HEIMSALL Group

🔌 Detrás de cada ciudad iluminada, cada fábrica en funcionamiento y cada comunidad conectada, hay una infraestructura energética que trabaja incansablemente. La construcción de subestaciones eléctricas y líneas de alta tensión no es solo un proyecto técnico sino una tarea estratégica que requiere experiencia, innovación y precisión. Nuestro equipo trabaja desde el diseño hasta la ejecución, asegurando: ✅ Seguridad: Cumplimos con los estándares más estrictos para proteger a las personas, los activos y el entorno.  ✅ Fiabilidad: Nuestras subestaciones garantizan una alta disponibilidad de funcionamiento.  ✅ Sostenibilidad: Integramos tecnologías que reducen el impacto ambiental y mejoran la eficiencia energética.  ✅ Adaptabilidad: Diseñamos soluciones personalizadas para las necesidades específicas de cada cliente y proyecto. Hemos desarrollado infraestructuras que conectan y distribuyen, ayudando a construir un futuro energético más robusto y sostenible. Gracias a nuestra experiencia en líneas de alta tensión, aseguramos instalaciones seguras y eficientes. 💡 ¿Quieres saber más sobre nuestro trabajo o explorar cómo podemos apoyar tus proyectos energéticos? 📞944 761 082    📧  homsa@homsa.es #AltaTensión #SubestacionesEléctricas #Homsa #HeimsallGroup

Te dejamos un ejemplo de una OP para un sistema de dosificación y bombeo. Monitorizamos y diagnosticamos los elementos clave de la instalación, así como un sencillo diagnóstico para el departamento de mantenimiento.  💡 En Symen, no solo creamos sistemas, diseñamos soluciones que optimizan tus procesos, reducen costos y aumentan la confiabilidad. 👉 ¿Qué opinas sobre la automatización en el control de procesos? Comenta abajo o contáctanos para descubrir cómo podemos transformar tu operación. #Symen #AutomatizaciónIndustrial #Industria40 #ControlDeProcesos

Empezamos el año con humor, pero con la seguridad por bandera 💡 Porque cuidar a nuestro equipo no es solo una responsabilidad, es nuestro mejor impulso para alcanzar la excelencia. Comenzamos el año seguros y con pasos firmes en nuestro trabajo.   Gracias Marcus Scholle por compartir este vídeo 😊 #Euskoime #prevencionlaboral #HeimsallGroup 

Terminamos el año haciéndote una pregunta:   ¿Cuánto tiempo desperdician tus máquinas cada día? Entender el desglose de tiempos es el primer paso para optimizar tus procesos. Se trata de que hagas un análisis detallado para identificar cómo se utiliza el tiempo de operación de una máquina. Esto te permite conocer dónde se generan pérdidas de tiempo y cómo mejorar la eficiencia. 📊 Principales desgloses de tiempos: 1. Tiempo de operación efectiva (Running Time):  a) Tiempo durante el cual la máquina está operativa y produciendo.  b) Representa la capacidad máxima de la máquina si no existieran - interrupciones. 2. Tiempo de configuración (Setup Time):  a) Intervalo dedicado a ajustes, preparación, calibración o cambio de herramientas.  b) Suele planificarse antes de iniciar un lote de producción. 3. Tiempo de parada planificada:  a) Incluye pausas programadas como mantenimiento preventivo, descansos o ajustes periódicos.  b) Ayuda a evitar fallos mayores al prever problemas. 4. Tiempo de inactividad no planificada (Downtime):  a) Tiempo perdido debido a fallos, averías, errores humanos o falta de materiales.  b) Afecta directamente la productividad y la eficiencia. 5. Tiempo de ciclo (Cycle Time):  a) Es el tiempo requerido para completar un ciclo de operación (desde el inicio hasta el fin de un proceso). 6. Tiempo de espera (Idle Time):  a) Momentos en los que la máquina está disponible pero no se utiliza por retrasos en otros procesos, falta de materiales o personal. 🏆 Beneficios del análisis de tiempos: ✔️ Identificación de cuellos de botella: Localiza procesos o máquinas que limitan la producción.  ✔️ Reducción de costos: Optimiza los recursos al eliminar tiempos improductivos.  ✔️ Mantenimiento predictivo: Ayuda a programar intervenciones para minimizar paradas no planificadas.  ✔️ Incremento de la productividad: Maximiza el uso de las capacidades de las máquinas.  ✔️ Toma de decisiones basada en datos: Permite diseñar estrategias de mejora continua. 👉 ¡Si te ha gustado el post compártelo para que más personas conozcan la importancia del desglose de tiempos en sus procesos industriales! #Euskoime #MantenimientoIndustrial #HeimsallGroup  

🔧 Cómo identificar una crisis antes de que ocurra En el mantenimiento industrial, el tiempo lo es todo. Cualquier fallo es un gran contratiempo en la producción y funcionamiento de la empresa. Es aquí es donde entra en juego una herramienta esencial: la línea de tiempo para la identificación de causas raíz. ✅ ¿Por qué es importante crear una línea de tiempo? 📌 Te proporciona una visión clara: Te permite mapear cada evento relevante en un solo lugar, desde el inicio del problema hasta su impacto final.  🕵️♂️ Ayuda a descubrir patrones ocultos: Identifica correlaciones entre eventos que podrían pasar desapercibidas en el día a día.  💡 Da soluciones eficaces: Con una comprensión precisa del problema, puedes diseñar soluciones que ataquen la causa y no solo el síntoma. ¿Cómo empezar?  1️⃣ Recolecta los datos: Anota todos los detalles: fechas, horarios, condiciones operativas y cualquier anomalía observada. 2️⃣ Ordena cronológicamente: Construye una línea clara desde el primer signo de alerta hasta el momento de la falla. 3️⃣ Busca conexiones: ¿Qué eventos parecen estar relacionados? ¿Qué cambios recientes en el sistema podrían haber influido? 4️⃣ Actúa rápidamente: Usa los hallazgos para implementar cambios que prevengan futuros fallos. 🌟 La creación de una línea de tiempo es una gran estrategia. Con esta herramienta, ayudamos a las empresas a convertir sus datos en decisiones inteligentes que mantienen sus operaciones funcionando sin problemas. 👉 ¿Has implementado ya en tu empresa las líneas de tiempo para solucionar y evitar problemas futuros? ¡Te leemos!  #MantenimientoIndustrial #CausaRaíz #EficienciaOperativa #Euskoime #HeimsallGroup 

4 Aspectos que podemos lograr con nuestro software GMAO    Si trabajas con nosotros, te implantamos un sistema GMAO adaptado a las necesidades específicas de tus operaciones. Gracias a esta herramienta, podemos llegar a lograr:  ✔️ Reducir un 30% los tiempos de inactividad de tus líneas de producción.   ✔️ Optimizar la gestión de repuestos e inventarios, reduciendo costes innecesarios.   ✔️ Incrementar la productividad del equipo técnico, con una mejor asignación de recursos.   ✔️ Garantizar el cumplimiento de las normativas de calidad y seguridad en todos nuestros procesos.    👉 Descubre como puedes optimizar el mantenimiento de tu empresa de manera más eficiente gracias al GMAO en nuestro nuevo artículo ¡Ya disponible en la web! ¡En el primer comentario te dejamos el enlace! #GMAO #Mantenimientoindsutrial #Euskoime #HeimsallGroup

☀️ 4 pasos esenciales en el mantenimiento de placas solares. El mantenimiento de las placas solares es primordial para el rendimiento de las placas.    ¡En el primer comentario te dejamos el enlace a un artículo que hemos creado sobre su importancia!👇 #Heimsun #mantenimientoplacassolares #fotovoltaica #HeimsallGroup

🔧 ¿Conoces la importancia de la curva P-F en el mantenimiento industrial ? Como sabes, identificar el momento adecuado para intervenir puede marcar la diferencia entre un pequeño ajuste y un fallo catastrófico 🚨 La Curva P-F (Potencial-Fallo) es clave en el mantenimiento predictivo. Nos permite anticiparnos, detectando anomalías en las máquinas desde sus primeras señales hasta el fallo potencial, evitando interrupciones costosas. 📉 👉 Beneficios principales: 1️⃣ Reducción de costes de reparación. 2️⃣ Aumento de la vida útil de los equipos. 3️⃣ Mejora de la seguridad laboral y la continuidad operativa. 💬 ¿Aplica estrategias basadas en la curva P-F? ¡Cuéntanos en los comentarios y optimicemos juntos el futuro industrial! #Euskoime #MantenimientoPredictivo #EficienciaOperativa #HeimsallGroup 

🔄 Cuando la distancia ya no es un límite Hoy compartimos contigo una implementación que hemos realizado, donde fusionamos LoRa (923.5 MHz) con Modbus RTU para supervisar sistemas de bombeo en zonas remotas. La clave: Conversor LoRa-Modbus operando a 923.5 MHz que nos permite: - Monitorización en tiempo real a kilómetros de distancia  - Integración perfecta con sistemas existentes Modbus  - Reducción drástica en costes de cableado  - Fiabilidad industrial garantizada 💬 ¿Estás enfrentando desafíos similares en el control de sistemas distribuidos? Cuéntanos en qué sector y tu experiencia con ello. #Symen #AutomatizaciónIndustrial #LoRa #ModbusRTU #IngenieríaDeControl #Industria40