Beitrag von Nemo GmbH

🌱💡 Mit SIMILIA AI die Umweltbilanz verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit steigern! 🌍💼 Die Entscheidung zwischen Kosten und Umweltauswirkungen war noch nie so einfach: Mit integrierten Regelwerken und KI-Unterstützung finden Unternehmen die optimale Balance. SIMILIA AI bewertet historische Daten und liefert valide Entscheidungshilfen für eine nachhaltige Produktentwicklung. Kontinuierliche Überwachung und Optimierung der Nachhaltigkeitsleistung führen langfristig zu ökologischen und wirtschaftlichen Vorteilen. SIMILIA AI ist die Lösung für eine präzise Bestimmung des CO2-Einflusses von Bauteilen und Baugruppen. Unsere innovative Software bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile: Sie können den CO2-Fußabdruck ihrer Produkte genau bestimmen und gezielte Maßnahmen zur Reduzierung ihrer Umweltauswirkungen ergreifen. Das stärkt nicht nur das Unternehmensimage, sondern verbessert auch die Marktposition und spart Kosten. https://hubs.ly/Q02v83k60 Machen Sie mit uns einen wichtigen Schritt Richtung Klimaschutz und stärken Sie gleichzeitig Ihre Wettbewerbsfähigkeit. 💪🌟 #SIMUFORM #SIMILIA #SearchSolutions #software #Nachhaltigkeit #Effizienz #Prozessoptimierung #Integration #Kostenanalyse #Unternehmensführung #CO2-Analyse

🌍 CO₂-Bilanzierung mit KI – Aufwand drastisch reduzieren! 🌍 CO₂-Bilanzierung muss nicht kompliziert sein! Am 29. November von 14:00 bis 15:00 Uhr zeigen Dr. Vanessa Just und Jörg Forthmann von juS.TECH, wie Künstliche Intelligenz den Prozess vereinfacht und automatisiert. Jetzt anmelden und erfahren, wie KI die CO₂-Bilanzierung revolutioniert: https://lnkd.in/eHpp8Asu #Webinar #CO2Bilanzierung #KI #Nachhaltigkeit #juSTECH

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Maschinenausfälle reduzieren mit dem Digitalen Produktpass (#DPP) – geht das? Ja! Abseits der CO₂-Berichtspflichten sprechen viele gute Gründe für eine standardisierte Datenbasis, wie der Digitale Produktpass sie anstrebt: vom Rohstoff zum Recycling, von der Komponente zur #SmartFactory. Wie auch #KMU von mehr Transparenz durch den DPP profitieren können, erklärt Anja Moldehn (CENTRUM INDUSTRIAL IT (CIIT) e. V.) im aktuellen „SPS Technology Talk“. Sie beleuchtet die Anatomie eines #DigitalTwin anhand der realen Testumgebung FactorySandbox lt und beantwortet die wichtigsten Fragen der Automatisierungs-Community zur Umsetzung des #DigitalProductPass: https://lnkd.in/dswm33jW 📅 Mehr Expertenwissen zu den Top-Themen der #Automatisierung erwartet Sie im zweiten Halbjahr. Die nächsten Termine im Überblick: https://lnkd.in/dXuwWZhR #SPS_live #BringingAutomationToLife

🚀 Revolutionieren Sie Ihre Materialkontrolle mit hochauflösenden Ganzflächen-Scans von Fagus-GreCon! 🚀 In Produktionsprozessen, wo jede Unregelmäßigkeit Kosten verursachen kann, hat Fagus-GreCon eine bahnbrechende Lösung parat: GreCon MATCONTROL HF. Unsere Innovation? Hochauflösende Ganzflächen-Scans, die Maßstäbe in der Flächengewichtsmessung und Fremdkörperdetektion setzen. 🔍 Warum hochauflösende Ganzflächen-Scans? 1. Präzision: Unsere Technologie erfasst jeden Millimeter Ihrer Produktionsmaterialien in Echtzeit, ermöglicht die gleichmäßige Verteilung und identifiziert kleinste Gewichtsabweichungen. 2. Qualitätssicherung: Verbessern Sie die Qualität Ihrer Endprodukte durch lückenlose Überwachung und Anpassung des Materialflusses. 3. Kosteneinsparungen: Vermeiden Sie Materialverschwendung und optimieren sie Materialverteilung durch frühzeitige Erkennung von Unregelmäßigkeiten. Die MATCONTROL-HF-Technologie ist nicht nur ein Schritt vorwärts in der Produktqualitätskontrolle – sie ist ein Riesensprung. Mit unserer Lösung optimieren Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse, sondern stärken auch Ihre Wettbewerbsfähigkeit. 💡 Sind Sie bereit, Ihre Produktionsstandards zu revolutionieren und die Effizienz auf ein neues Level zu heben? Kontaktieren Sie uns, um mehr über das MATCONTROL HF System und seine Vorteile für Ihr Unternehmen zu erfahren. https://lnkd.in/eAFNCt7y #FagusGreCon #Materialkontrolle #Produktionsinnovation #Qualitätssicherung #Technologie

𝗠𝗶𝘁 𝗣𝗥𝗘𝗠𝗢𝗦𝗬𝗦 𝘇𝘂 𝗲𝗶𝗻𝗲𝗿 𝗻𝗮𝗰𝗵𝗵𝗮𝗹𝘁𝗶𝗴𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗜𝗻 𝗱𝗲𝗿 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀𝘄𝗲𝗹𝘁 𝘀𝘁𝗲𝗵𝗲𝗻 𝗨𝗻𝘁𝗲𝗿𝗻𝗲𝗵𝗺𝗲𝗻 𝘃𝗼𝗿 𝗱𝗲𝗿 𝗛𝗲𝗿𝗮𝘂𝘀𝗳𝗼𝗿𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴, 𝗻𝗮𝗰𝗵𝗵𝗮𝗹𝘁𝗶𝗴 𝘇𝘂 𝗮𝗴𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗹𝗲𝗶𝗰𝗵𝘇𝗲𝗶𝘁𝗶𝗴 𝘄𝗲𝘁𝘁𝗯𝗲𝘄𝗲𝗿𝗯𝘀𝗳𝗮̈𝗵𝗶𝗴 𝘇𝘂 𝗯𝗹𝗲𝗶𝗯𝗲𝗻. Die PREMOSYS GmbH, führend in Mess- und Automatisierungstechnologien im Bereich Farb- und Lichtmesstechnik, zeigt, wie Automatisierung in der Produktion die Umweltbilanz verbessern kann. Minimierung von Ausschuss spart Material und Energie. Dies senkt die Kosten und den ökologischen Fußabdruck nachhaltig. Durch Echtzeitüberwachung und -anpassung mit Sensorik in der Produktionslinie verbessern Sie die gesamte Prozesskette. Die Effizienz wir kurzfristig gesteigert und mittelfristig verringern Sie die Umweltbelastung. #premosyscolor #nachhaltigkeit #automatisierung #effizienz #ressourcenschonung #opc #farbsensor

𝗪𝗶𝗲 𝗞ü𝗻𝘀𝘁𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗹𝗹𝗶𝗴𝗲𝗻𝘇 𝗱𝗶𝗲 𝗪𝗲𝗿𝘁𝘀𝗰𝗵ö𝗽𝗳𝘂𝗻𝗴𝘀𝗸𝗲𝘁𝘁𝗲 𝘃𝗼𝗻 𝗩𝗲𝗿𝗽𝗮𝗰𝗸𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝗯𝗲𝗲𝗶𝗻𝗳𝗹𝘂𝘀𝘀𝗲𝗻 𝗸𝗮𝗻𝗻 🚀 Künstliche Intelligenz (KI) transformiert die Verpackungsindustrie in jedem Schritt der Wertschöpfungskette: 1️⃣ 𝗗𝗲𝘀𝗶𝗴𝗻: Durch die Optimierung der Materialauswahl und die Simulation von Materialeigenschaften trägt KI zur Reduktion des CO2-Fußabdrucks bei. 2️⃣ 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻: Der Energieverbrauch wird gesenkt und die Anlageneffizienz erhöht, während Fehler in Echtzeit erkannt und behoben werden. 3️⃣ 𝗗𝗶𝘀𝘁𝗿𝗶𝗯𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻: Mithilfe präziser Datenanalysen und Trendprognosen verbessert sich die Bestandsverwaltung, was Überproduktion und Lagerüberschüsse reduziert. 4️⃣ 𝗘𝗻𝗱 𝗼𝗳 𝗟𝗶𝗳𝗲: Die präzise Erkennung und Sortierung von Materialien steigert die Qualität der Rezyklate und fördert die Kreislaufwirtschaft. Durch die Implementierung von KI setzt die Verpackungsindustrie neue Maßstäbe für Effizienz und Nachhaltigkeit und bewegt sich hin zu einer zukunftsfähigen, ressourcenschonenden Praxis. 🌱 Mehr dazu in unserem Blogartikel: https://lnkd.in/dj56zKC6 Sie haben noch offene Fragen? Dann wenden Sie sich gerne an Dr. Markus Schmid #KünstlicheIntelligenz #KI #Verpackungsindustrie #Nachhaltigkeit #Innovation #AntalisVerpackungen #ZusammenWachsen

REMINDER - HEUTE 07.03.24 14:00-15:00 Uhr Mit Prozesssimulation zur nachhaltigen Anlage der Zukunft Hier kostenlos für das Webinar anmelden: https://lnkd.in/eXHyUtUs Im Webinar erfahren Sie Neues zu folgenden Themen: - Wie sieht eine ganzheitliche Lösung für stationäre, hydraulische und dynamische Simulationen aus - Wie kann Nachhaltigkeit durch neue Funktionen (GHG Emissionen, erneuerbare Energien, nachhaltiger Wasserstoff) vorabgetrieben werden - Wie unterstützt der Digitaler Zwilling (Engineering) konsistente Übergaben, effizientes Design und Prozessoptimierung - Was leistet der Digitale Zwilling (Operating) für Transparenz, Flexibilität, Kapitalausgabenreduktion und optimierte Anlagen

Die Gegenwart und Zukunft der KI in der Verpackung: Was in den nächsten 5 Jahren zu erwarten ist: 1. Plastic Replacement: Die Reduzierung von Kunststoffabfällen ist ein zentrales Anliegen. KI hilft bei der Entwicklung und Optimierung von alternativen Materialien, die umweltfreundlicher und nachhaltiger sind. Z.B.: Digitale Zwillinge können Simulationen in kürzester Zeit darstellen, für die sonst lange Versuchsreihen in der Produktion eingeplant werden müssen. 2. Digital & Last Stage Customization: Dank KI-gesteuerter Prozesse wird die Massenanpassung und Personalisierung von Verpackungen effizienter und kostengünstiger. Unternehmen können besser auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen, was zu einer stärkeren Kundenbindung und Zufriedenheit führt. 3. Smart Packaging: Intelligente Verpackungen mit Sensoren und Tracking-Technologien erleichtern die Implementierung globaler Pfandsysteme und unterstützen somit noch stärker die globale Kreislaufwirtschaft. 4. CO2 Footprint & Resourcing: KI-gestützte Analysen helfen Unternehmen, ihren CO2-Fußabdruck zu analysieren, zu reduzieren und Ihre Ressourcen effizienter zu nutzen. 5. Connected Packaging: Vernetzte Verpackungen bieten den Verbrauchern interaktive Erlebnisse und liefern auf der anderen Seite für den Hersteller wertvolle Daten über das Nutzerverhalten. Was hältst du von diesen Entwicklungen in der Verpackungsindustrie?

Die Gegenwart und Zukunft der KI in der Verpackung: Was in den nächsten 5 Jahren zu erwarten ist: 1. Plastic Replacement: Die Reduzierung von Kunststoffabfällen ist ein zentrales Anliegen. KI hilft bei der Entwicklung und Optimierung von alternativen Materialien, die umweltfreundlicher und nachhaltiger sind. Z.B.: Digitale Zwillinge können Simulationen in kürzester Zeit darstellen, für die sonst lange Versuchsreihen in der Produktion eingeplant werden müssen. 2. Digital & Last Stage Customization: Dank KI-gesteuerter Prozesse wird die Massenanpassung und Personalisierung von Verpackungen effizienter und kostengünstiger. Unternehmen können besser auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen, was zu einer stärkeren Kundenbindung und Zufriedenheit führt. 3. Smart Packaging: Intelligente Verpackungen mit Sensoren und Tracking-Technologien erleichtern die Implementierung globaler Pfandsysteme und unterstützen somit noch stärker die globale Kreislaufwirtschaft. 4. CO2 Footprint & Resourcing: KI-gestützte Analysen helfen Unternehmen, ihren CO2-Fußabdruck zu analysieren, zu reduzieren und Ihre Ressourcen effizienter zu nutzen. 5. Connected Packaging: Vernetzte Verpackungen bieten den Verbrauchern interaktive Erlebnisse und liefern auf der anderen Seite für den Hersteller wertvolle Daten über das Nutzerverhalten. Was hältst du von diesen Entwicklungen in der Verpackungsindustrie?