Publicación de Bruno Pellizzoni Garcia

Limpia tu microscopio después de cada uso Al limpiar el microscopio después de cada uso, evitas la acumulación de polvo y suciedad en las lentes y otras partes sensibles. Usa un paño de microfibra y aire comprimido para eliminar partículas sin dañarlo. #CuidadoMicroscopio #LimpiezaDiaria #Microscopía #EquipoLimpio #ObservaciónPrecisa

En la industria, la termografía infrarroja es una técnica que nos permite, a distancia y sin ningún contacto, medir y visualizar con precisión las diferencias de emisiones térmicas de una superficie determinada, mediante la captación de imágenes térmicas; es muy útil para localizar anomalías en equipos en sus primeras etapas como parte de un programa de mantenimiento predictivo, generalmente antes de que puedan ser detectados por cualquier otro método. La termografía también puede ser cualitativa o cuantitativa: ⚡Termografía cualitativa: Lo que más interesa en este punto es obtener una buena imagen, con la cual se podrá determinar el estado del equipo que se está inspeccionando. ⚡Termografía cuantitativa: El objetivo es obtener un valor de temperatura preciso en la cámara, mediante el ingreso de los parámetros y ajustes correctos. Así mismo, dentro de las ventajas que nos ofrece este método están: ✅Inspeccionar equipos en movimiento que presenten posibles puntos calientes. ✅Lugares y/o equipos difícilmente accesibles. ✅Equipos que donde no es factible desenergizar. ✅Superficies peligrosas al contacto. ✅Donde el contacto puede dañar o modificar su temperatura. En un mundo donde la prevención y la eficiencia son claves, la termografía infrarroja se presenta como una solución innovadora que nos ayuda a anticiparnos a problemas y optimizar recursos. ¿Has utilizado la termografía en tu campo de trabajo? En SASE contamos con equipos de medición de última generación para efectuar estudios termográficos. Adicional contamos con la acreditación de Termografía nivel 1, ante la ISO 18436-7, con el fin de brindar mayor confianza nuestros clientes. Contáctanos para más información: www.sase.com.mx ✅ #TermografíaInfrarroja #MantenimientoPredictivo #Innovación #EficienciaEnergética

🌡️Las fluctuaciones de temperatura pueden afectar significativamente la precisión y la repetibilidad de las predicciones del infrarrojo cercano (NIR), en más del 1% por grado de cambio en la temperatura de la muestra. Sin embargo, debido a que estas fluctuaciones suelen ocurrir durante largos períodos, estos efectos pueden pasar desapercibidos durante las etapas iniciales del desarrollo de aplicaciones y la creación de modelos o bibliotecas de predicción NIR. Por lo tanto, se recomienda encarecidamente el control de la temperatura, especialmente cuando se analizan muestras líquidas. 🧪👩 🔬 Lea nuestro blog para obtener más información 👇 : https://lnkd.in/eHQVfsUe #NIRS #espectroscopía #Controldetemperatura #Químicaanalítica #Metrohmmexico

El acelerómetro, el tercer tipo de transductor comúnmente utilizado para medir vibración, funciona a través de las propiedades de los cristales piezoeléctricos. ¿Quieres conocer más sobre cómo opera este dispositivo y su importancia en el análisis de vibraciones? El principio de operación de un acelerómetro se basa en la generación de una carga eléctrica por parte del cristal piezoeléctrico cuando se deforma o recibe una fuerza mecánica. En un acelerómetro típico, encontrarás un cristal piezoeléctrico montado dentro del cuerpo del dispositivo, junto con una masa sísmica. Cuando el transductor vibra, las fuerzas gravitacionales sobre la masa deforman el cristal, generando así una carga de energía eléctrica proporcional a la aceleración de la vibración absoluta de la carcaza. Esta aceleración se suele medir en G's, proporcionando valiosa información sobre el comportamiento vibratorio de la maquinaria. ¿Tienes preguntas, experiencias o curiosidades sobre el uso de acelerómetros en el análisis de vibraciones? ¡Comparte tus conocimientos y únete a nuestra conversación! Juntos, exploraremos las aplicaciones y beneficios de esta fascinante tecnología en el campo industrial. #Acelerómetro #Vibraciones #Análisis #TecnologíaIndustrial #InnovaciónTecnológica

#LoMásLeídoDe2024 ✨ Descubre el poder de los espectrofotómetros: Innovación y precisión en la medición óptica 🌈🔬 ¿Sabías que los #espectrofotómetros son esenciales para medir y analizar la luz según su longitud de onda? Estas herramientas de alta precisión son clave en disciplinas como la química, la bioquímica, el diseño gráfico y muchas más. ✅ 🔍 ¿Qué los hace tan versátiles? Permiten controlar la calidad del color en industrias como #plásticos, pinturas y tintas. 🎨 Analizan compuestos químicos en alimentos, fármacos y materiales. 💊🍔 Cuantifican proteínas y ácidos nucleicos en investigaciones genéticas y biomoleculares. 🧬✨ 💡 Datos clave: Utilizan espectrometría UV-Vis, IR o de fluorescencia según la aplicación. 🌐 Detectores como fotodiodos o tubos fotomultiplicadores garantizan precisión milimétrica. 📊 Ventajas: ✔️ Análisis rápidos y detallados. ✔️ Amplio rango de longitudes de onda. ✔️ Resultados fiables y reproducibles. Conoce más aquí 👉 https://lnkd.in/eXZPTG4A 🎯 ¿En qué otros campos crees que estos dispositivos podrían marcar la diferencia? 🚀 https://lnkd.in/e9EvGBbZ

𝟑 𝐭𝐢𝐩𝐬 𝐩𝐚𝐫𝐚 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐞𝐠𝐮𝐢𝐫 𝐦𝐚𝐲𝐨𝐫 𝐬𝐞𝐧𝐬𝐢𝐛𝐢𝐥𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐞𝐧 𝐥𝐚𝐬 𝐦𝐞𝐝𝐢𝐜𝐢𝐨𝐧𝐞𝐬 𝐩𝐨𝐫 𝐀𝐛𝐬𝐨𝐫𝐜𝐢ó𝐧 𝐀𝐭ó𝐦𝐢𝐜𝐚 📌𝐑𝐞𝐭𝐢𝐫𝐚𝐫 𝐞𝐥 𝐝𝐞𝐟𝐥𝐞𝐜𝐭𝐨𝐫 𝐝𝐞 𝐟𝐥𝐮𝐣𝐨 𝐨 𝐅𝐥𝐨𝐰 𝐒𝐩𝐨𝐢𝐥𝐞𝐫 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐜á𝐦𝐚𝐫𝐚 𝐝𝐞 𝐩𝐫𝐞𝐦𝐞𝐳𝐜𝐥𝐚𝐝𝐨: El deflector de flujo es una pequeña pieza que se encuentra dentro de la cámara de premezclado, diseñada para desviar el flujo de gases y ayudar a estabilizar la llama. Sin embargo, en algunos casos, puede disminuir la cantidad de muestra que llega a la llama, lo que afecta la sensibilidad. Al retirarlo, permites que más muestra alcance la zona activa de la llama, incrementando la señal que se detecta y, por tanto, mejorando la sensibilidad de las mediciones.🔬 📌𝐔𝐬𝐚𝐫 𝐞𝐥 𝐜𝐚𝐩𝐢𝐥𝐚𝐫 𝐝𝐞 𝐩𝐚𝐬𝐨 𝐚𝐧𝐜𝐡𝐨 𝐲 𝐚𝐣𝐮𝐬𝐭𝐚𝐫 𝐞𝐥 𝐧𝐞𝐛𝐮𝐥𝐢𝐳𝐚𝐝𝐨𝐫 𝐚 𝐬𝐮 𝐦𝐚𝐲𝐨𝐫 𝐟𝐥𝐮𝐣𝐨: El capilar del nebulizador es el tubo por donde se aspira la muestra líquida hacia la cámara de nebulización. Un capilar de paso ancho facilita el flujo de mayor cantidad de muestra, incrementando el número de partículas que alcanzan la llama para su atomización. Además, ajustar el nebulizador a su mayor flujo asegura que se transporte más muestra en forma de aerosol hacia la llama, lo que se traduce en una señal más intensa y, por ende, en una mayor sensibilidad.💧🔥 📌𝐎𝐩𝐭𝐢𝐦𝐢𝐳𝐚𝐫 𝐥𝐚 𝐛𝐨𝐥𝐚 𝐝𝐞 𝐢𝐦𝐩𝐚𝐜𝐭𝐨 𝐚 𝐥𝐚 𝐦á𝐱𝐢𝐦𝐚 𝐬𝐞𝐧𝐬𝐢𝐛𝐢𝐥𝐢𝐝𝐚𝐝: La bola de impacto en un sistema de absorción atómica ayuda a separar el aerosol más fino, que será el que pase a la llama para su atomización. Ajustar la bola de impacto a la posición adecuada maximiza la cantidad de partículas finas que entran a la llama, lo cual es crucial para mejorar la eficiencia de atomización y, por lo tanto, aumentar la sensibilidad. Una bola de impacto mal ajustada puede reducir la cantidad de muestra que llega a la llama o permitir que pase aerosol demasiado grueso, afectando negativamente la medición.⚙️ Estos ajustes no solo optimizan el rendimiento de tu equipo, sino que también aseguran que obtengas resultados más precisos y sensibles en tus análisis. 🔬💡 ¿Has probado alguno de estos tips en tu laboratorio, y has notado una mejora en la sensibilidad de tus mediciones? 🤔 📆 Regístrate ahora: 👉 https://lnkd.in/eiWU-xmG 📲 WhatsApp para más info: https://lnkd.in/eM_HphkU #AbsorciónAtómica #OptimizaciónLaboratorio #AnálisisQuímico

La lubricación con ultrasonido es una técnica avanzada que utiliza dispositivos ultrasónicos para garantizar que los equipos reciban la cantidad adecuada de lubricante, optimizando su desempeño y prolongando su vida útil. Este método combina el monitoreo del sonido emitido por los componentes mecánicos con la aplicación precisa de lubricante. ¿Cómo funciona la lubricación con ultrasonido? 1. Detección del estado del rodamiento o componente: • Los sensores ultrasónicos detectan las ondas sonoras producidas por el contacto de los elementos internos, como los rodillos y las pistas de un rodamiento. • Un aumento en la amplitud del sonido ultrasónico indica problemas como falta de lubricante, exceso de lubricante o desgaste. 2. Aplicación controlada del lubricante: • El lubricante se aplica mientras el técnico monitorea los cambios en la señal ultrasónica en tiempo real. • El objetivo es reducir el ruido ultrasónico a niveles óptimos, lo que indica que se ha aplicado la cantidad correcta de lubricante. Beneficios de la lubricación con ultrasonido 1. Prevención del exceso de lubricación • Uno de los problemas más comunes es aplicar más lubricante del necesario, lo que puede dañar sellos, aumentar la fricción o causar fallos. • El ultrasonido permite detener la aplicación en el momento justo. 2. Reducción del desgaste y fallos prematuros • Detecta la falta de lubricación antes de que cause daños graves en los componentes. 3. Mayor eficiencia operativa • Al optimizar la lubricación, se reduce el consumo de energía y los costos operativos, ya que los equipos trabajan con menor resistencia. 4. Mejora en la planificación del mantenimiento • Permite identificar problemas potenciales y programar acciones correctivas antes de que ocurran averías graves. 5. Reducción de costos • Menor uso de lubricante y menos reemplazos de componentes, además de minimizar las paradas no planificadas. 6. Protección del medio ambiente • Reduce la generación de residuos de lubricantes debido a una aplicación más precisa. #lubricacionporcondicion #monitoreodecondicion #mantenimientopredictivo

🚗🔍 ¿Osciloscopio o multímetro? Descubre las diferencias y aplicaciones de estas herramientas clave en nuestro nuevo artículo. Mejora tus diagnósticos y lleva la eficiencia de tu taller al máximo nivel. ¡No te lo pierdas! 🛠️📊 https://lnkd.in/dim7iWsg #TallerMecánico #Osciloscopio #Multímetro #GrupoPeña #OsciloscopioTaller #DigitalizaciónDelTaller

Termografía infrarroja: potente herramienta de diagnóstico.El análisis de termografía infrarroja consiste en la detección de radiaciones térmicas emitidas por un cuerpo mediante el uso de una cámara termográfica. Descubre cómo y cuándo hacerlo.Los controles térmicos incluyen todos los métodos en los que se utilizan dispositivos para detectar calor con el fin de medir la variación de temperatura en componentes, estructuras, sistemas o procesos físicos. Uno de estos métodos es la termografía infrarroja: técnica de teledetección basada en la adquisición de imágenes en el campo del infrarrojo.Por lo tanto, la termografía permite medir la energía en el infrarrojo emitida por cuerpos a una temperatura diferente del cero absoluto mediante sensores adecuados y correlacionarla con la temperatura superficial del cuerpo mismo.Se utiliza para realizar diagnósticos que permiten identificar los puntos débiles que causan una disminución en el rendimiento energético del edificio, sin recurrir a investigaciones invasivas, planificando de la mejor manera las estrategias para mejorar el rendimiento.Termografía infrarroja: ¿Qué es y para qué sirve?El análisis de termografía es una técnica de diagnóstico no destructiva que utiliza una cámara especial para medir las radiaciones infrarrojas (IR) emitidas por el elemento en estudio, convirtiéndolas en información térmica para determinar la temperatura superficial.Las señales eléctricas generadas luego se proyectan en un monitor y se transforman en imágenes, llamadas termogramas. Cada objeto emite energía en forma de radiaciones electromagnéticas, cuya intensidad varía según la temperatura.

Tecnología de separación física Si bien las separaciones de líquidos y sólidos basadas en membranas han gozado de una popularidad creciente en los últimos 20 años, la tecnología tiene un talón de Aquiles inherente que afecta a todos los dispositivos de membrana: el ensuciamiento. Esta pérdida a largo plazo en la capacidad de rendimiento se debe principalmente a la formación de una capa límite que se acumula naturalmente en la superficie de las membranas durante el proceso de filtración. Además de reducir el rendimiento de flujo de la membrana, esta capa límite o de gel actúa como una membrana secundaria que reduce la selectividad del diseño nativo de la membrana en uso. Esta incapacidad para manejar la acumulación de sólidos también ha limitado el uso de membranas para corrientes de alimentación con bajo contenido de sólidos. Para ayudar a minimizar esta acumulación de capa límite los diseñadores de membranas han utilizado un método conocido como filtración de flujo tangencial o flujo cruzado que se basa en el flujo de fluido de alta velocidad bombeado a través de la superficie de las membranas como un medio para reducir el efecto de la capa límite. En este método, los elementos de membrana se colocan en un conjunto de cartucho de placa y marco, tubular o enrollado en espiral, a través del cual se bombea rápidamente la sustancia que se va a filtrar (la corriente de alimentación). En los diseños de flujo cruzado, no es económico crear fuerzas de cizallamiento que midan más de 10-15 mil segundos inversos, lo que limita el uso del flujo cruzado a fluidos de baja viscosidad (acuosos). Además, el aumento de las velocidades de flujo cruzado da como resultado una caída de presión significativa desde la entrada (alta presión) hasta el extremo de salida (presión más baja) del dispositivo, lo que conduce a un ensuciamiento prematuro de la membrana que se arrastra por el dispositivo hasta que las tasas de permeado caen a niveles inaceptablemente bajos. New Logic, sin embargo, ha desarrollado un método alternativo para producir ondas de corte intensas en la cara de una membrana. La técnica se denomina Procesamiento Mejorado por Cizallamiento Vibratorio (VSEP). En un sistema VSEP, la lechada de alimentación permanece casi estacionaria, moviéndose en un flujo lento y serpenteante entre los elementos de las hojas de membrana paralela. La acción de limpieza por cizallamiento se crea haciendo vibrar vigorosamente los elementos de la hoja en una dirección tangente a las caras de las membranas. En NLR estamos preparados para investigar y resolver cualquier desafío de separación que se plantee en el área de procesos, producción, efluentes, y recuperación de agua para alcanzar los estándares de volcamiento liquido cero ZLD. Pablo Gay WWS Consulting VSEP Agent