Beitrag von Voigt-Logistik

🌿 Nachhaltigkeit neu gedacht – unsere Atemwegsfilter "Made in Germany" Bei Dräger verbinden wir Innovation mit Verantwortung: Unsere neue Generation von Atemwegsfiltern wird direkt in Lübeck produziert und setzt neue Maßstäbe – für die Umwelt und die Patientensicherheit. 💚 Nachhaltigkeit im Fokus: Kurze Lieferwege durch regionale Produktion Optimierte Verpackung für weniger Abfall Leichtgewicht-Design für einen geringeren CO₂-Fußabdruck Ressourcenschonend: Verzicht auf Kleber und verschnittoptimiertes Design 🤝 Mehr Sicherheit für Patienten: Reduziertes Gewicht minimiert das Risiko von Tubusdislokationen Transparente Gehäuse verbessern die Sichtbarkeit und Kontrolle ⚙️ Vielseitige Optionen: Mechanische und elektrostatische Filter (mit oder ohne HME) Reine HME für spezielle Anforderungen Mit diesen Filtern zeigen wir, dass Innovation und Nachhaltigkeit Hand in Hand gehen können – zum Wohl unserer Patienten und unserer Umwelt. 🌍 Lass uns gemeinsam eine grünere Zukunft gestalten – "Technik für das Leben". #Dräger #Innovation #Nachhaltigkeit #Patientensicherheit #Medizintechnik #MadeInGermany

Kontrastmittelinjektoren und Nachhaltigkeit – wie ist das vereinbar? Die Herstellung von Medizintechnikprodukten bedeutet im ersten Schritt einen Verbrauch von Ressourcen. Dennoch versuchen wir Aspekte der Nachhaltigkeit im Produktzyklus zu realisieren: ✔️ Kurze und nachhaltige Produktionswege: Die Injektoren werden in Deutschland produziert und können in Mehrwegverpackungen geliefert werden. ✔️ Vermeidung von frühzeitigem Materialverschleiß: alle Injektorenteile sind so designt, dass sie gut gepflegt und gereinigt werden können. ✔️ Lebensdauer erhöhen: Durch eine professionelle Vor-Ort-Wartung durch ulrich medical werden die Injektoren regelmäßig gründlich durchgecheckt, was präventiv ungeplanten Ausfallzeiten entgegenwirken kann. Mehr zu unseren Service-Angeboten und Injektoren finden Sie hier: https://lnkd.in/edyFdB5k

🔧 In der #Medizintechnik spielen Gewindetriebe eine entscheidende Rolle bei der Ausführung präziser und zuverlässiger Bewegungsabläufe. Was dahinter steckt? Lesen Sie jetzt unseren neuesten Blogbeitrag, um mehr über die Funktionsweise und verschiedene Anwendungsbeispiele in der Medizinaltechnik zu erfahren! 🏥✨ #Automation #Gewindetriebe #Innovationhttps://hubs.ly/Q02V2n8m0

👉👉 Die Kunst der präzisen Diagnose 👈👈 In der Medizintechnik geht es manchmal um Leben und Tod, und präzise Diagnosen sind entscheidend. Die Kunst mithilfe von präzisen Messungen das Leben sicherer und lebenswerter zu machen, sind Aufgaben, denen wir uns gerne stellen 🔬 Die Bedeutung der Medizintechnik und ihre Rolle bei der Gesundheitsversorgung sind für uns alle selbstverständlich. Wie die Messtechnik von topometric den Mehrwert in den Mittelpunkt stellt und dazu beiträgt, die Gesundheit und das Wohlbefinden der Menschen zu verbessern, erfahrt ihr auch wenn ihr mal bei uns vorbeischaut 😎 #topometric #messtechnik #optisch #automation #vorrichtungen #qualitätssicherung #photogrammetrie

"Design ist nicht nur, wie es aussieht und sich anfühlt. Design ist, wie es funktioniert." - Steve Jobs. In diesem Live-Webinar erörtert eine Gruppe von Medizinern und Ingenieuren, wie sich der Innendurchmesser einer Kanüle auf die Therapie des Patienten auswirkt! Sichern Sie sich Ihren Platz und erfahren Sie, warum das Design der Kanüle wichtig ist! #HYPERACT https://hubs.ly/Q02DpW090

Im Audi Zentrum Stuttgart liegt uns die Gesundheit unserer Mitarbeiter*innen besonders am Herzen! Aus diesem Grund setzen wir auf innovative Lösungen, um Arbeitsprozesse möglichst schonend zu gestalten. Ein wichtiger Schritt in diese Richtung ist die Einführung von Exoskeletten, die unseren Mitarbeiter*innen helfen, schwere Lasten zu heben und ihren Rücken zu entlasten. 💪 Die Vorteile dieser Exoskelette sind vielfältig: ✔ Unterstützen die Ergonomie am Arbeitsplatz. ✔ Fördern eine korrekte Haltung und entlasten den Rücken. ✔ Effektives Mittel zur Prävention von Verletzungen. ✔ Bieten Sicherheit bei Arbeiten in ungünstigen Positionen, insbesondere im Kfz-Bereich. Gerade bei Arbeiten in unserer Werkstatt, bei denen ein einzelnes Rad auch mal 38 kg wiegen kann, sind solche Maßnahmen von großer Bedeutung. Wir sind froh, einen innovativen Partner gefunden zu haben, der durch die Entwicklung des Exoskelettes wesentlich zur Gesundheitsförderung unserer Kolleg*innen beiträgt. Stromverbrauch (komb.): 22,1–19,8 kWh/100 km (WLTP), CO₂-Emissionen (komb.): 0 g/km (WLTP), CO₂-Klasse: A https://lnkd.in/eAXKYtMe. #Audi #AudiZentrumStuttgart #Gesundheit #Exoskelette #Arbeitssicherheit

#ReinRaumTechnik: Forschung & Innovation Wenn jeder Handgriff sitzen muss - #Requalifizierung „in operation“ Requalifizierungsmessungen in Reinräumen sind eine sensible ­Angelegenheit. Aus diesem Grund ruhen Produktion bzw. Betrieb in diesen Räumen während der Messtätigkeit in der Regel. Sind „in operation“-Messungen gewünscht, so werden die Prozesse (z.B. die Herstellung von Medikamenten oder technischen Bauteilen wie Halbleitern) meistens lediglich simuliert. In selteneren Fällen ist die Requalifizierung im laufenden Betrieb allerdings notwendig – einhergehend mit extrem hohen Anforderungen an Koordination und ­Sicherheit durch alle Beteiligten. Bei POLYTECH Health & Aesthetics in Dieburg werden jedes Jahr mehrere #Reinräume der #GMP-Reinheitsklassen C und D auf diese Weise requalifiziert. Das Unternehmen zählt zu den international führenden Herstellern hochwertiger Silikonimplantate, sämtliche Produkte werden ausschließlich am Firmensitz in Deutschland entwickelt und unter Reinraumbedingungen gefertigt. Stehen Messungen an, so unterliegen diese hinsichtlich ihrer Durchführung einem bis ins Detail ausgearbeiteten Ablaufplan, der für alle Beteiligten verbindlich ist. „Jedes einzelne Implantat, das wir herstellen, wird während des Produktionsprozesses mehrfachen Qualitätskontrollen unterzogen“, sagt Paul Mooney, Head of Global Marketing bei Polytech. „Die anspruchsvollen Standards, die wir täglich erreichen müssen, sind entscheidend für unseren Erfolg und ermöglichen es uns, unsere Produkte an Chirurgen und Patienten in aller Welt zu liefern. Wir verlangen und fordern Spitzenleistungen.“ (...) Mehr zu diesem Thema lesen Sie von Steffen Hild, CAT Clean Air Technology GmbH (CAT Group), in der neuen #RRT0524:

𝐕𝐞𝐫𝐞𝐢𝐧𝐛𝐚𝐫𝐤𝐞𝐢𝐭 𝐯𝐨𝐧 𝐌𝐞𝐝𝐢𝐳𝐢𝐧𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐤 ⚙ 𝐮𝐧𝐝 𝐍𝐚𝐜𝐡𝐡𝐚𝐥𝐭𝐢𝐠𝐤𝐞𝐢𝐭 🍃 Probleme zwischen Nachhaltigkeit und Medizintechnik treten oft aufgrund der widersprüchlichen Anforderungen an Umweltschutz und Gesundheitsversorgung auf. Hier sind einige Beispiele: 𝟭. 𝗘𝗶𝗻𝘄𝗲𝗴𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗲 𝘃𝘀. 𝗠𝗲𝗵𝗿𝘄𝗲𝗴𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗲: 💉 Einwegprodukte wie Spritzen, Handschuhe und Infusionsbeutel erzeugen große Mengen an medizinischem Abfall, der entsorgt werden muss. 𝟮. 𝗠𝗲𝗱𝗶𝘇𝗶𝗻𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗚𝗲𝗿ä𝘁𝗲 𝘂𝗻𝗱 𝗘𝗹𝗲𝗸𝘁𝗿𝗼𝘀𝗰𝗵𝗿𝗼𝘁𝘁: ☣ Medizinische Geräte wie MRT-Scanner, Ultraschallgeräte und Herzmonitore enthalten oft schwer recycelbare Materialien und elektronische Komponenten, die nach Ablauf ihrer Lebensdauer zu Elektroschrott werden. 𝟯. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶𝗲𝗻 𝘂𝗻𝗱 𝗥𝗲𝘀𝘀𝗼𝘂𝗿𝗰𝗲𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗿𝗮𝘂𝗰𝗵: ♻ Kunststoffe werden in vielen medizinischen Anwendungen verwendet, von Verpackungen bis hin zu Implantaten. 𝟰. 𝗘𝗻𝗲𝗿𝗴𝗶𝗲𝘃𝗲𝗿𝗯𝗿𝗮𝘂𝗰𝗵: 🔌 Krankenhäuser und klinische Einrichtungen verbrauchen enorme Mengen an Energie für den Betrieb von Geräten, die Aufrechterhaltung von sterilen Bedingungen und den 24/7-Betrieb. 𝟱. 𝗣𝗵𝗮𝗿𝗺𝗮𝘇𝗲𝘂𝘁𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗔𝗯𝗳ä𝗹𝗹𝗲: 💊 Unbenutzte oder abgelaufene Medikamente stellen eine Herausforderung dar, da sie nicht einfach entsorgt werden können, ohne die Umwelt zu belasten. 𝟲. 𝗥𝗲𝗴𝘂𝗹𝗮𝘁𝗼𝗿𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗛𝗲𝗿𝗮𝘂𝘀𝗳𝗼𝗿𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻: 🏷 Strenge Hygiene- und Sicherheitsvorschriften in der Medizintechnik können nachhaltigere Praktiken erschweren, da die Priorität auf der Patientensicherheit liegt. Diese Beispiele verdeutlichen die komplexen Herausforderungen, die bei der Integration von Nachhaltigkeitsprinzipien in die Medizintechnikbranche bestehen. Gemeinsam möchten wir dich dabei unterstützen innovative Ansätze zu finden, um sowohl Umwelt- als auch Gesundheitsziele bestmöglich zu erreichen! 𝗪𝗲𝗹𝗰𝗵𝗲 𝗛𝗲𝗿𝗮𝘂𝘀𝗳𝗼𝗿𝗱𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝗲𝗻 𝘇𝘄𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲𝗻 𝗨𝗺𝘄𝗲𝗹𝘁- 𝘂𝗻𝗱 𝗚𝗲𝘀𝘂𝗻𝗱𝗵𝗲𝗶𝘁𝘀𝘇𝗶𝗲𝗹𝗲𝗻 𝗴𝗶𝗯𝘁 𝗲𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵?

Best Practice: Verpackungsoptimierung in der Medizintechnik – So haben wir geholfen! Ein Hersteller von medizinischen Geräten stand vor der Herausforderung, wie man empfindliche medizinische Geräte sicher und gleichzeitig kosteneffizient versendet. Herausforderung: Die Instrumente aus hochwertigen Materialien und mit komplexen Formen erforderten speziellen Schutz. Außerdem mussten strenge Compliance-Vorschriften eingehalten werden. Das Ziel: Eine Verpackungslösung, die sowohl Schutz bietet als auch die Lieferkette effizienter macht. Unsere Lösung: Gemeinsam entwickelten wir eine maßgeschneiderte, wiederverwendbare Verpackungslösung: Individuelles Design: Passgenaue PE-Schaumstanzeinlagen schützen die Instrumente während des Transports. Nachhaltige Materialien: Wiederverwendbare und waschbare Kunststoffe mit hohem Recyclinganteil – schonen die Umwelt und den Geldbeutel Optimierung der Logistik: Eine intelligente Nachverfolgung durch Barcode- und RFID-Technologie ermöglicht reibungslose Prozesse. 📈 Die Ergebnisse sprechen für sich: ✅ deutliche Kosteneinsparungen durch wiederverwendbare Verpackungen ✅ weniger Transportschäden – bessere Produktsicherheit und weniger Retouren ✅ weniger Abfall durch nachhaltige Materialien ➡️ Interessiert an ähnlichen Lösungen? Lassen Sie uns sprechen! #Verpackungsoptimierung #Medizintechnik #Nachhaltigkeit

🩺 Technik, die Leben rettet! Wenn es um Dialysegeräte geht, sind Patienten und medizinisches Fachpersonal auf einen störungsfreien Betrieb angewiesen. Warum unsere Kugelgewindetriebe hier überzeugen, erfahren Sie in unserem neusten Blogartikel: 👉 https://hubs.ly/Q02Zb12S0