#GoodToKnow: Logistik-Insights von S&P! 🚚 Wie schaffen wir es, die Kommissionierung zu verändern, damit sich diese messbar verbessert? Für eine bestmögliche Leistung und Performance im Lager empfehlen wir: nicht schneller laufen, sondern effizienter lagern, planen und picken. Hinter dem Stichwort »Warehouse Performance« verbergen sich 3 mögliche Optimierungsphasen: 1. Optimierung der Bestandsreservierung: Reservierung aller Positionen für einen Auftrag mit minimaler Entfernung zwischen den Kommissionierplätzen. https://buff.ly/4hz20eu 2. Optimierung der Batch-Planung: Gruppierung von strukturell zusammengehörigen Kommissionieraufträgen mit minimaler Entfernung für die Kommissionierroute. https://buff.ly/3NWdlYK 3. »Warehouse Healing®«-Strategie: Analyse von Mustern in der Bestellhistorie und Erzeugen von Umlagerungsvorschlägen zur Minimierung von Kommissionierwegen. https://buff.ly/4hBq5la #Logistik #WMS #WarehousePerformance #WarehouseHealing
Beitrag von S&P | Element Logic
Relevantere Beiträge
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💫𝐎𝐩𝐭𝐢𝐦𝐢𝐞𝐫𝐮𝐧𝐠 𝐝𝐞𝐫 𝐊𝐨𝐦𝐦𝐢𝐬𝐬𝐢𝐨𝐧𝐢𝐞𝐫𝐮𝐧𝐠 🚀 𝟏: 𝐎𝐩𝐭𝐢𝐦𝐢𝐞𝐫𝐮𝐧𝐠 𝐝𝐞𝐫 𝐋𝐚𝐠𝐞𝐫𝐩𝐥ä𝐭𝐳𝐞 𝟏.𝟏: 𝐀𝐁𝐂-𝐀𝐧𝐚𝐥𝐲𝐬𝐞 Die ABC-Analyse ist eine bewährte Methode zur Lagerplatzoptimierung. Artikel werden nach ihrer Umschlagshäufigkeit in A-, B- und C-Gruppen eingeteilt. A-Artikel sind die am häufigsten nachgefragten Produkte und sollten an leicht zugänglichen Plätzen gelagert werden, um die Laufwege zu minimieren. Diese Methode hilft, die Effizienz zu steigern und die Kommissionierzeiten zu verkürzen. 📊 𝟏.𝟐: 𝐒𝐥𝐨𝐭𝐭𝐢𝐧𝐠 Slotting ist die gezielte Platzierung von Artikeln im Lager basierend auf ihrer Kommissionierhäufigkeit. Durch eine dynamische Lagerplatzierung werden Lagerplätze kontinuierlich optimiert, um die Effizienz zu maximieren. Cluster-Slotting gruppiert häufig zusammen bestellte Artikel, um die Kommissionierwege zu minimieren. 💻 𝟏.𝟑 𝐋𝐚𝐲𝐨𝐮𝐭-𝐎𝐩𝐭𝐢𝐦𝐢𝐞𝐫𝐮𝐧𝐠 Die Anordnung der Regale und Arbeitsplätze im Lager spielt eine entscheidende Rolle bei der Effizienz des Kommissionierens. Die U-Zelle ist eine Anordnung, die den Materialfluss verbessert, indem die Regale in einer U-Form angeordnet werden. Die Fischgrät-Anordnung nutzt schräge Kommissioniergänge, um die Laufwege zu reduzieren. Durchlaufregale ermöglichen einen kontinuierlichen Nachschub von hinten, während die Kommissionierung von vorne erfolgt, was die Wegezeiten reduziert und die Effizienz erhöht. Dabei sollte bei der Behälterausrichtung immer darauf geachtet werden, die Zugriffseite der Behälter zu reduzieren, um die Wegezeiten zu verkürzen (lange Seite nach hinten ausrichten). 📈 (Fischgrät Anordnung, Quelle: https://lnkd.in/eKdDZF6H, Stochastic models of routing strategies under the class‑based storage policy in fishbone layout warehouses, Li Zhou et al.) Möchtest du mehr Tipps? Marco Prueglmeier hat 30 Tipps in unserem #Whitepaper zusammengefasst. Der Link führt zu unserem Kostenfreien Download 💾 https://lnkd.in/eVZPcJdC Für weitre interessante Informationen folge uns Noyes Technologies Schönen Gruß Ulrich Möller #SupplyChain #Logistics #Warehouse #technology #automation
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Ein Auszug aus unserem WMS-Lexikon! Negativ-Kommissionierung: Von Negativ-Kommissionierung ist die Rede, wenn die angebrochenen Paletten über eine geringere Artikelmenge verfügen, als im Kommissionierauftrag gefordert. Es wird aus Gründen der Praktikabilität eine neue Palette angebrochen. Die übrigen Artikel werden dann wieder eingelagert. Mehr Begriffe findet ihr unter https://lnkd.in/ef-5zegM #cim #prolagworld #wms #negativepicking #effizienz #intralogistik #orderpicking #warehouseoperations #inventorymanagement
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Wussten Sie schon, dass die Wahl der richtigen Kommissioniermethode Ihre Effizienz erheblich steigern kann? 📦🚀 Hierbei unterschiedet man zwischen: - Auftragsorientiert, seriell, einstufig: Aufträge werden getrennt voneinander bearbeitet. Jeder Kommissionierer durchläuft alle Lagerbereiche, bis der Auftrag abgeschlossen ist. 🏃♂️📦 - Auftragsorientiert, parallel, einstufig: Aufträge werden in Teilaufgaben untergliedert. Mehrere Kommissionierer arbeiten parallel an einem Auftrag und je an einer Teilaufgabe. 🤝📦 - Serienorientiert, parallel, zweistufig: Aufträge werden zusammengelegt. Schließlich muss die kommissionierte Ware in einem zweiten Schritt noch dem jeweiligen Auftrag zugeordnet werden. 🏃♂️🏃♀️📦 Mit der richtigen Kommissioniermethode optimieren Sie Ihre Prozesse und steigern Ihre Effizienz! Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Logistikprozesse verbessern und Ihre Effizienzpotenziale heben! 🌟 #Kommissionierung #Logistik #Lagerhaltung #LEAN
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Was ist Kommissionieren? Unter Kommissionierung wird das Zusammenstellen von Artikeln oder Gütern für Kunden- oder Produktionsaufträge verstanden. Zusammenstellende Mitarbeiter in Unternehmen werden als Kommissionierer, alternativ als Greifer oder Picker, bezeichnet. Die Warenentnahmen erfolgen aus Lagern oder aus der Produktion. Kommissionieren spielt in der Logistik von Online-Shops und grundsätzlich in Sachen Waren und Versand eine große Rolle. Die Zusammenstellung von Waren erfolgt ein- oder mehrstufig. Einstufig wird jeder Auftrag einzeln zusammengestellt. Die zweistufige Variante wird für mehrere Aufträge gleichzeitig benötigt. Es können zwei Systeme bei der Kommissionierung unterschieden werden: · Mann-zur-Ware (manuell) · Ware-zum-Mann (maschinell) Das Mann-zur-Ware-System ist ein statisches und manuelles Verfahren. Der Mitarbeiter entnimmt die Ware am Lagerplatz. Es kommen nur selten automatischen Hilfsmittel zum Einsatz. Für niedrige Auftragsvolumina und Artikel mit geringem Gewicht ist diese Methode gut geeignet. Das Ware-zum-Mann-System hingegen bedient die Warenbereitstellung automatisiert und dynamisch. Durch Fördertechnik gelangen Artikel und Waren von Lagerplätzen direkt zum Kommissionierer. Die benötigte Ware am Kommissionierungsplatz wird einem Behälter entnommen, welcher automatisch an seinen Lagerplatz zurücktransportiert wird. Mitarbeiter müssen dadurch nur kurze Laufwege zurücklegen. Mit diesem Verfahren werden relativ hohe Kommissionierleistungen erbracht. Neben der klassischen Kommissionierung mit Pickzetteln haben sich elektronische Verfahren etabliert, die dem Arbeitsflow von Warenlagern angepasst sind, um den Weitertransport von Waren und Artikeln optimal zu gewährleisten. Ihr Kurierdienst Manfred Bruns e. Kfm. Transporte sind unser Geschäft. Rufen sie an: Tel.: +49 (0) 421 - 3 96 33 39
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💡 Warum Kommissionierung nicht gleich Kommissionierung ist 📦 Beim Kommissionieren geht es darum, Güter und Waren aus dem Lager oder direkt aus der Produktion zu entnehmen und entsprechend für Kunden zusammenzustellen. Jedoch sind Kommissionsaufträge nicht nur extern, sondern auch intern können Kommissionieraufträge erfolgen, bspw. als Produktions- oder Lageraufträge. 𝗕𝗲𝘀𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿𝘀 𝗿𝗲𝗹𝗲𝘃𝗮𝗻𝘁 ist die Kommissionierung für das Lager und die Logistik von 𝗢𝗻𝗹𝗶𝗻𝗲-𝗦𝗵𝗼𝗽𝘀. Generell lässt sich die Kommissionierung grundlegend nach 𝗔𝗿𝘁, 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 und dem 𝗩𝗲𝗿𝗳𝗮𝗵𝗿𝗲𝗻 unterscheiden. Hinzu kommt die Wahl einer passenden 𝗞𝗼𝗺𝗺𝗶𝘀𝘀𝗶𝗼𝗻𝗶𝗲𝗿-𝗠𝗲𝘁𝗵𝗼𝗱𝗲 für Ihr Unternehmen, die möglichst wenig Zeit und infolgedessen Geld kostet, aber auch Kriterien wie der Warenumschlag und das eingesetzte Warenwirtschaftssystem wollen berücksichtigt werden. ℹ️ In unserem 𝗘𝗥𝗣-𝗪𝗶𝗸𝗶 finden Sie alle relevanten Informationen, wie Art, System und Methoden, kompakt zusammengestellt und erfahren außerdem, wie Sie mit einem ERP-System besonders effizient kommissionieren. ERP-Wiki: https://lnkd.in/gMKgv6DD #Wiki #microtech #Kommissionierung
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📦💡 Optimierung der Kommissionierstrategien für eine effiziente Lagerhaltung 💡📦 Die Kommissionierung ist ein wesentlicher Schritt in der Lieferkettenabwicklung, der einen direkten Einfluss auf die Effizienz und Genauigkeit der Auftragsabwicklung hat. Durch die Auswahl der richtigen Kommissionierstrategien können Unternehmen ihre Betriebskosten senken und gleichzeitig die Kundenzufriedenheit verbessern. Hier sind einige bewährte Ansätze: 🔍 Batch-Picking: Beim Batch-Picking werden mehrere Aufträge gleichzeitig kommissioniert, indem Produkte für mehrere Aufträge zusammen in einem Durchgang gesammelt werden. Dies reduziert die Anzahl der Wege, die die Kommissionierer zurücklegen müssen, und verbessert die Produktivität. 🔄 Wave-Picking: Wave-Picking beinhaltet die Kommissionierung mehrerer Aufträge in aufeinanderfolgenden Wellen oder Batches. Diese Methode ermöglicht eine effiziente Nutzung von Lagerressourcen und eine bessere Planung der Arbeitsbelastung während des Kommissionierprozesses. 🚶♂️ Zone-Picking: Bei der Zonenkommissionierung ist das Lager in verschiedene Zonen oder Bereiche unterteilt, und jedem Kommissionierer wird eine bestimmte Zone zugewiesen. Dies ermöglicht eine Spezialisierung und Fokussierung der Kommissionierer auf bestimmte Produktkategorien oder Bereiche, was die Effizienz steigert. 🚚 Cross-Docking: Cross-Docking ist eine Strategie, bei der Produkte direkt vom Eingang zum Ausgang des Lagers weitergeleitet werden, ohne zwischengelagert zu werden. Diese Methode reduziert Lagerbestände und Durchlaufzeiten und verbessert die Reaktionsfähigkeit auf Kundenaufträge. 🌐 Pick-by-Voice oder Pick-by-Light: Die Implementierung von Technologien wie Pick-by-Voice oder Pick-by-Light ermöglicht eine effiziente und fehlerfreie Kommissionierung durch sprachgesteuerte Anweisungen oder visuelle Hilfsmittel. Durch die Auswahl und Implementierung der richtigen Kommissionierstrategien können Unternehmen ihre Lagerhaltung optimieren, Kosten senken und die Kundenzufriedenheit steigern. Welche Kommissionierstrategien habt ihr in eurer Organisation implementiert? Teilt gerne eure Erfahrungen und Einsichten in den Kommentaren! 👇 #Kommissionierung #Lagerhaltung #Logistik #Lieferkette #Effizienz #Logistikmanagement #SupplyChainManagement #Technologie #Bestandsmanagement
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Wie lassen sich Kommissionierzeiten optimieren, um Lagerkosten zu senken und Kunden schneller zu beliefern? In unserem aktuellen Blogbeitrag erklären wir, wie sie sich zusammensetzen und wo Logistikleiter das Optimum aus Ihrem Lager herausholen können. #kommissionierung #wms #lagerverwaltung #cloudbasiert Links im Kommentar 👇
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📦 Lagerhaltung: KI-Technologie automatisiert die Bestellprognose, Überwachung von Lieferungen und Echtzeit-Inventaraktualisierungen, was zu einer effizienteren Lagerverwaltung führt. #InventoryManagement 🤖📦
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🔄 FiFo - Effizienz und Verschwendungsfreiheit im Materialmanagement 📦 FiFo, auch bekannt als "First in, First out", ist ein zentrales Konzept des Lean Managements, das auf die Priorisierung der ältesten Materialien abzielt. Dies optimiert Lagerbestände, minimiert Verschwendung und verbessert den Materialfluss. FiFo senkt Lagerkosten, verhindert Produktverfall und erhöht die Lagertransparenz. Durch kontinuierliches Umschichten der Materialien wird eine effiziente Nutzung sichergestellt, was zu gestrafften Produktionsprozessen und minimierten Lagerverlusten führt. Diese Methode unterstützt auch eine verbesserte Qualitätssicherung, da ältere Materialien weniger anfällig für Qualitätsprobleme sind. Insgesamt trägt FiFo zur Steigerung der Effizienz, Kosteneinsparungen und einer verschwendungsfreien Betriebsführung bei. Investieren Sie in FiFo, um Ihre Materialflüsse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern! 📈💼 #FiFo #LeanManagement #Effizienz #Kosteneinsparung #Verschwendungsfreiheit
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Bei der Auftragsabwicklung in Lagern und Distributionszentren gibt es verschiedene Möglichkeiten für die Lagerung und Entnahme von Waren. Das Standardverfahren hierfür ist die #Kommissionierung. Eine mögliche Kommissioniermethode, die je nach den Anforderungen des Unternehmens durchgeführt werden kann, ist das Case Picking. Aber was genau ist das und wo wird Case Picking eingesetzt? Lesen Sie jetzt mehr dazu in unserem Blog-Artikel. https://lnkd.in/eUGM-2tC #Lager #Logistik #Lagerlogistik
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