Revoluciona tu mantenimiento con AMT Pro El AMT Pro de Artesis Technology Systems es el aliado perfecto para garantizar la eficiencia y fiabilidad de tus equipos. Con este innovador sistema de prueba, podrás 😎 : Detectar fallas de manera temprana ↗ : Gracias a su diagnóstico automático, identificarás problemas antes de que se conviertan en averías costosas. Ahorrar tiempo y dinero ⏰ 💸 : Las pruebas se realizan en tan solo y los resultados son claros y concisos, lo que te permitirá tomar decisiones rápidas y efectivas. Acceder a información detallada 🎯 : Las herramientas de espectro y forma de onda te proporcionarán un análisis profundo del estado de tu equipo. Integrar tus datos en la nube ☁ : La conectividad WiFi te permitirá acceder a tus informes desde cualquier lugar y compartirlos con tu equipo. ¿Por qué elegir AMT Pro? Fácil de usar 👍 : Su interfaz intuitiva y el proceso de prueba simplificado te permitirán obtener resultados confiables sin necesidad de ser un experto gracias al pre-check de variables y su diagnóstico autónomo. ✅ Versátil: Se adapta a una amplia variedad de equipos, desde motores de baja tensión hasta aplicaciones de alta potencia, así como también se puede utilizar en motores de baja y alta RPM. ✅ Portátil: Llévalo contigo a cualquier lugar y realiza pruebas in situ. ✅ Seguro: Las mediciones se realizan desde el tablero del motor lo que lo hace más seguro al no tener que arriesgarse en espacios reducidos, peligrosos o de difícil acceso. ✅ Eficiente: Instalando el Ar plug en los tableros del motor se tiene acceso rápido para realizar el test. Beneficios clave 🌟 : · Mayor disponibilidad de tus activos · Reducción de costos de mantenimiento no planificado · Mejora de la gestión de la eficiencia energética · Mayor vida útil de los equipos No esperes más para optimizar tu producción. ¡Solicita una demostración hoy mismo! Contacto: Naomí Salas Quezada +56990335886 naomi.salas@cstgroup.cl #AMTPro #Artesis #monitoreodecondición #Industria #Diagnósticoautomático #Testrápido #IntegraciónconlanubeIOT #Mantenimientopredictivo #Eficienciaenergética #analisisfirmaelectrica
Publicación de CST Group SpA Chile
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Comunicación precisa: Entiende las señales que hacen posible el control en motores diésel 🚛 Señales Analógicas y Digitales: Características y aplicaciones en motores diésel En el diagnóstico y mantenimiento de motores diésel con control electrónico (ECM), entender las señales es clave para un funcionamiento eficiente. Pero, ¿qué diferencia a las señales analógicas de las digitales, y cómo influyen en el rendimiento del motor? 🔄 Señales Analógicas: Continuidad y sensibilidad Definición: Representan valores continuos dentro de un rango, como una temperatura de 30.5 °C o una presión de 2.75 bar. Aplicaciones: Sensores de presión de aceite. Sensores de temperatura del refrigerante. Ventaja: Proveen datos detallados sobre cambios graduales. Desafío: Son susceptibles a interferencias eléctricas, lo que puede alterar la precisión. ⚡ Señales Digitales: Precisión y rapidez Definición: Funcionan en dos estados: encendido/apagado (1/0). Aplicaciones: Sensores de velocidad del cigüeñal y árbol de levas. Sistemas de control de inyección. Ventaja: Alta resistencia al ruido eléctrico y rápida transmisión de datos. Desafío: No muestran valores intermedios; requieren conversión para datos continuos. 📊 Integración en el ECM Las señales analógicas informan en tiempo real sobre condiciones ambientales y del motor. Las señales digitales permiten cálculos precisos para inyección de combustible, encendido y más. 💡 ¿Quieres aprender a dominar el diagnóstico de motores diésel? En nuestros talleres especializados, te enseñamos a interpretar señales, identificar problemas y garantizar un control óptimo del motor. 🔗 Contáctanos ahora para más información. ¡Lleva tus habilidades al siguiente nivel!
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El instrumento 𝗜𝗖𝗣-𝗠𝗦 𝗶𝗖𝗔𝗣 𝗠𝗦𝗫 𝗱𝗲 𝗧𝗵𝗲𝗿𝗺𝗼 𝗦𝗰𝗶𝗲𝗻𝘁𝗶𝗳𝗶𝗰 incorpora una tecnología fácil de usar que ofrece un análisis correcto desde el primer intento. Le permite lograr una mayor eficiencia en el flujo de trabajo sin comprometer el tiempo de inactividad por mantenimiento. Desde la entrada de la muestra hasta la salida analítica, cumple con los requisitos más exigentes con una eficiencia sin esfuerzo. 𝗧𝗲𝗰𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴í𝗮 𝗱𝗲 𝗲𝗹𝗶𝗺𝗶𝗻𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗿𝗳𝗲𝗿𝗲𝗻𝗰𝗶𝗮𝘀 𝗤𝗖𝗲𝗹𝗹 Eliminación de interferencias HeKED de modo único Límite de masa baja Tecnología única de flatapole 𝗙𝗹𝘂𝗷𝗼 𝗱𝗲 𝘁𝗿𝗮𝗯𝗮𝗷𝗼 𝗯𝗮𝘀𝗮𝗱𝗼 𝗲𝗻 𝗽𝗹𝗮𝗻𝘁𝗶𝗹𝗹𝗮𝘀 Sencillo e intuitivo Se adapta a las prácticas de laboratorio establecidas Garantiza que los usuarios se pongan al día rápidamente 𝗜𝗻𝘁𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗺𝘂𝗲𝘀𝘁𝗿𝗮 𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝘇𝗮𝗱𝗮 Bomba peristáltica única tensada automáticamente para un rendimiento óptimo Mantiene la consistencia 𝗔𝗻𝘁𝗼𝗿𝗰𝗵𝗮 𝗰𝗼𝗻 𝗮𝗹𝗶𝗻𝗲𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮́𝘁𝗶𝗰𝗮 Sistema de conexión rápida de antorcha e inyector Conexiones de gas alineadas automáticamente No se requieren ajustes manuales incómodos 𝗟𝗶𝗺𝗽𝗶𝗲𝘇𝗮 𝗺í𝗻𝗶𝗺𝗮 𝗱𝗲𝗹 𝗰𝗼𝗻𝗼 Tuning avanzado Depósitos mínimos de matriz en los conos Requisitos de limpieza limitados Puerta de interfaz de fácil acceso para una limpieza rápida y cómoda del cono cuando sea necesario 𝗠𝗮𝗻𝘁𝗲𝗻𝗶𝗺𝗶𝗲𝗻𝘁𝗼 𝗳𝗮́𝗰𝗶𝗹 𝗱𝗲 𝘂𝘀𝗮𝗿 Monitoreo activo de instrumentos para consumibles Programación avanzada del mantenimiento requerido No se requiere mantenimiento por parte del usuario aguas abajo de los conos de interfaz Funcionamiento sin problemas 🔴 Póngase en contacto con nuestro equipo para recibir la asesoría técnico – comercial: https://lnkd.in/difDa5Un #ICPOES #ICPMS #ICP #iCAP #iCAPRQplus #𝗶𝗖𝗔𝗣𝗠𝗦𝗫 #iCAPMTX #MS #MSConsultoria #Thermo #ThermoScientific #Tracemetals #IgniteProductivity #IgniteConfidence
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UNYTREM-Sistema de análisis de vibración Los sensores. Cuando nuestra organización establece como directriz la aplicación de técnicas propias del mantenimiento predictivo con el fin de conseguir sus metas, es muy probable que tengamos que considerar el análisis de vibraciones como una de esas técnicas. Así que será necesario seleccionar los sensores adecuados para cada equipo sujeto de análisis. Tengamos mucha o ninguna experiencia, muchos sensores entre los cuales elegir o ninguno; es importante preguntarse: ¿Por qué necesito un sensor? ¿Para qué necesito el sensor? Por ejemplo; estoy diagnosticando, no estoy detectando correctamente las fallas, necesito mejorar la eficiencia en la toma de mediciones, etc. Hay más puntos a considerar pero si empiezas por estos dos vas por buen camino.
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FactoryTalk® Analytics™ GuardianAI™ es un software de mantenimiento predictivo que usa datos del dispositivo para crear una firma de referencia del comportamiento normal. Cuando se detecta una desviación, el sistema notifica al usuario. Para bombas, ventiladores y sopladores, ofrece identificación de fallas comunes. Si la anomalía no se puede identificar, se notifica al ingeniero para investigar y etiquetar la desviación. En su versión 1.0, se integra con los variadores PowerFlex® 755, 755T y 6000T. Los beneficios son la reducción del tiempo de inactividad y de los gastos de mantenimiento. Contáctanos para más información aquí: https://hubs.la/Q02NfHpx0 #SomosRS #HacemosQueSucedaLoIncreíble #PorUnMundoMejor #SomosTuPrimeraOpción
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