ressourcenschonender und nachhaltiger als herkömmliche zerspanende Verfahren. ⏩ 𝐒𝐜𝐡𝐧𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐈𝐭𝐞𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧: Einfache Simulation und Iteration ermöglichen maßhaltige Bauteile ohne unnötige Umwege. Kunden aus der Medizintechnik und Industrie profitieren schon jetzt von dieser fortschrittlichen Technologie. Lasst uns die Zukunft der Serienfertigung gemeinsam gestalten! #AdditiveManufacturing #MetalBinderJetting #Industrie #Medizintechnik #Nachhaltigkeit #Innovation
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Provertha erweitert sein WireClip-Portfolio, mit dem sich prozesssichere Wire-to-Board-Verbindungen realisieren lassen, um neue Ultra-Low-Profile-WireClips, die durch die ultraflache Einbauhöhe von 2,3 mm den Platzbedarf signifikant reduzieren. Die neuen WireClips sind dank ihrer speziellen Geometrie eine Wire-to-Board-Lösung zum Einbau in Sensorrohre mit einem Innendurchmesser von nur 9 mm. Ein Sensorrohr wird verwendet, um Sensoren und vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub, Schmutz, mechanischen Beschädigungen zu schützen und an gewünschter Stelle zu montieren. Sensorrohre werden zum Beispiel in der Automobilindustrie, in der Umweltüberwachung, in der Medizintechnik, in der Industrie und in vielen anderen Bereichen zur Datenerfassung eingesetzt. Je nach Anwendungsgebiet und Anforderungen kann die Form und Größe des Sensorrohrs variieren. Im Zuge der Miniaturisierung kommen Sensorrohre mit immer kleineren Durchmessern zum Einsatz. Die Wireclip-Technik ermöglich
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"Aluminium - das leichte Schwergewicht!" 💪 💡 Wie in nahezu allen anderen Industriebereichen bringt die Verwendung von Aluminium-Halbzeugen auch in der #Medizintechnik signifikante Vorteile und verhilft vielen Produkten zu einem innovativen technischen Vorteil. Kosteneinsparungen bei der Herstellung der Bauteile durch kürzere Bearbeitungszeiten und die hohe #Nachhaltigkeit dank guter Recyclingfähigkeit von Aluminium kommen noch dazu. Doch nicht jedes Aluminium-Halbzeug kann den extrem hohen Ansprüchen der Medizintechnik gerecht werden ... Erfahren Sie mehr über die Vorteile von Aluminium in der Medizintechnik: https://lnkd.in/dXzUfVi Sie haben Fragen zu diesem Beitrag und möchten mehr Details über die bei GLEICH Aluminium hergestellten Präzisionsgussplatten kennenlernen? Nicolas Schweizer hilft Ihnen gerne weiter. ✔ #thyssenkrupp #prozessoptimierung #Fertigung
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Provertha erweitert sein WireClip-Portfolio, mit dem sich prozesssichere Wire-to-Board-Verbindungen realisieren lassen, um neue Ultra-Low-Profile-WireClips, die durch die ultraflache Einbauhöhe von 2,3 mm den Platzbedarf signifikant reduzieren. Die neuen WireClips sind dank ihrer speziellen Geometrie eine Wire-to-Board-Lösung zum Einbau in Sensorrohre mit einem Innendurchmesser von nur 9 mm. Ein Sensorrohr wird verwendet, um Sensoren und vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Staub, Schmutz, mechanischen Beschädigungen zu schützen und an gewünschter Stelle zu montieren. Sensorrohre werden zum Beispiel in der Automobilindustrie, in der Umweltüberwachung, in der Medizintechnik, in der Industrie und in vielen anderen Bereichen zur Datenerfassung eingesetzt. Je nach Anwendungsgebiet und Anforderungen kann die Form und Größe des Sensorrohrs variieren. Im Zuge der Miniaturisierung kommen Sensorrohre mit immer kleineren Durchmessern zum Einsatz. Die Wireclip-Technik ermöglich
PROVERTHA HAT EINE NEUE KOMPAKTE WIRE-TO-BOARD-LÖSUNG FÜR SENSORROHRE MIT EINEM DURCHMESSER VON 9 MM ENTWICKELT
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🔍 Effizienzsteigerung in der Kunststoffprüfung: Präzise Betrachtung, Dokumentation und Messung mit dem Digitalmikroskop VHX-X1 🔬 Kunststofffolien finden in zahlreichen Branchen Anwendung – von Verpackungen und Elektronik über den Automobilbau bis hin zum Bauwesen und zur Landwirtschaft. Um in diesen Industrien höchste Qualität zu gewährleisten, spielen präzise Analysemethoden eine zentrale Rolle. Mit dem Digitalmikroskop VHX-X1 bieten wir eine Lösung, die nicht nur die detaillierte Betrachtung und Dokumentation, sondern auch die präzise Messung von Kunststofffolien ermöglicht. Werfen Sie gern einen Blick in unseren Guide und erfahren Sie mehr über die technischen Grundlagen zur Herstellung von Kunststofffolien mit konkreten Anwendungsbeispielen. 👉 https://lnkd.in/eyeX3_9q #Keyence #Digitalmikroskop #Qualitätssicherung #Kunststoffindustrie #Mikroskopie #Innovationen #Kunststofffolien #Kunststoffprüfung
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Haben Sie schon das Interview mit unserem Kollegen, Almedin Candic, in der aktuellen Ausgabe AUTOMATION gelesen? Im Gespräch mit Frau Stephanie E. geht es um die Verwendung von Normteilen aus industriellen Kunststoffen in der Maschinenbauindustrie. Was sind Ihre Vorteile? Wann kommen sie zum Einsatz. Hier geht’s direkt zum Artikel https://lnkd.in/d-kVzzVq Wir bedanken uns für das Interview! #kunststoffe #elesaganter #maschinenbau #automation #xtechnik
Industrielle Kunststoffe mit optimierten Material-Eigenschaften von Elesa+Ganter (Elesa+Ganter ) in Mechanik, Maschinenelemente - Automation.at
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𝐁𝐨𝐡𝐫𝐞𝐧 𝐯𝐨𝐧 𝐂𝐅𝐊 𝐢𝐧 𝐝𝐞𝐫 𝐌𝐞𝐝𝐢𝐳𝐢𝐧𝐛𝐫𝐚𝐧𝐜𝐡𝐞 🩺 In der Medizinbranche ist die Bearbeitung von CFK-Bauteilen von entscheidender Bedeutung. Hier kommt es nicht nur auf Präzision, sondern auch auf die Qualität der Kanten an. Saubere Kanten ohne Faserüberstände und ohne Delamination sind unerlässlich, um die Funktionalität der Bauteile sicherzustellen. 🤝 Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Standzeit der Fräs- und Bohrwerkzeuge. Aufgrund der abrasiven Fasern von CFK werden diese Werkzeuge stark beansprucht, was die Planung und Durchführung der Bearbeitung erheblich beeinflusst. 🛠️ Innovative Techniken und gezielte Materialauswahl sind entscheidend, um die Herausforderungen bei der Bearbeitung von CFK zu meistern und höchste Standards in der Medizintechnik zu erfüllen. Für tiefere Einblicke in die faszinierende Welt des Maschinenbaus und spannende Innovationen, hört doch mal in unseren Podcast "Maschinenraum" rein. Dort bespreche ich regelmäßig solche Themen mit Experten aus der Branche. 🎙️🔧 #CFK #Medizintechnik #Präzision #Fertigung #Innovation
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