Beitrag von Material & Produktion bei Bayern Innovativ

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Was ich von der Formnext 2024 mitgenommen habe – Innovationen, Trends und spannende Gespräche Vor zwei Wochen war ich auf der Formnext Messe in Frankfurt, einem der führenden Treffpunkte für die 3D-Druck- und Fertigungsbranche. Es war beeindruckend zu sehen, wie sich die Technologien weiterentwickeln und welche innovativen Lösungen bereits umgesetzt werden. Ein Highlight war der Austausch mit Experten und Unternehmen, die ähnliche Herausforderungen und Chancen wie unsere Kunden im Maschinenbau erleben: - Optimierung von Produktionskosten durch innovative Konstruktionen - Minimierung von Wartungszeiten durch gezielten Einsatz von Additiver Fertigung Ich konnte viele inspirierende Gespräche mit inspirierenden Menschen führen und spannende Einblicke gewinnen, wie sich die Branche in den nächsten Jahren entwickeln wird. Besonders im Bereich der 3D-Druck-optimierten Konstruktion zeigt sich, dass Unternehmen, die frühzeitig investieren, enorme Wettbewerbsvorteile realisieren können. Unsere Mission im Ingenieurbüro Ruf ist es, diese Erkenntnisse in die Praxis umzusetzen und unsere Kunden dabei zu unterstützen, ihre Fertigungsprozesse effizienter und zukunftsfähig zu gestalten. Was sind für euch die spannendsten Entwicklungen im Bereich Additive Fertigung? Lasst uns austauschen – ich freue mich auf eure Kommentare! #3DDruck #AdditiveManufacturing #Maschinenbau #Formnext2024 #Innovation #Produktionsoptimierung

Hybrid-Tooling als ein Highlight der Formnext - Where ideas take shape. So sieht dies das Fachmagzin AddMag. Das #hybridtooling vereint das Beste aus den beiden Technologien #injectionmolding und #3dprinting. Die Vorteile sind für #forschungundentwicklung sowie #produktentwicklung umfassend: ✔️ Zur Wiederverwendbarkeit des Werkzeugs wird ein Teil der Kavität aus Aluminium gefräst ✔️ Bei der Fertigstellung des Bauteils wird im Bereich der Hinterschneidung am Bauteil ein #3D gedruckter Einsatz eingelegt, der sich nach dem Spritzvorgang auflösen lässt 🤝 Wir sagen #dankeschön, insbesondere Simone Käfer für das Interesse und das Gespräch auf der #formnext2024. 👉 Alle Details: https://lnkd.in/ewHxMEjj #freeforminjectionmolding #3dprintmolds #prototyping #injectionmoulding #additivemanufacturing #futureofmolding #rapidprototyping #agilemanufacturing #medizintechnik #bauteil #kunststofftechnik #kunststoffverarbeitung #formnext #formnext2025

Welcome to Easy Metal! 🚀   Vor kurzem haben wir euch flexiblemim.com auf der Formnext - Where ideas take shape in Frankfurt erstmals live vorgestellt. flexiblemim.com ist DIE Plattform für die flexible Herstellung von MIM-Teilen mit dem Metal Binder Jetting Verfahren.   👉 Was macht flexiblemim.com so revolutionär?   ✅ Keine Werkzeuge : Für die Herstellung neuer Designs sind keine Werkzeuge erforderlich. Das spart Zeit und bietet enorme Flexibilität in der Entwicklung neuer Designs. ✅ Schnelligkeit: Während die Herstellung eines Serienwerkzeugs 5 bis 6 Monate dauern kann, kann mit dem 3D-Druck direkt nach Fertigstellung des CAD-Modells gestartet werden. ✅ Kostengünstig: Beim MIM Verfahren fallen hohe Fixkosten durch die Werkzeugherstellung und Maschineneinrichtung an. Diese entfallen beim Metal Binder Jetting Verfahren, wodurch eine kostengünstige Produktion bei Stückzahlen von 1 bis 10.000 Teilen ermöglicht wird.    Warum ist das wichtig? Mit flexiblemim.com revolutionieren wir die Art und Weise, wie Unternehmen ihre Produktentwicklungszyklen gestalten. Unsere Plattform bietet unsere Kunden die Möglichkeit, schneller auf Marktveränderungen zu reagieren und Entwicklungszeiten signifikant zu verkürzen.   Nach dem erfolgreichen Launch freuen wir uns darauf, diese Technologie mit euch zu teilen. Die Möglichkeiten sind nahezu grenzenlos – und das Beste ist: Das ist erst der Anfang.   👉 Bleibt dran, um mehr über flexiblemim.com zu erfahren und wie es eure Produktion verändern kann! #flexiblemim.com #Metall3DDruck #MetalBinderJettingMIM #MetalInjectionMolding #AMPioneers #AdditiveFertigung

KI und Werkstoffvielfalt lassen #3DDruck-Branche wachsen, zeigt der Trendreport von Protolabs Was die Frühjahrsumfrage der Arbeitsgemeinschaft Additive Fertigung des VDMA Anfang Mai zeigte, belegt nun auch der Trendreport des 3D-Druck-Spezialisten Protolabs: Es herrscht eine erkennbar positive Stimmung innerhalb des Marktes. Die Einsatzmöglichkeiten der Technologie gingen mittlerweile mehr und mehr über das Prototyping hinaus. Insbesondere durch besonders klein- und großformatige 3D-Druck-Anwendungen sowie durch das wachsende Potenzial für die additive Fertigung auf Produktionsebene werde der Markt gestärkt, so die Studie.

Von der Idee zum Prototyp in Rekordzeit: Die Zukunft des 3D-Drucks! Der 3D-Druck hat die Fertigungswelt revolutioniert. Unternehmen können heute nicht nur Prototypen in Stunden statt Wochen erstellen, was die Innovationskraft und Flexibilität dramatisch erhöht. Mittlerweile werden auch Kleinserien im 3D-Druck produziert. 🌍 Neueste Trends im 3D-Druck: - Multi-Material-Druck: Komplexe Bauteile aus unterschiedlichen Materialien in einem Druckvorgang. - KI-gesteuerter Druck: Optimierung und Präzision in Echtzeit. Nachhaltigkeit: Einsatz recycelbarer Materialien und energieeffizienter Verfahren. - 3D-Bioprinting: Druck von biologischem Gewebe – eine Revolution für die Medizin. - 4D-Druck: Materialien, die auf Umwelteinflüsse reagieren. Diese Technologien treiben die Industrie voran, von der Automobil- über die Luftfahrt- bis hin zur Medizinbranche. 🚀 📌 Im ersten Kommentar finden Sie den Link zum vollständigen Blogbeitrag. #3DDruck #Innovation #RapidPrototyping #Industrie40 #Technologie Was denken Sie, wie könnte 3D-Druck ihr Unternehmen transformieren? 

Während viele Industrienationen den 3D-Druck als Schlüsseltechnologie sehen und eine wirtschaftspolitische Gesamtstrategie für die additive Fertigung haben, zögert der deutsche #Mittelstand, bewährte Verfahren und Lieferketten zu überdenken. Dabei kann ein Sondermaschinenbauunternehmen ein Werkzeug für die Spritzgussproduktion für rund 3600 Euro mittels 3D-Druck, statt für 80.000 Euro nach dem herkömmlichen Verfahren herstellen. Zudem sind jederzeit Produktanpassungen möglich. Dieses Beispiel nennt Petra Wallasch, Gründerin des Unternehmens Rapidobject GmbH, das Prototypen oder Miniserien dreidimensional druckt, im Interview mit dem Handelsblatt. 🏭 Die Unternehmerin hat in Leipzig Deutschlands einzige „gläserne Fabrik“ für 3D-Druck eröffnet. Diese ist Produktionsstätte und Showroom zugleich: interessierte Mittelständler sowie Schüler und Studenten sollen hier geschult werden. Die Vorteile der additiven Fertigung liegen auf der Hand: ✔️ Einsparung von bis zu 90 Prozent Material, wenn Teile gedruckt statt gefräst werden ✔️ Geringere Transport- und Lagerkosten, weil die gedruckten Teile oft leichter sind ✔️ Unabhängigkeit von Lieferketten ✔️ Schnellere Reaktion auf Marktveränderungen und Kundenwünsche durch maßgeschneiderte Lösungen und Produktion on-demand Petra Wallasch ist davon überzeugt, dass viel mehr Unternehmen 3D-Druck nutzen könnten, wenn sie von ihren etablierten Abläufe bei der Konstruktion und Produktgestaltung abweichen und der #Innovation Raum geben. Andernfalls verpassen sie eine Zukunftstechnologie, die weltweit Produktionen revolutioniert. 🌍 Hier war bislang von der Nutzung des 3D-Drucks die Rede. Auf Herstellerseite haben wir ein weiteres typisches Phänomen beobachtet, wenn sich ein konventioneller Maschinenbauer auf den Weg macht, 3D-Drucker ins Portfolio aufzunehmen. Dann kann das nur dann zu einem relevanten neuen Standbein werden, wenn es für Entwicklung, Herstellung und vor allem Vertrieb und Service der Anlagen eine eigene organisatorische Einheit gibt. Der Versuch, das Ganze in den bestehenden Strukturen zu etablieren, scheitert oft, eben weil die Gegebenheiten / das Geschäftsmodell grundlegend anders sind. Haben Sie ähnliche Erfahrungen gemacht? https://lnkd.in/dKt4_Rym

Schnelle 3D-Druckdienste: On-Demand-Fertigungslösungen für eine dynamische Welt Im unerbittlichen Streben nach Innovation ist Geschwindigkeit mehr als nur ein Vorteil - sie entscheidet oft über Erfolg oder Rückstand. Herkömmliche Fertigungsmethoden, die auf Werkzeuge und komplexe Lieferketten angewiesen sind, können zu Engpässen werden und den Fortschritt eher behindern als fördern. Schnelle 3D-Druckdienste bieten einen radikal anderen Ansatz, der es Unternehmen ermöglicht, Ideen mit beispielloser Agilität und Reaktionsfähigkeit zum Leben zu erwecken. Mehr als Prototyping: Die wachsende Leistungsfähigkeit des 3D-Drucks Rapid Prototyping ist zwar nach wie vor eine der Hauptstärken des 3D-Drucks, aber seine Möglichkeiten haben sich weit über die Frühphasenmodelle hinaus entwickelt. Hier erfahren Sie, wie sich der schnelle 3D-Druck auf eine breite Palette von Geschäftsanforderungen auswirkt: Kurzfristige Produktion: Stellen Sie begrenzte Mengen von Endverbrauchsteilen her, ohne in Werkzeuge investieren zu müssen - ideal für Nischenprodukte oder kundenspezifische Anpassungen. Vorrichtungen, Halterungen und Werkzeuge: Erstellen Sie schnell kundenspezifische Werkzeuge für Montagelinien, reduzieren Sie Ausfallzeiten und optimieren Sie Ihre bestehenden Fertigungsprozesse. Ersatzteil-Management: Ersparen Sie sich die Lagerung riesiger Lagerbestände an Ersatzteilen. Produzieren Sie sie bei Bedarf, sparen Sie Lagerplatz und minimieren Sie den Abfall. Brücken-Werkzeugbau: 3D-Drucken von Werkzeugen für Kleinserien im Spritzgießverfahren, um Produkte schneller auf den Markt zu bringen, während die Werkzeuge für die Großserie produziert werden. https://lnkd.in/eRiee8YM #3DDruckdienste #OnDemandFertigung #AgilesHerstellen #RapidPrototyping #KurzfristigeProduktion #Kleinserien #KundenspezifischeWerkzeuge #ErsatzteilManagement #BrueckenwerkzeugBau #GlobalesProduktionsnetzwerk #MaterialVielfalt #QualitaetssicherungAdditiveManufacturing #DurchgaengigerPartner #DesignforManufacturing #AerodynamikDesign #RobotikAutomatisierung #PatientenspezifischeMedizintechnik #VerkuerzteVorlaufzeiten #Marktreaktionsschnelligkeit #Wettbewerbsvorsprung #FertigungskompetenzSchnelleIteration #ZeitEinsparung #KosteneinsparungInnovationsmotor

Was ich heute zum Thema #Technologie und #Innovation lese. Ein Beitrag von #: Erstes Backnanger Innovations- und Technologie-Forum bei Q.BIG 3D - 3Druck.com Bestimmt relevant für einige Kollegen bei #Schattdecor und #MyMineralMix !

Etwas Großes steht bevor… 🌐 Ruwac Industriesauger hat eine neue Innovation für die additive Fertigung entwickelt – speziell für den SLM- und SLS-Bereich, wo es ordentlich staubt und auch mal brenzlig werden kann. Wer schon mal mit reaktiven Pulvern gearbeitet hat, weiß: Da will man sich auf seine Technik verlassen können. 💥 Wir haben die Lösung, um diese Prozesse sicherer, effizienter und kostensparender zu gestalten. Wollen wir gemeinsam die additive Fertigung auf ein neues Level bringen? 🔥 📅 Formnext 2024 (Halle 11 - Stand F11) – kommt vorbei und überzeugt euch selbst, was wir hier auf die Beine gestellt haben. Ein echter Game Changer? Das könnt ihr bald selbst herausfinden. Mehr Erfahren: https://lnkd.in/edbXVWGC Wir freuen uns auf euer Feedback und auf den Austausch mit euch – vielleicht sogar bei einem kleinen, aber unreaktiven Getränk! Hier eine Liste der Hashtags, die du direkt kopieren kannst: #AdditiveFertigung #SLS #SLM #3DDruck #AdditiveManufacturing #Industrie40 #DigitalFertigung #LaserSintering #LaserMelting #Prototyping #Produktentwicklung #Leichtbau #Fertigungstechnik #Innovation