🎉 2000 LinkedIn-Follower! 🎉 WOW! Wir haben die 2000 Follower-Marke auf unserer VisionKey-Seite geknackt! 🙌 Egal ob es um industrielle Bildverarbeitung, Industrial Engineering oder allgemein um Maschinenbau/Sondermaschinenbau geht – du bist Teil dieser Reise, die uns zu neuen Innovationen und Projekten führt. 🚀✨ Was kommt als Nächstes? Gemeinsam machen wir die Industrie von morgen besser, smarter und effizienter! 💡🔧 Danke für dein Vertrauen und deine Unterstützung! Auf zu den nächsten 2000! 🚀 Grüße Team-VisionKey ✌️ #visionkey #projektboerse #sondermaschinenbau #elektrokonstruktion #industriellebildverarbeitung #machinevision #maschinenbau #automatisierungstechnik #gemeinsambesser #industrialengineeringforyou #industrialengineering #3DDruck #3dprinting
Beitrag von VisionKey GmbH
Relevantere Beiträge
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👉 Kooperationen sind der Schlüssel für technologischen Fortschritt 💥✅ Der Einsatz von KUKA Robotern in der Industrie gehört längst zum Standard. Umso mehr freut es mich, das wir mit dem industriellen 3D-Druck Teil der KUKA Bin Picking Zelle sind. Die Zelle ist ein Projekt von KUKA, conveo GmbH, Jürgen Fuhrmann Elektrotechnik GmbH, Mark3D - Markforged, item Industrietechnik GmbH, KEYENCE CORPORATION und weiteren. Hier wird der aktuelle Stand der Technik vorgestellt. In der Vergangenheit haben wir mit KUKA bereits häufiger geprüft, wie Robotik und 3D-Druck noch weiter voneinander profitieren können. Insbesondere die Kombination aus Robotik und 3D-Druck bietet faszinierende Möglichkeiten für die Anwender aus dem Maschinenbau. Die industriellen Markforged 3D-Drucker sind dank der Carbon-Endlosfaser Verstärkung ideal geeignet, um Bauteile mit Festigkeiten von Aluminium zu fertigen. 👉 Erfahre mehr über den 3D-Druck in der Automation & Robotik: https://lnkd.in/geYtHxb 👉 Folge #DavidsAMinsights und verpasse keine Beiträge zur Additiven Fertigung! --- #3Dprinting #additivemanufacturing #automotive #robotics #innovation #engineering #3DDruck Florian Ulrich Tuan Joachim Robert Anthony
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👉 Der Gamechanger: ERCO hat die Prozesskette durch die additive Fertigung mehr als halbiert ✅ Melde Dich jetzt für den Technologietag am 16. April bei uns in Haiger an und lass Dich live von den ERCO Kollegen inspirieren. ERCO hat nach kurzer Zeit ✅ den Bestand an Halbzeugen drastisch reduziert ✅ fertigt 24/7 mannlos (durchschnittlich 80% Auslastung) ✅ die Investition nach 1,5 Jahren vollständig amortisiert Erlebe alle Markforged Maschinen live und folgende Themen: ✅ Warum die Technologie von Markforged? ✅ Prozess von Idee zur Anwendung ✅ Konkrete Anwendungsbeispiele ✅ Vorstellung aller verfügbaren 3D-Drucker ✅ Persönlicher Austausch mit Anwendern und Experten Ich freue mich auf Dich! 👉 Zur Anmeldung: https://lnkd.in/eJQJwymd --- #3Dprinting #AdditiveManufacturing #Robotics #3DDruck #Innovation #Inspiration #maintenance #technology
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👉 Premiere der all about automation in Straubing - Ich bin vor Ort dabei [Kommentiere für ein kostenfreies Ticket] ✅💥 Die Automations-Fachmesse all about automation findet nächste Woche zum ersten Mal im bayerischen Straubing statt. Vom 26. bis 27. Juni dreht sich dort alles um das Thema industrieller Automatisierung und Robotik. Gemeinsam mit Étienne bin ich persönlich bei der Standort-Premiere mit vor Ort und wir zeigen Dir unsere industriellen 3D-Drucker an Stand F-105 im Live-Betrieb. Komm gerne vorbei und lass uns über die Möglichkeiten des 3D-Drucks in deiner Produktion sprechen. Dann erfährst Du auch, wieso wir überhaupt an einer Automation und Robotik-Messe teilnehmen.😅 Du kannst dich auch vor Ort von den Festigkeiten unserer Bauteile überzeugen, die in vielen Fällen Aluminium-Komponenten in Produktionslinien ersetzen und dadurch Gewicht und Kosten sparen können. Außerdem wird Étienne am zweiten Tag der Messe (27.06.) um 13:00 Uhr einen Vortrag zum Thema "Hohe Performance durch leichte, 3D gedruckte End-of-Arm-Tooling (EOAT)" halten. Wir haben einige kostenlose Tickets erhalten, die wir gerne an unsere Kontakte weitergeben. 👉 Kommentiere 𝗧𝗶𝗰𝗸𝗲𝘁 und ich sende Dir den entsprechenden Link zu 👉 Folge #davidsaminsights oder aktiviere die Glocke (🔔) in meinem Profil um keine Beiträge mehr zu verpassen! --- #3Dprinting #3ddruck #additivemanufacturing #innovation #additivefertigung #robotics #Maschinenbau #automotive
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Produktvielfalt mit einer Roboterstation montieren, mit dem #FactoryCube Heute im Fokus: das Fügen zweier Bauteile mit einem Universal Robots UR10e und einem UR5e. Schritt 1: Vorvereinzeln und Detektieren. Ein Bunkerförderer separiert eine große Menge an Schüttgut. Das dient dazu, Bauteile viel schneller und robuster greifen zu können. Mit der Bilderkennung von Roboception GmbH, dem rc_visard, und einem AI-CAD-Match werden die Bauteile auf dem Fließband erkannt, gegriffen und definiert in einer Vorrichtung abgelegt. Schritt 2: Der andere Roboter Auf der rechten Seite verwenden wir eine Cambrian Robotics für die AI-basierte Erkennung der kleinen Bauteile sowie einen Vacuum #ToolCube. Mit diesem Greifer können wir ohne Pneumatik oder externe Elektrik Sauggreifaufgaben durchführen. Ein Unterdruck wird rein mechanisch durch das Zusammendrücken erzeugt und das Bauteil sicher gegriffen. Schritt 3: Ausrichtung und Montage Mit der Cambrian Robotics Objekterkennung wird ein weiterer Schritt durchgeführt: Die Überprüfung der Orientierung des Bauteils. Da beim Fügen eine definierte Orientierung vorgegeben ist, können wir so das zweite Bauteil sicher platzieren und mit dem UR10e einpressen. Eine Aufgabe, die bisher von einem Menschen durchgeführt wurde: Den ganzen Tag Deckelchen einpressen – das kann hervorragend flexibel automatisiert werden. Schritt 4: Bauteilspeicher austauschen Aber nicht nur die Montage steht im Vordergrund, sondern auch die Materialorganisation. Hierzu wird ein Bauteilspeicher befüllt und mit dem Xtender #ToolCube ausgetauscht, um ohne Eingriffe des Menschen mit der Aufgabe fortfahren zu können. Das gezielte Zusammenspiel der verschiedenen Komponenten im #FactoryCube ermöglicht neue Wege in der flexiblen Automatisierung von kleinen Serien mit Produkt- oder Variantenvielfalt. Haben Sie Fragen? Web leverage-robotics.com Mail info@leverage-robotics.com
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👉 Kooperationen sind der Schlüssel für technologischen Fortschritt ✅ Der Einsatz von KUKA Robotern in der Industrie gehört längst zum Standard. Umso mehr freut es uns, dass wir mit dem industriellen 3D-Druck Teil der KUKA Bin Picking Zelle sind. Die Zelle ist ein Projekt von KUKA, conveo GmbH, Jürgen Fuhrmann Elektrotechnik GmbH, Mark3D - Markforged, item Industrietechnik GmbH, KEYENCE CORPORATION und weiteren. Hier wird der aktuelle Stand der Technik vorgestellt. In der Vergangenheit haben wir mit KUKA bereits häufiger geprüft, wie Robotik und 3D-Druck noch weiter voneinander profitieren können. Insbesondere die Kombination aus Robotik und 3D-Druck bietet faszinierende Möglichkeiten für die Anwender aus dem Maschinenbau. Die industriellen Markforged 3D-Drucker sind dank der Carbon-Endlosfaser Verstärkung ideal geeignet, um Bauteile mit Festigkeiten von Aluminium zu fertigen. 👉 Erfahre mehr über den 3D-Druck in der Automation & Robotik: https://lnkd.in/geYtHxb --- #3Dprinting #3ddruck #additivemanufacturing #innovation #additivefertigung #robotics #Maschinenbau
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Tipp! ⚠️ Direkt anmelden und mehr zum HP SitePrint Druckroboter erfahren!
🚀 Begleiten Sie uns am 16. Mai um 10:00 Uhr CEST zu einem 30-minütigen Webinar 🔍 In diesem Webinar werden James Bayliss, Partner Business Manager UKI & Nordics, zusammen mit Victor Nyström, COO von Clinton, erörtern, wie Ihnen HP SitePrint Zeit und Geld sparen kann. Das beste Angebot in der Bauindustrie im Moment, HP SitePrint erhält nicht nur Gewinnmargen, sondern beschleunigt auch Projektzeitpläne, sodass Sie sich auf wertschöpfende Aufgaben konzentrieren können. Entdecken Sie die vielen Vorteile von HP SitePrint! 🗓️ Datum & Uhrzeit: 16. Mai, 10:00 Uhr CEST 📌 Sichern Sie sich jetzt Ihren Platz! Registrieren Sie sich hier: https://lnkd.in/dfXyCJ97 ALLSAT GmbH, utb Laser- & Vermessungstechnik, SensorPLUS #HPSitePrint #Webinar #ConstructionTech #Innovation #Efficiency #Robotics #Layout
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✨ "Die Zukunft ist jetzt – und wir sind dabei, sie zu gestalten." ✨ Auf der Formnext - Where ideas take shape 2024 haben wir nicht nur gesehen, was heute möglich ist – wir haben einen Blick in die Zukunft der additiven Fertigung geworfen. 3D-Druck ist längst mehr als eine Technologie: Es ist eine Revolution. Eine, die Designs freier macht, Prozesse effizienter und Innovation greifbar. 🌀 Warum uns das begeistert? Weil wir bei Rapidobject GmbH Teil dieses Wandels sind. Wir stehen nicht nur an der Seitenlinie – wir treiben die Veränderung aktiv voran. Unsere Leidenschaft für Präzision, Schnelligkeit und Individualisierung zeigt sich in jedem Projekt, das wir umsetzen. 💡 Was bedeutet das für Sie? Die Grenzen, die gestern noch existierten, sind heute Geschichte. Ob in der Industrie, im Design oder in der Forschung – additive Fertigung eröffnet Möglichkeiten, die wir uns vor wenigen Jahren nicht vorstellen konnten. 🚀 Unser Versprechen: Wir bleiben am Puls der Zeit, um Ihnen die besten Lösungen von morgen schon heute zu liefern. Die Formnext hat uns wieder gezeigt: Wir sind auf dem richtigen Weg. 📢 Bleiben Sie dran! In den kommenden Tagen werden wir unsere Highlights der Formnext und unsere neuesten Entwicklungen in weiteren Beiträgen mit euch teilen. Inspiration garantiert! #Formnext2024 #3DPrinting #AdditiveManufacturing #Innovation #Rapidobject #ShapingTheFuture
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👉 Kooperationen sind der Schlüssel für technologischen Fortschritt ✅ Der Einsatz von KUKA-Robotern in der Industrie gehört längst zum Standard. Umso mehr freut es uns, dass wir mit dem industriellen 3D-Druck Teil der KUKA Bin Picking Zelle sind. Die Zelle ist ein Projekt von KUKA, conveo GmbH, Jürgen Fuhrmann Elektrotechnik GmbH, Mark3D - Markforged, item Industrietechnik GmbH, KEYENCE CORPORATION und weiteren. Hier wird der aktuelle Stand der Technik vorgestellt. In der Vergangenheit haben wir mit KUKA bereits häufiger geprüft, wie Robotik und 3D-Druck noch weiter voneinander profitieren können. Insbesondere die Kombination aus Robotik und 3D-Druck bietet faszinierende Möglichkeiten für die Anwender aus dem Maschinenbau. Die industriellen Markforged 3D-Drucker sind dank der Carbon-Endlosfaser Verstärkung ideal geeignet, um Bauteile mit Festigkeiten von Aluminium zu fertigen. 👉 Erfahre mehr über den 3D-Druck in der Automation & Robotik: https://lnkd.in/geYtHxb --- #3Dprinting #3ddruck #additivemanufacturing #innovation #additivefertigung #robotics #Maschinenbau
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👉 Kooperationen sind der Schlüssel für technologischen Fortschritt ✅ Der Einsatz von KUKA Robotern in der Industrie gehört längst zum Standard. Umso mehr freut es uns, dass wir mit dem industriellen 3D-Druck Teil der KUKA Bin Picking Zelle sind. Die Zelle ist ein Projekt von KUKA, conveo GmbH, Jürgen Fuhrmann Elektrotechnik GmbH, Mark3D - Markforged, item Industrietechnik GmbH, KEYENCE CORPORATION und weiteren. Hier wird der aktuelle Stand der Technik vorgestellt. In der Vergangenheit haben wir mit KUKA bereits häufiger geprüft, wie Robotik und 3D-Druck noch weiter voneinander profitieren können. Insbesondere die Kombination aus Robotik und 3D-Druck bietet faszinierende Möglichkeiten für die Anwender aus dem Maschinenbau. Die industriellen Markforged 3D-Drucker sind dank der Carbon-Endlosfaser Verstärkung ideal geeignet, um Bauteile mit Festigkeiten von Aluminium zu fertigen. 👉 Erfahre mehr über den 3D-Druck in der Automation & Robotik: https://lnkd.in/geYtHxb --- #3Dprinting #3ddruck #additivemanufacturing #innovation #additivefertigung #robotics #Maschinenbau
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𝐄𝐢𝐧𝐞 𝐧𝐞𝐮𝐞 𝐐𝐮𝐚𝐥𝐢𝐭ä𝐭 𝐝𝐞𝐫 𝐅𝐮𝐧𝐤𝐭𝐢𝐨𝐧𝐬𝐢𝐧𝐭𝐞𝐠𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐦𝐢𝐭𝐭𝐞𝐥𝐬 𝟑𝐃-𝐃𝐫𝐮𝐜𝐤 𝐖𝐢𝐫𝐞 𝐛𝐳𝐰. 𝐅𝐢𝐛𝐞𝐫 𝐄𝐧𝐜𝐚𝐩𝐬𝐮𝐥𝐚𝐭𝐢𝐧𝐠 𝐀𝐝𝐝𝐢𝐭𝐢𝐯𝐞 𝐌𝐚𝐧𝐮𝐟𝐚𝐜𝐭𝐮𝐫𝐢𝐧𝐠 (WEAM/FEAM) könnte die industrielle Fertigung von Bauteilen, in die komplexe Verkabelungen, Sensoren, Aktoren oder Beleuchtungssysteme eingebracht werden, drastisch vereinfachen, indem diese Komponenten gleich mitdruckt werden. Das FEAM-Verfahren nutzt anstatt Drähten Fasermaterial aus Glas, das über einen Polymermantel auf ein beliebiges Substrat aufgebracht wird, ohne die optischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Diese Technologie ermöglicht es, auf 2D- oder 3D-Oberflächen frei gestaltbare Leuchtelemente, Sensoren oder Datenleiter aufzubauen. Neu entwickelt am Fraunhofer IWU: die Automated Cable Assembly (AuCA). Wo konventionelle Robotik an der Produktion und automatisierten Verlegung biegsamer Kabelsätze in Automobilen scheitert, stellt AuCA Verkabelungen mittels einer robotergeführten Form auf einem Bauteil her und fixiert sie mit einem Polymer. ▶ Erfahren Sie mehr unter https://lnkd.in/eVEbrB5Z und/oder besuchen Sie uns auf der Messe Formnext am 19. bis 22. November 2024 in Halle 11.0 auf dem Stand E38. #Forschung #Fraunhofer #3DDruck Lukas Boxberger
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