Publicación de Kainos, Electromediciones S.A.U.

Como proteger la electrónica de las sobre tensiones que ingresan por tierra a nuestra instalación 📡 Dinnteco tiene la solución para este problema, que sin caída de rayos en la zona de la empresa , produce equipos quemados . EL Din Fil, protege la electronica de corriente debil, para que no haya fallas nunca mas.

La proteccion contra Cortocircuito según IEC_60947-2 define dos conceptos: Selectividad y Filiación. La Selectividad exige que el Interruptor mas cercano a la falla actúe instantáneamente, pero si este falla el Totalizador debe ser Clase B que incluya una corriente de corto retardo Isd para actuar en un tiempo posterior, calculado por el estudio de cortocircuito, evitando efectos destructivos para la Industria. La Filiación debe ser certificada por software, permitiendo que los Interruptores de salida tengan una Ics menor a la del sistema pues el Totalizador obrará como Limitador. Pero si no se certifica, Todos los Interruptores de un sistema deben tener la misma corriente de cortocircuito, Nunca menor!

- Dia 1 - 𝑴𝒐𝒅𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝑭𝒂𝒍𝒍𝒐 𝒆𝒏 𝑪𝒐𝒎𝒑𝒐𝒏𝒆𝒏𝒕𝒆 𝑭𝒖𝒏𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍𝒆𝒔. Durante esta semana, analizaremos los modos de fallo asociados con diversos componentes de transmisión de potencia, incluyendo: 🏋️♂️Correas ⛓️Cadenas ⚙️Engranajes 🔗Acoplamientos 🛗Poleas Hoy comenzaremos con un enfoque en los modos de fallo más comunes en las 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒎𝒊𝒔𝒊ó𝒏. A partir de este análisis, podrá desarrollar e implementar planes de mantenimiento orientados a prevenir la ocurrencia de estos fallos. Estos modos de fallo pueden evitarse mediante mantenimiento preventivo, que incluye inspección visual regular, correcta alineación de las poleas, monitoreo de tensión, limpieza del sistema y reemplazo oportuno de las correas. #MantenimientoPredictivo #GestiónDeActivos #TransmisiónDePotencia #IngenieríaDeMantenimiento #PrevenciónDeFallos

🔌 Comisionando #19 : Procedimiento Detallado para la Prueba de la Función de Protección Diferencial de Línea (87L) 🛠️ ¿Te interesa la protección diferencial de línea (87L) en líneas de transmisión eléctrica? En nuestro último blog, ofrecemos una guía completa sobre cómo realizar pruebas de la función 87L, incluyendo: ✅ Inspección visual y configuración del relé ✅ Mediciones de valores de voltaje y corriente ✅ Pruebas de curva característica y tiempo de operación ✅ Pruebas de estabilidad bajo condiciones normales y de falla ✅ Bloqueo por armónicos y fallas de comunicación ✅ Uso del GPS G588 de Omicron para sincronización precisa de tiempo Además, discutimos la importancia de la telecomunicación entre terminales y ofrecemos directrices para el mantenimiento. 🔗 https://lnkd.in/ePZjksgx Mantente actualizado y asegura la confiabilidad de tus sistemas eléctricos. ¡Lee nuestro blog y comparte tus comentarios! 🌐 #ProtecciónDiferencial #87L #IngenieríaEléctrica #PruebasDeRelé #SincronizaciónDeTiempo #Omicron #SistemasEléctricos #MantenimientoEléctrico #Telecomunicación

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El IR3455 es un probador de resistencia de aislamiento digital de 250 V a 5000 V de 5 rangos que ofrece hasta 10 TΩ de prueba de resistencia de aislamiento. Las funciones de alto rendimiento incluyen gráfico de barras, memoria integrada, prueba de tensión y corriente de fuga, y capacidades de cálculo de DAR y PI para ayudar a acortar el tiempo de trabajo asociado con las pruebas de aislamiento de campo.

Cuando hay un problema en una instalación industrial  y no son capaces de saber si el problema es mecánico o de instrumentación... La solución es simple, la culpa es siempre del sistema de control. El algoritmo de control siempre está mal. Después, cuando se revisa el lazo de control, se encuentra: • El transmisor da una señal inestable o picos extraños. • Las ramas del transmisor están sucias, taponadas. • Las ramas de proceso están mal conectadas. • El cableado del lazo da falsos contactos. • La válvula se mueve a golpes, o a trompicones. • Los finales de carrera no se pisan o se han roto. • La válvula no abre, no tiene aire de alimentación. • La electroválvula de la válvula T/N ha muerto. 𝗦𝗶𝗲𝗺𝗽𝗿𝗲 𝗲𝘀 𝗲𝗹 𝗣𝗟𝗖. Siempre es el sistema de control el que falla. 𝗦𝗶𝗲𝗺𝗽𝗿𝗲. En la foto, los culpables más habituales...

Calibrar un transmisor es ajustar y/o verificar que el dispositivo mide correctamente una variable física (presión, temperatura, nivel o flujo). Ese proceso debe asegurar que las lecturas del transmisor coinciden con los valores reales medidos con un instrumento patrón. Si no coinciden, se deben ajustar los puntos de cero y rango para minimizar el error. Para hacerlo correctamente debes usar un equipo patrón certificado y seguir un procedimiento específico para garantizar la precisión y fiabilidad de la medición. Si no tienes una bomba manual para inyectar presión real a un transmisor de presión, no estas verificando el sensor de medida. La verificación NO vale.

Menor THVD ⬇️ = Motores más confiables ✅ = Menores costos de mantenimiento ✅ Un alto índice de Distorsión Armónica Total de Voltaje (THVD) puede dañar los motores y reducir su eficiencia 📉 Sin un filtro de protección de motor, los niveles de THVD son más altos, lo que aumenta el riesgo de daños costosos. Con SineWave Nexus, el THVD se minimiza, asegurando un funcionamiento más suave y una mayor vida útil del motor 📈 ¡Compara la diferencia tú mismo en el gráfico a continuación! https://lnkd.in/ejF9JVzp

Me ha tocado vivir esos momentos. Donde el primer culpable es el PLC o el sistema de control, entre tantos servicios, y bases instaladas a lo largo del pais, de diferentes marcas y entornos de programación, siempre el primero de la lista para culpar, es el PLC. Y entre tanto preventivo, correctivo e incluso predictivo, el primero a ser atendido o contrastado, es el PLC, y en mi humilde experiencia, mas de 80% no es el PLC o la lógica de programación. Pero quien puede culpar a la operación, siempre el procedimiento mas sano y confiable, empieza en la sala de control. Luego de ello, se va haciendo mas riguroso el trabajo, para atender fallas o problemas en la operación. AVEVA Schneider Electric Siemens ABB Rockwell Automation Honeywell