Mehr Flexibilität sichert die Wettbewerbsfähigkeit

Dies gilt für Unternehmen beim Personal mit Instrumenten wie flexiblen Arbeitszeitmodellen, Jobrotation oder Mehrfachqualifikationen genauso wie beim Maschinenpark. Kleinere Fertigungslose, verkürzte Produktlebenszyklen und steigender Wettbewerbsdruck sind Herausforderungen, vor denen Unternehmen heute stehen. Um das Ziel einer gewinnbringenden Fertigung weiterhin zu erreichen, müssen auch die eingesetzten Maschinen und Anlagen anpassungsfähig sein.

Wissen, wann Veränderungen richtig sind

Unter den veränderten Marktbedingungen müssen Automatisierungssysteme nicht nur die individuellen Anforderungen und Rahmenbedingungen eines Unternehmens berücksichtigen, sondern auch eine flexible Lösung für eine dynamische und unberechenbare Fertigung bieten. Dabei setzen immer mehr Fertigungsunternehmen auf Systeme, die sich durch eine schnelle Einrichtung, intuitive Bedienung, universelle Einsatzmöglichkeiten und geringe Anschaffungskosten auszeichnen. Diese Faktoren minimieren das Risiko, in derartige Lösungen zu investieren und stärken zugleich die Marktposition im Wettbewerb.

Die Weiterentwicklung der Technologie und sinkenden Hürden für eine Anschaffung spiegeln sich auch in der Anzahl an Installationen von industriellen Robotern wider:

Einfache Automatisierung mit großer Wirkung

Am Beispiel des HALTER LoadAssistant, einem Roboter-Beladesystem für CNC-Werkzeugmaschinen, bedeutet dies, auch bei der Fertigung von Losgrößen von 10 bis 1.000 Stück sofort Gewinne erzielen zu können. Aus der Erfahrung unserer Kunden wissen wir, dass allein während der normalen Arbeitszeit die Spindelstunden um 30 % steigen. Bei den installierten Systemen liegt der Stundensatz im Schnitt über 50 % unter den Lohnkosten der Maschinenbediener, die während der selbsttätigen Laufzeit des HALTER LoadAssistant für qualifizierte Tätigkeiten oder die Bedienung mehrerer Maschinen zur Verfügung stehen.

Das ganze Potential nutzen

Der HALTER LoadAssistant arbeitet mit Standard-Beladezyklen, die einfach mit zusätzlichen Funktionen erweitert werden können. Dies kombiniert die Vorteile einer Standard-Lösung mit einer hohen Flexibilität, ausgerichtet auf die individuellen Anforderungen eines Unternehmens.

 Beispiele für zusätzliche Funktionen sind:

• Ablage des Werkstücks auf einer Palette

• Ablage des Werkstücks an einer definierten Position, z. B. Förderband

• Reinigung des Werkstücks außerhalb der CNC-Maschine

• Positionierung des Werkstücks an einer Messstation oder einem SPC-Messplatz

Über HALTER CNC Automation

Unsere Mission ist es, durch die Entwicklung von Automatisierungslösungen für CNC-Maschinen jedem Anwender ein wirtschaftliches Wachstum zu ermöglichen.

HALTER arbeitet kontinuierlich an der Entwicklung, Produktion, dem Vertrieb und Service der Produkte. Unsere Ziele verfolgen wir gemeinsam mit einem Team von Fachleuten und unseren hoch qualifizierten Lieferanten und Partnern. Unsere Kunden können sich auf eine durchdachte, belastbare und betriebssichere Automatisierung verlassen.

Committed to performance. Dedicated to deliver.