Beitrag von Variobotic GmbH

🚀 Verbindungsbewegungen in #TopSolid: Präzise Simulationen für Ihre Baugruppen 🛠️ #Verbindungsbewegungen sind ein unverzichtbares Werkzeug, um Bewegungsabläufe in Baugruppen realistisch zu simulieren und Ihre Konstruktionen zu optimieren. In unserem neuen Blogartikel erfahren Sie: ✅ Was Verbindungsbewegungen sind und warum sie für Ihre Arbeit entscheidend sind. ✅ Welche Bewegungsarten TopSolid bietet – von Dreh- bis Linearbewegungen. ✅ Eine einfache Schritt-für-Schritt-Anleitung, um sie in Ihren Projekten umzusetzen. 💡 Zusätzlich ein Highlight: In unserer TopSolid Sprechstunde #11 letzte Woche haben wir dieses spannende Thema bereits vertieft und mit Praxisbeispielen untermauert. Falls Sie die Sprechstunde verpasst haben, können Sie sich die Aufzeichnung auf unserem YouTube-Kanal oder direkt im Blogartikel ansehen. 👉 Lesen Sie jetzt den Blogartikel und erfahren Sie mehr: https://hubs.li/Q02YkYbp0 Egal, ob Sie im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder in der Produktentwicklung tätig sind – Verbindungsbewegungen helfen Ihnen dabei, effizienter und präziser zu arbeiten. 💬 Haben Sie Fragen oder möchten Ihre Erfahrungen teilen? Wir freuen uns auf Ihren Kommentar! WeSt GmbH - Wir sind #CAD / #CAM

[Anzeige] Wie gelingt Kontinuität in der #Produktion? 🤔 🌟Was macht die FE Serie von Fette Compacting GmbH besonders? Die Hochleistungstablettenpressen der FE Serie, insbesondere die FE55, bieten maximale Flexibilität und Prozesssicherheit. Sie ermöglichen die Produktion von über 90% aller Produkte ohne zusätzliche Investitionen oder aufwändige Umrüstungen. 🔧 Wie wird einfache Bedienung garantiert? Das TRI.EASY-Design sorgt für einfache Bedienung, Umrüstung und Wartung, unabhängig vom Qualifikationslevel der Bediener. Features wie Plug-and-Play, werkzeuglose Demontage und automatisierte Konfigurationen machen den Betrieb effizient. ⚙️ Warum ist Continuous Manufacturing von Vorteil? Continuous Manufacturing ermöglicht eine schnelle Anpassung an Produktionsanforderungen, verbessert die Sicherheit und Effizienz und reduziert Produktionsunterbrechungen. Fette Compacting nutzt einen Quality-by-Design-Ansatz für optimale Ergebnisse. #Industrie40 *cp*

Die Genialität einer Konstruktion liegt in ihrer Einfachheit Ein Kunde trat kürzlich an uns heran mit der Bitte, ein System zu entwickeln, das mithilfe einer Kamera die Produkte in einem Tray zählt und nur freigibt, sobald eine vorgegebene Anzahl erreicht ist, um dann das nächste Tray zu befüllen. Wir schlugen vor, statt der kamerabasierten Erkennung eine Wägestation zu verwenden. Wenn jedes Bauteil gleich schwer ist, lässt sich das Gewicht als zuverlässiger Parameter nutzen. Dies eliminiert die potenziellen Fehlerquellen einer optischen Erkennung. Unser Prinzip: so einfach wie möglich, aber so komplex wie nötig. Dieser Ansatz führt nicht nur zu einer robusteren Funktionalität, sondern verringert auch deutlich die Investitions- und die Betriebs- und Instandhaltungskosten. #Sondermaschine #PerfekteLösungen #Ingenieurskunst #Lösungsfindung #Industrie

🔍 Überwinde deine Herausforderungen beim Kleben und Dosieren! Unsere intelligenten Digital Robots und Automatisierungslösungen bieten dir die Lösung. 💡 Dank ihrer Präzision und Anpassungsfähigkeit meistern sie selbst komplexe Dosierbewegungen mühelos. Durch die ausgezeichnete Bewegungsfreiheit in einem dreidimensionalen Raum gewährleisten unsere smarten Digital Robots und Automatisierungslösungen optimale Leistung, wenn es um präzises Dosieren und Auftragen von Klebstoffen oder anderen Materialien geht. Nutze die Vorteile der flexiblen Anpassung an unregelmäßige Formen und der problemlosen Programmierung komplexer Routen, um deine Ergebnisse zu maximieren. Steigere deine Effizienz zusätzlich durch diverse Werkzeuge und die integrierte Bauteilprüfung. Mit HORST kannst du dich auf gleichmäßige Beschichtungen auf verschiedenen Oberflächen verlassen, egal ob gerade, uneben oder gekrümmt. Entdecke die Möglichkeiten der intelligenten Automatisierung für deine Dosierprozesse! https://hubs.ly/Q02rvjMh0

Wie lassen sich die Taktraten in einer automatisierten PKW-Waschanlage erhöhen und gleichzeitig die Wartungsintervalle senken? Ein kundenorientierter Service von A bis Z und hochwertige Maschinenelemente aus Edelstahl sind die Antworten, wie dieser Einsatzfall zeigt. #engineering #industrie40 #automatisierung

🚀 Effizienzsteigerung durch innovative Messtechnik! 🛠️ Wir haben unsere Fertigung mit einer neuen automatischen Einstellbank für Bügelmessschrauben und Innenmessuhren ausgestattet. Mit einem stufenlosen Einstellbereich bis ca. 1000 mm setzt das System neue Maßstäbe in Sachen Präzision und Flexibilität. Das Besondere: Unsere Mitarbeiter können den Einstellwert intuitiv über ein Touchdisplay eingeben oder bequem per QR-Code scannen und die Einstellung automatisch starten. Zeitgleich wird der eingestellte Wert direkt per Etikettendruck fürs Messmittel zur Verfügung gestellt. Ein weiterer großer Vorteil: Das Kalibrieren und Beschaffen zahlreicher zuvor benötigter Einstellringe gehört der Vergangenheit an. Zusätzlich reduzieren wir Fehlerquellen, indem das manuelle Zusammenstellen von Endmaßen entfällt. Eine erhebliche Zeitersparnis! Diese Investition optimiert nicht nur unsere Prozesse, sondern garantiert auch eine höhere Genauigkeit und Effizienz im täglichen Betrieb. #Effizienz #Automatisierung #cnc #Messtechnik #Präzision #Innovation

ScanBox angeschafft? So kannst du mehr Bauteile in kürzerer Zeit vermessen ⬇️ Deine ScanBox von ZEISS (GOM) ist neu installiert, und jetzt geht es darum, deine Serienmessungen effektiv durchzuführen. Die Bedienung und das Erstellen effizienter Programme können jedoch oft komplex sein und viel Zeit in Anspruch nehmen. Hier ein Beispiel: Ein Messprogramm wird schnell aus einer bestehenden Auswertung genutzt, alle Messpfade automatisch erzeugt, usw. Du springst von einer Herausforderung zur nächsten und schaffst es nicht, die Teile in der geforderten Zeit zu vermessen. Weitere Messaufträge stehen bereits in der Pipeline. Die Lösung liegt in einer strukturierten Vorgehensweise: - Importiere vorhandene Messprogramme korrekt in die VMR-Umgebung. - Optimiere die Roboterpositionen für das zu messende Bauteil. - Nutze die richtigen Parameter wie Belichtungszeit, usw. - Setze die intelligenten Optimierungsmöglichkeiten der Software ein. Mit dieser strukturierten Methode erreichst du schnell die gewünschte Effektivität und kannst deine Pipeline effizient abarbeiten. ▶️ Stehst du gerade vor dieser Herausforderung? Lass uns unbedingt sprechen, um deinen Vermessungsprozess auf das nächste Level zu heben. Schreib mir eine Nachricht, ruf an oder buche dir direkt einen Termin für eine Absprache: 📞 Telefon: 037755 674 297 📅 Termin buchen: Link im Kommentar

𝗤𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝗮̈𝘁𝘀𝘀𝗶𝗰𝗵𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝗶𝗻 𝗱𝗲𝗿 𝗞𝗮𝗯𝗲𝗹𝗳𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴 𝗺𝗶𝘁 𝗻𝘂𝗿 𝗲𝗶𝗻𝗲𝗺 𝗞𝗹𝗶𝗰𝗸? 𝗞𝗹𝗮𝗿 𝗴𝗲𝗵𝘁 𝗱𝗮𝘀! Mit den VisioCablePro® Kabelmessgeräten. Normgerecht, vollautomatisch und sicher. Und das mittendrin in der rauen Produktionsumgebung. Die Kombination aus hochauflösenden Sensoren, Präzisionsoptiken und 𝗽𝗲𝗿𝗳𝗲𝗸𝘁 𝗮𝗯𝗴𝗲𝘀𝘁𝗶𝗺𝗺𝘁𝗲𝗿 𝗕𝗲𝗹𝗲𝘂𝗰𝗵𝘁𝘂𝗻𝗴 sorgt für exakte Messungen sehr dünner Adern kleiner als 1 Millimeter Außendurchmesser bis zu Manteldicken mit einem Außendurchmesser von bis zu 130 Millimetern. Das Zusammenspiel aus 𝗔𝘂𝗳- 𝘂𝗻𝗱 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝗹𝗶𝗰𝗵𝘁𝗯𝗲𝗹𝗲𝘂𝗰𝗵𝘁𝘂𝗻𝗴 ermöglicht es sowohl die äußeren Geometrien der Isolierhüllen und Mäntel, als auch die einzelnen Materialschichten zu vermessen. Die Auswertung über die intuitive Bediensoftware liefert alle benötigten Informationen mit nur einem Klick. Inklusive Prüfprotokoll nach Norm. Mit den Angaben zum Materialverbrauch lassen sich Extruder effizient einrichten und vorgegebene Toleranzgrenzen sicher einhalten. ↪️ Optimierung des Materialverbrauchs ↪️ Qualitätssteigerung ↪️ Kosteneinsparung 𝗨𝗻𝗸𝗼𝗺𝗽𝗹𝗶𝘇𝗶𝗲𝗿𝘁, 𝘄𝗶𝗲𝗱𝗲𝗿𝗵𝗼𝗹𝗴𝗲𝗻𝗮𝘂 𝘂𝗻𝗱 𝗿𝘂̈𝗰𝗸𝘃𝗲𝗿𝗳𝗼𝗹𝗴𝗯𝗮𝗿. Warum ich euch das erzähle? Im Herzen der Messgeräte "schlagen" unser LUMIMAX® Beleuchtungen. Wie hier im Bild das 𝗥𝗶𝗻𝗴𝗹𝗶𝗰𝗵𝘁 𝗕𝗥𝟭𝟰𝟬, das für eine präzise und homogene Ausleuchtung sorgt. 😎 #machinevision #lighting #illumination  

Wer weiß schon was während dem Bearbeitungsprozess im #Schraubstock passiert?! In einem #Bearbeitungszentrum gibt es nahezu unzählige Prozesse die Überwacht, geprüft, und/oder gesteuert werden. Sei es an der Spindel, den Maschinenachsen, am KSS und vielem mehr... Doch wer sagt mir was während der Bearbeitung in einem Schraubstock passiert? • ist mein Schraubstock noch #Prozesssicher geschlossen? • hat mein #Spanndruck nachgelassen? Aufgrund von Materialschwäche. • spanne ich zu stark? Deformiere ich meine Kontur? • habe ich zu hohe #Schnittkräfte? • muss ich meine #Fräsbahnen ändern? • habe ich den erforderlichen Spanndruck die meine #Bearbeitung erfordert? Dies alles sind Parameter die mühselig erfahren und meist mit viel Lehrgeld bezahlt werden mussten. ALLMATIC-Jakob Spannsysteme GmbH klärt über diese Fragen auf. Halten Sie Ihren Prozess im Blick - im Schraubstock!! Lesen Sie in der aktuellen #mav alles über die #SenseConnectApp von Allmatic. https://lnkd.in/gbUn4upd Vor allem auch den letzten Absatz ;) Klingt das interessant für Sie?

Was ist der Vorteil von gelöteten Verbindungen bei Kabelkonfektionen? Für den Lötprozess einer Kabelkonfektion stehen zwei verschiedene Verfahren zur Verfügung: das Handlöten oder das automatisierte Löten. Während das Handlöten arbeitsintensiv ist und instabile Ergebnisse liefert, kann das automatische Löten von einer Maschine mit einer sehr hohen Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit durchgeführt werden. Für die Bearbeitung einer automatisch gelöteten Verbindung kann ein Roboter oder eine Bügellötmaschine eingesetzt werden. Beide liefern hochzuverlässige Verbindungen. Für Datenkabel wird in der Regel ein Bügellötverfahren verwendet. In dem Video sehen Sie den prinzipiellen Prozessablauf: https://lnkd.in/eYA5BC8h Für diesen Prozess muss der Steckverbinder ein geeignetes Design aufweisen. Dies ist bei allen Micro-Koaxial-Steckverbindern und bei Datensteckverbindern wie Typ-C, HDMI usw. der Fall. Micro-Koaxial-Steckverbinder sind mit Lötkelchen als Kontaktpunkt ausgelegt. Andere Steckverbinder benötigen oft eine Leiterplatte, um die Kontakte und das Kabel zu adaptieren. Der Film zeigt den Lötprozess von Litzen an eine Leiterplatte. Mikro-Koaxiallitzen werden mit den Lötkelchen verlötet. In einem zweiten Schritt wird das Schirmgeflecht der Litzen mit einer Erdungsschiene verlötet. Dieser Prozess ist sehr stabil, schnell und ermöglicht eine kundenspezifische Verbindung zwischen den Anschlüssen. Der entscheidende Vorteil sind die hohen Datenraten. Eine solche Verbindung kann USB 4 Signale mit 40Gbit/sec oder bis zu 64 Gbit/sec für Micro-Koaxial-Verbindungen übertragen. Neben der hohen Geschwindigkeit benötigen die Lötverbindungen nur sehr wenig Platz. ElectronAix kann Steckverbinder bis zu einem Raster von 0,25 mm und Litzen von AWG46 mit einem Außendurchmesser von 0,048 mm konfektionieren. Es gibt keine Obergrenze für die Anzahl von Verbindungen. Bei einer Mantelleitung können wir 160 Einzeladern oder mehr konfektionieren. Hier sehen Sie Kundenspezifische Micro-Coax-Kabel von Ihrem Spezialisten (electronaix.com): https://lnkd.in/eGvjM7fY