Beitrag von Volker Anton Buhl

Viele Unternehmen sind mit Industrieketten konfrontiert, die schnell verschleißen und häufig gewartet werden müssen. Das kostet Zeit und Geld. Mit unseren wartungsarmen Präzisionsketten der SL-Serie mit Super LongLife-Technologie haben wir die Lösung. Diese Technologie wird auch bei unseren Spitzlaschenketten für Thermoform-Verpackungsmaschinen eingesetzt, um außergewöhnliche Leistung in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten. iwis -Präzisionsketten der SL-Serie (Super LongLife) bieten Ihnen ▪️ Überdurchschnittliche Lebensdauer ▪️ Extreme Verschleißfestigkeit ▪️ Hohe Gleichmäßigkeit ▪️ Unübertroffene Präzision ▪️ Höhere Bruchkraft und Dauerfestigkeit Was macht sie besonders? ✅ Oberflächenbehandelte SL-Bolzen für maximale Härte ✅ Wartungsarme SL-Rollenketten, die stoßfest und korrosionsbeständig sind ✅ Maximale Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß Unsere Ketten wurden speziell für extrem schwere Anwendungen entwickelt und bieten, obwohl nicht unendlich, eine deutlich längere Lebensdauer. Haben Sie ähnliche Herausforderungen? ➡Lassen Sie uns darüber sprechen! https://lnkd.in/dD6B-nc6 #aworldwithiwis #TagDerUnendlichkeit #Produktion #Innovation #LangeLebensdauer #Nachhaltigkeit

𝗦𝗘𝗡𝗧𝗜𝗡𝗘𝗟-𝗦𝗘𝗥𝗜𝗘 𝘃𝗼𝗻 NTN Europe 𝗯𝗲𝗶 𝗟𝗮𝗺𝗯 𝘃𝗲𝗿𝗳ü𝗴𝗯𝗮𝗿   SENTINEL ist eine NTN-Produktreihe von Premium-Lagern mit Feststoffschmierung für mehr Sicherheit, Produktivität und Nachhaltigkeit. 𝗦𝗶𝗰𝗵𝗲𝗿𝗵𝗲𝗶𝘁: - Erhöhte Sicherheit in der Lebensmittelproduktion durch die Vermeidung von Fettaustritt und die zusätzliche Barriere gegen das Eindringen von Verunreinigungen - Mehr Sicherheit für Wartungspersonal, da keine schwer zugänglichen Nachschmierpunkte mehr aufgesucht werden müssen - Hygienisch, LUBSOLID ist NSF-H1 zertifiziert - Verbesserte Beständigkeit der Produktionsanlagen gegenüber Hochdruckreinigung 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝘃𝗶𝘁ä𝘁: - Längere Lebensdauer der Lager - Keine Nachschmierpläne mehr erforderlich - Weniger Produktionsausfallzeiten 𝗡𝗮𝗰𝗵𝗵𝗮𝗹𝘁𝗶𝗴𝗸𝗲𝗶𝘁: - Ein verantwortungsvoller Ansatz für die Umwelt, dank eines nachhaltigen Lagerdesigns, das zu erheblichen Reduzierungen des Fett- und Lagerverbrauchs führt. Die SENTINEL-SERIE können Sie über Lamb beziehen. Sprechen Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen gerne an! #SENTINEL #wälzlager #lebensmittelindustrie #festschmierung #LUBSOLID #nachhaltigkeit #produktivität #industrie #maschinenbau #ntn #lamb

Die Firma PLEVA Sensors and Controls nutzt Mikrowellen für Feuchtigkeitsmessungen. Feuchtigkeit gilt es im textilen Veredelungsprozess zu nutzen und zu messen. Es gilt Spannungen zu reduzieren und Textilien bei der Veredlung auszurichten. Die Mikrowellen-Technologie lässt sich in der Flächenproduktion, Textil oder Papier, gut einsetzen. Die Firma PLEVA Sensors and Controls ist Mitglied im Cluster Technische Textilien Neckar-Alb. Wer ist noch so Mitglied im Cluster und welche Aktivitäten verfolgen die Mitglieder? Link siehe unter Kommentaren 👇 #innovationen #textilien #neckaralb

🔧 Warum ist der Flip beim Vereinzeln von #Schüttgutteilen so entscheidend? 🔄 In der Welt der Montageautomatisierung besteht oft die Herausforderung, viele unterschiedliche Produkte in kleinen Stückzahlen mit nur einer Anlage zu automatisieren (Low Volume, High Mix). Dabei sind die präzise Einstellung der Vibrationsamplitude und -frequenz entscheidend, um minimale Zykluszeiten und eine optimale Ausbringung zu erreichen. 💡 Wie gestalten Sie Ihre Automatisierungslösung zukunftssicher? Eine detaillierte Machbarkeitsstudie ermöglicht es Ihnen, verschiedene Schüttgutteile auf ihre Vereinzelungsmöglichkeiten zu prüfen – und das mit nur einem System. 🔍 Brauchen Sie maßgeschneiderte Beratung für Ihr Projekt? Wir stehen Ihnen gerne zur Seite und unterstützen Sie bei der Entwicklung einer effizienten Automatisierungslösung. Kontaktieren Sie uns! #Asyril #Automatisierung #Vereinzelungssysteme #Montageautomatisierung #Industrie40 #Machbarkeitsstudie #Innovation

⚙ Auflösung des Produktionsanlagen-Rätels ⚙ Hinter unserem kleinen Rätsel versteckt sich, wie Anke Bartel richtig erkannt hat, unsere Hybrid-Spritzguss-Anlage von ENGEL. 📝 Mit zwölf Metern Länge, acht Metern Breite und mit Werkzeugen und Peripherie etwa 50 Tonnen schwer, ist sie eine der größten Anlagen in unserem KI-Erlebnisraum "Halle 43". 💡 Für die Kenner: Für den Hybrid-Spritzgussprozess steht ein komplexes Anlagensystem aus vertikaler Schließeinheit, verfahrbarem Werkzeugschlitten und zwei Plastifiziereinheiten, wobei Duromer-/Thermoplast- und Thermoplastschaumspritzgießen paarweise hybridisiert werden können, in Kombination mit dem Spritzgießen von metallischen Komponenten (v.a. metallischen Gläsern) zur Verfügung. Zusätzlich können Faserhalbzeuge zur lokalen Verstärkung automatisiert vorgewärmt, eingelegt und angespritzt werden. Mehr zu unserem Anlagenpark auf unserer Website: https://lnkd.in/d-mR8SbH 🖥 Für die KI-Interessierten: Wir forschen daran, wie durch die Nutzung sensorischer Werkzeuge und die integrierte Erfassung sämtlicher Anlagenzustände, mithilfe von KI als Assistenzsystem, die nötigen Prozessparameter schneller erkannt und dem Bedienpersonal der richtige Weg aufgezeigt werden können. 💬 „Durch eine Anpassung der Prozessparameter in möglichst kurzer Zeit, wird nicht nur Ausschuss reduziert, was einen Nachhaltigkeitsaspekt darstellt, sondern auch die Reifmachung von Prozessen beschleunigt“, betont Prof. Kay Weidenmann vom Lehrstuhl Hybride Werkstoffe, der die Anlage federführend betreibt. #KIProduktionsnetzwerk #KünstlicheIntelligenz #Innovation #Forschung #Halle43

💡 Wussten Sie, dass ... ... der Einsatz von #Rezyklaten – auch für die Herstellung hochwertiger Verpackungsprodukte – dazu beitragen kann, die Primärressourcen-Aufwände bei der #Werkstoffherstellung zu verringern? ♻️ Kunststoffe sind vielseitige Werkstoffe mit zahlreichen Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften. Doch ihre Verwendung geht mit einem hohen Primärressourcenverbrauch im Zuge der vorgelagerten Werkstoffherstellung einher. ☝️ Eine mögliche Lösung: Die Verwendung von Kunststoffrezyklaten. Wie sie jedoch z. B. für die Herstellung hochwertiger Verpackungsprodukte genutzt werden können & welche Einsparpotenziale sich hieraus ergeben, erfahren Sie in der VDI ZRE-Studie „Ökologische und ökonomische Bewertung des Ressourcenaufwands – Einsatz von rezyklierten Kunststoffen in Verpackungsmaterialien“! 👇 https://lnkd.in/ewZzuW_4

Kennen Sie den Unterschied zwischen Drucktaupunkt und Normaltaupunkt? Wer Lust und Zeit hat, kann morgen auf dem Hein Technologietag mit Karsten Weller darüber "fachsimpeln". Einer von einigen Parametern, die es ermöglichen, mit unserer Technologie bei unseren Kunden viel Energie und eine Menge Geld zu sparen, sowie erheblich die Umwelt zu schonen!

#Roboter bewegen in der industriellen Produktion viele verschiedene Gebinde. Damit sie jederzeit kraftvoll, aber dennoch behutsam zupacken können, sind leistungsfähige Endeffektoren gefragt. Mit dem Sackgreifer PSSG präsentiert der Vakuum-Experte Schmalz ein starkes Leichtgewicht. #vakuum, #greifer Schüttgüter und Flüssigkeiten lassen sich ressourcen- und kostensparend in Säcken verpacken. Je nach Inhalt kommen hierfür Gebinde aus Papier, Kunststoffen oder Textilgeweben zum Einsatz. Der neue PSSG handhabt unterschiedliche Säcke effizient und prozesssicher. Er ist leicht und eignet sich daher ausgezeichnet für kollaborative Anwendungen. Für hohe Standzeiten sorgt die neue Dichtlippe aus FDA-konformem #Silikon oder verschleißfestem #NBR. Je nach Anwendung müssen Fachkräfte diese Komponente im Vergleich zu herkömmlichen Schwammgummi-#Dichtungen erst nach der doppelten Einsatzzeit tauschen. Das heißt, die Intervalle für die #Wartung verlängern sich deutlich und der Handhabungsprozess läuft stabiler. Ein NFC-Chip im Grundkörper kommuniziert über ein Mobilgerät mit der Schmalz-App. Das zuständige Personal kann dadurch komfortabel eine Ersatzteilbestellung auslösen und sich ein Video zum Dichtlippenwechsel ansehen. Dieser dauert so nur wenige Minuten. Dank des nachhaltigen Konzepts lassen sich die Materialien bei einer Entsorgung einfach trennen und einzeln verwerten. #foodindustry, #foodinnovation, #fooddesign, #prozesstechnik, #foodengineering, #foodingredients, #foodtech, #foodproduction, #foodbusiness, #lebensmittelindustrie

Staub- und Feinstaubbildung in der Luft von Lager, Produktionshalle und Werkstatt lässt sich nicht vermeiden; auch bei stationärer Absaugung an der Quelle liegt der Reststaubgehalt in der Luft oft noch weit über dem erträglichen und gesundheitsschädlichen Niveau. Für eine sichere und gesunde Luftqualität in Industriehallen mit einer Staubreduzierung bis zu 90% steht die DFI-Serie von Euromate – Industrie-Luftreiniger zur platzsparenden Montage unter der Hallendecke, die mit hoher Leistung den feinen Staub aus der Luft in die großen textilen Taschenfilter saugen, bevor er sich in Nasen, Rachen, Lungen und Blutgefäßen der Mitarbeiter setzen, empfindliche Elektronik stören und Maschinen wie Produkte verstauben kann. Jetzt bringt Euromate zwei neue kompakte, kostengünstige Geräte auf den Markt, die mit einem modernen Online-Portal zu steuern sind. #Feinstaub #Staub #Luftreiniger #Logistik #Industrie https://lnkd.in/g852ndnk

"Alleine, dass keine Wiegeprotokolle und Proben mehr notwendig sind, führt zu erheblichen Kostenreduzierungen und Steigerung der Produktionseffizienz." So fasst es Dirk Conrad treffend zusammen. Wir freuen uns, eine spannende Veröffentlichung in der aktuellen Ausgabe des Fachmagazins "Magazin für Oberflächentechnik" zu teilen, in der ein revolutionäres Messverfahren für die Beschichtung von Holz und flächigen Substraten vorgestellt wird. Dirk Conrad, Leiter unserer Anwendungstechnik hat den Anstoß für das neue NIR-Messverfahren gegeben: die Messung von Lackauftragsmengen sollte berührungslos und im Prinzip kontinuierlich durchführbar sein. In enger Zusammenarbeit mit Patrick Boelhauve, Technischer Leiter bei der APOS GmbH, wurde ein NIR-Spektroskopie-basiertes System entwickelt, das weitreichende wirtschaftliche Vorteile für Industrieunternehmen bietet. Für industrielle Lackverarbeiter bedeutet dies konkret: ✅Zeitersparnis: Die zeitintensive, manuelle Kontrolle durch Wiegen der beschichteten Werkstücke entfällt, da die Schichtdicke und der Aushärtegrad in Echtzeit überwacht werden können. ✅Weniger Handarbeit: Automatisierte Prozesse ersetzen aufwendige manuelle Prüfverfahren, was die Arbeitsbelastung reduziert und gleichzeitig die Produktionsgeschwindigkeit erhöht. ✅Erhöhte Sicherheit: Durch die präzise Überwachung werden potenzielle Qualitätsmängel frühzeitig erkannt und korrigiert, was die Produktionssicherheit erheblich steigert. Wir sagen Danke für die Veröffentlichung und freuen uns darauf, die positiven Auswirkungen dieser Technologie in der Praxis zu sehen! #hesselignal #inspiringyou #innovation #effizienzsteigerung #productionefficiency  #nirspektroskopie #qs #qualitätssicherung #qualityassurance #industrialparquet #industrialflooring #industrielfurniture  https://lnkd.in/eaZbkKAF