Publicación de EUROEQUIP

¿Cómo convertir los desafíos de producción en oportunidades de innovación? BMW Brilliance Automotive (BBA) encontró la respuesta con MAGMASOFT®. Ante problemas de porosidad en bloques de motor de aluminio de baja presión, la empresa utilizó simulaciones avanzadas para optimizar los parámetros de fundición y el diseño del producto, reduciendo significativamente el rechazo y aumentando la eficiencia energética. ¿El resultado? Procesos más eficientes, productos de mayor calidad y un gran ahorro de recursos. Este es el poder de MAGMASOFT®: soluciones robustas que impulsan la competitividad y la sostenibilidad en la industria del automóvil. Haga clic para obtener más información 🔍 #MAGMA #MAGMASOFT® #Procesosdefundición #Bajapresión #Simulacióndefundición  #Optimizacióndeproyectos #Reducciónderechazo #Tecnología #Ingeniería #Mejoracontinua

Hardinge Kellenberger AG La serie KELLENBERGER 1000 ha sido desarrollada para las altas exigencias de la producción de precisión de prototipos, así como de series pequeñas y medianas, por ejemplo, en la fabricación de herramientas y moldes, en la industria automovilística y eléctrica y en la industria aeronáutica. La sólida mesa de la máquina con la bancada de la máquina reforzada proporciona una rigidez y estabilidad estática y dinámica muy altas, un requisito previo para una alta precisión. 🦾🔩 La KELLENBERGER 1000 está equipada con guías hidrostáticas en todos los ejes principales para una máxima precisión de forma en las tareas de rectificado con ejes interpolantes. El eje B tiene un accionamiento directo. El cabezal de molienda de la torreta gira tres veces más rápido y se posiciona con una precisión de menos de un segundo angular. Esto reduce los tiempos improductivos y, por lo tanto, aumenta la productividad, especialmente cuando el procesamiento requiere el giro de diferentes muelas abrasivas. Más de 30 variantes de cabezales de rectificado con husillos de rectificado externos e internos son estándar en el KELLENBERGER 1000. La guía del operador se realiza a través de una interfaz intuitiva de pantalla táctil de 19" en el último sistema de control CNC FANUC 31i-B. El innovador software BLUE Solution permite incluso a los operadores sin experiencia programar de forma rápida e intuitiva. 😉

Inspeccionar una culata de #motor puede ser todo un reto para los fabricantes de automóviles debido a su compleja #geometría y a la necesidad de una gran precisión. En este breve vídeo, mostramos cómo el #escáner3D compuesto KSCAN-Magic acelera el proceso de #medición a la vez que ofrece una gran precisión y fiabilidad. Beneficios clave: 🔹Alta precisión: Hasta 0,020 mm para una captura de datos precisa. 🔹Máxima eficacia: Velocidad de medición de hasta 4.150.000 puntos/s. 🔹Escaneo versátil: Ideal para objetos complejos gracias a sus distintos modos de funcionamiento. 🔹Flujo de trabajo eficiente: Se integra a la perfección con el software para un análisis detallado. Conoce más sobre el escáner 3D KSCAN Magic y sus posibles aplicaciones en: https://lnkd.in/dn_FHQgH #Digitalización3D #precisión #inspección #motor #industria40 SCANTECH (HANGZHOU) CO., LTD.

¡Descubre el poder del equipo AF iN4050a! En Apollo Seiko, siempre estamos innovando para ofrecer soluciones de soldadura automatizada que marquen la diferencia. Te invitamos a conocer nuestro equipo AF iN4050a All in One de la serie AF para procesos en linea , disponible en nuestro demo room. ¿Qué lo hace especial? ✅ Precisión insuperable: Diseñado para garantizar soldaduras perfectas en áreas difíciles de alcanzar. ✅ Versatilidad: Ideal para proyectos complejos, adaptándose fácilmente a diversas configuraciones de placas y componentes. ✅ Eficiencia energética: Optimizado para un menor consumo de energía, lo que se traduce en ahorros operativos. ✅ Facilidad de uso: Interfaz intuitiva y diseño compacto que permite una rápida integración en líneas de producción. ¿Te interesa ver cómo funciona en acción? ¡Visítanos en nuestro demo room y prueba el equipo AF iN4050a por ti mismo! Apollo seiko tu socio en soldadura automatizada #Automatización #SolderingSolutions #ApolloSeiko #Innovación #IndustriaElectrónica #smt #electronica #manufacturing #apolloseikomx #soldering #soldadura

Ángulos Perfectos desde la Primera Pieza con nuestros Sistemas ACB: 🎯 En el doblado, la precisión lo es todo. Lograr ángulos perfectos desde la primera pieza significa evitar desperdicios, ahorrar material y aumentar la eficiencia. Pero, ¿cómo enfrentar desafíos como las propiedades variables del material o el retorno elástico? 💡 La solución: Sistemas ACB de TRUMPF. Nuestra tecnología de doblado controlada automáticamente garantiza ángulos precisos desde la primera pieza, eliminando la necesidad de verificaciones manuales que consumen tiempo. Ya sea para lotes pequeños o grandes series, los Sistemas ACB ofrecen resultados rápidos, confiables y precisos en todo momento. Contacta a nuestros expertos para descubrir cómo los Sistemas ACB pueden optimizar tu proceso de doblado. 👉 https://bit.ly/3ZqM4nw

Se han fabricado y vendido 300 millones de Placa de Fricción 3M™ en todo el mundo. En 3M, seguimos ayudando a los clientes a habilitar un diseño automotriz más versátil, un tornillo a la vez. Para los ingenieros automotrices, eso significa estructuras atornilladas más fuertes, menos sujetadores, menor peso, uso más versátil de materiales y más. 3M ha producido y vendido nuestro anillo de fricción 3M™ número 300 millones. A medida que avanzamos hacia el próximo hito, consideramos lo que eso significa para los OEM automotrices que trabajan en diseños de vehículos nuevos y emergentes. Un solo Placa de Fricción 3M™ puede ayudar a aumentar el coeficiente de fricción de una junta atornillada hasta 5 veces, lo que significa estructuras más fuertes, menos tornillos, más libertad de diseño y muchas más posibilidades. ¡Contacta con un especialista de 3M! https://lnkd.in/dirsiEtC #3Mer #DesignAutomotivo #Automotivo https://bit.ly/3ZmXFEs

En #Lortek, abordamos diversas áreas de la tecnología de soldadura láser, entre ellas: 👉 Desarrollo de soldadura láser para aplicaciones en aeronáutica, automoción, energía, ferrocarril y bienes de equipo, utilizando distintos materiales y alcanzando velocidades de soldadura superiores a 4 m/min. 👉 Soldadura láser remota: Implementación de estrategias basadas en haces dinámicos programados (wobbling). 👉 Uniones sin fusión del sustrato mediante técnicas de laser brazing. Conoce más sobre nuestras soluciones tecnológicas en el enlace del primer comentario 👇

Se han fabricado y vendido 300 millones de Placa de Fricción 3M™ en todo el mundo. En 3M, seguimos ayudando a los clientes a habilitar un diseño automotriz más versátil, un tornillo a la vez. Para los ingenieros automotrices, eso significa estructuras atornilladas más fuertes, menos sujetadores, menor peso, uso más versátil de materiales y más. 3M ha producido y vendido nuestro anillo de fricción 3M™ número 300 millones. A medida que avanzamos hacia el próximo hito, consideramos lo que eso significa para los OEM automotrices que trabajan en diseños de vehículos nuevos y emergentes. Un solo Placa de Fricción 3M™ puede ayudar a aumentar el coeficiente de fricción de una junta atornillada hasta 5 veces, lo que significa estructuras más fuertes, menos tornillos, más libertad de diseño y muchas más posibilidades. ¡Contacta con un especialista de 3M! https://lnkd.in/ema4YMrd #3Mer #DesignAutomotivo #Automotivo https://bit.ly/494Fh6a

Se han fabricado y vendido 300 millones de Placa de Fricción 3M™ en todo el mundo. En 3M, seguimos ayudando a los clientes a habilitar un diseño automotriz más versátil, un tornillo a la vez. Para los ingenieros automotrices, eso significa estructuras atornilladas más fuertes, menos sujetadores, menor peso, uso más versátil de materiales y más. 3M ha producido y vendido nuestro anillo de fricción 3M™ número 300 millones. A medida que avanzamos hacia el próximo hito, consideramos lo que eso significa para los OEM automotrices que trabajan en diseños de vehículos nuevos y emergentes. Un solo Placa de Fricción 3M™ puede ayudar a aumentar el coeficiente de fricción de una junta atornillada hasta 5 veces, lo que significa estructuras más fuertes, menos tornillos, más libertad de diseño y muchas más posibilidades. ¡Contacta con un especialista de 3M! https://lnkd.in/gxkm7wK4 #3Mer #DesignAutomotivo #Automotivo https://bit.ly/4gD72W0

Se han fabricado y vendido 300 millones de Placa de Fricción 3M™ en todo el mundo. En 3M, seguimos ayudando a los clientes a habilitar un diseño automotriz más versátil, un tornillo a la vez. Para los ingenieros automotrices, eso significa estructuras atornilladas más fuertes, menos sujetadores, menor peso, uso más versátil de materiales y más. 3M ha producido y vendido nuestro anillo de fricción 3M™ número 300 millones. A medida que avanzamos hacia el próximo hito, consideramos lo que eso significa para los OEM automotrices que trabajan en diseños de vehículos nuevos y emergentes. Un solo Placa de Fricción 3M™ puede ayudar a aumentar el coeficiente de fricción de una junta atornillada hasta 5 veces, lo que significa estructuras más fuertes, menos tornillos, más libertad de diseño y muchas más posibilidades. ¡Contacta con un especialista de 3M! https://lnkd.in/dirsiEtC #3Mer #DesignAutomotivo #Automotivo https://bit.ly/3V4cnNW