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Buenas noches #LinkedIn dicen que el ingeniero es el que ingenia, no el que firma. Hace poco oímos esta frase, que en parte tiene su razón. En el sector del mecanizado, como en muchos otros sectores, existen miles de barreras o dificultades que solventar, a la hora de ejecutar un proyecto o un trabajo de mecanizado. En este video, podemos ver, como se utiliza un casquillo, expansor de plástico. Posiblemente un nylon de ultra alta densidad UHMW, con la ayuda de un tornillo y una tuerca, para poder amarrar la pieza y evitar posibles vibraciones en la operación de refrentando, en una pieza de fundición de aluminio. Tiene pinta de ser un bloque motor de un motor eléctrico. Donde algunos ven barreras, otros lo ven como un reto a superar. Tolerancias imposibles, geometrías complejas, donde no existe herramienta comercial a utilizar, etc. Miles de barreras, que en gran parte algunas veces son pequeñas erratas del diseño, que puede hacer que nuestro trabajo sea todo un reto en sí mismo. Y tú, ¿Qué opinas sobre esto? ¿Eres de los que se toma el mecanizado como un reto, o decides delegar en un superior ante posibles complicaciones, en los procesos de mecanizado? ¿Buscas un punto óptimo, para hacerte la vida más fácil en el taller? Ya sea utilizando programas parametricos, haciéndote plantillas, utillajes, etc. Podemos debatir sobre este tema tan interesante, donde darle una vuelta de tuerca a los trabajos, nos puede hacer la vida más fácil en el taller y sobre todo ser más productivos. #formacionmecanizado #formacion #mecanizado #fabricacion #ingenieria #trabajometalico #tallerdeherramientas #herramientascorte #moldes #ingenieriaindustrial #ingenieriamecanica #manufactura #programacion #programacioncnc #fresa #fresadora #fresadoracnc #torno #torneado #tornocnc #procesosdemecanizado #heidenhain #fanuc #haas #cadcam #software #cad #cam #mecanizadoconvencional #utillajes #utillajesmecanizado

Buenas tardes #LinkedIn hoy vamos a ver de forma rápida, la importancia de un buen postprocesador. El postprocesador, es el que se encarga de traducir las trayectorias del programa Cad/Cam, al lenguaje de la máquina CNC. Este tiene en cuenta la cinemática de la máquina, los límites de los ejes lineales y ejes rotatorios. Además, tenemos que tener bien difenido, el 3D del portaherramientas y el de la propia herramienta. Hoy en día muchos fabricantes de portaherramientas, disponen de archivos en formato STEP de sus portaherramientas, para poder realizar las simulaciones con gran precisión. La precisión en la simulación es tan importante, como la precisión en el mecanizado. Con ello nos aseguramos que el trabajo va a ser un éxito y con ello tenemos la seguridad de que no habrá ninguna colision durante el mecanizado. El postprocesador es un aspecto muy importante, en el que no merece la pena escatimar en el precio. Sin duda es una de las mejores inversiones, que podrás realizar en tu taller de mecanizado. ¿Qué opinas sobre los postprocesadores? Hablemos sobre ello en los comentarios. 🤝 #formacionmecanizado #formacion #mecanizado #fabricacion #ingenieria #trabajometalico #tallerdeherramientas #herramientasdecorte #cadcam #5axis #programacioncnc #programacioncadcam #postprocesador #cinematica #centrodemecanizado #precision #formaciononline #academia #formacionprofesional #profesionales #oficios #diseño #diseño3D #cad #cam #ingenieriamecanica #diseñoindustrial #industria #manufactura #portaherramientas #archivos

🤔¿Quieres saber cuál es la siguiente fase de nuestro proceso? Hoy hablamos del MECANIZADO, que tiene lugar cuando nuestros paneles ya están listos: 💻 El primer paso tiene lugar en el ordenador en el que, a través de programas de CAD/CAM especializado, preparamos los planos y programamos el mecanizado para enviarlo a nuestras máquinas CNC (control numérico por computadora). De esta forma conseguimos una precisión milimétrica en el corte de nuestras planchas y hacemos posibles los distintos proyectos a medida que nos llegan. 👨🏼🏭 El segundo paso tiene lugar en las máquinas, pero es gracias a nuestro equipo interno que podemos controlar el proceso y los tiempos para garantizar un acabado final de calidad para cada cliente. 🔍 Por último, una vez mecanizadas las piezas, llegamos al control de calidad. Todas ellas pasan por dos controles: uno general y otro específico, cuyo barómetro depende de las necesidades del cliente que debamos tener en cuenta en cada proyecto concreto. ✨Cuidar de nuestras piezas de manera individual nos permite afinar y perfeccionar el resultado final hasta el más mínimo detalle. ¿Sabías que todas nuestras fases se llevan a cabo de manera interna y que eso nos permite adaptarnos al 100% a cada proyecto? #empresa #mecanizado #proyecto #economiacircular #sostenibilidad #reciclaje #plastico

Ventajas del mecanizado adaptativo ► Esta técnica avanzada de mecanizado, conocida también como desbaste adaptativo, se utiliza sobre todo para el mecanizado de alto rendimiento de piezas de metal. Destaca por su capacidad para eliminar grandes volúmenes de material en una sola pasada, lo que permite reducir el tiempo de mecanizado. Para su funcionamiento utiliza algoritmos avanzados que calculan las trayectorias de herramientas más eficientes, teniendo en cuenta factores como la geometría de la pieza, el material a mecanizar, las capacidades de la máquina y las condiciones de corte. Estos algoritmos ayudan a optimizar el mecanizado, maximizando así la productividad y la vida útil de la herramienta. Tanto el CAD/CAM Cimatron como Fikus, permiten el desbaste adaptativo. Escríbenos si quieres más información ► https://lnkd.in/d_WMrt6u #Cimatech #CAD #CAM #Mecanizado

📌 Preparar una geometría para mecanizar en Mastercam En este extra, explico cómo preparar una geometría de manera correcta para el mecanizado en Mastercam. Muchas veces, los planos o diseños que recibimos de los clientes pueden tener errores o problemas que dificultan el trabajo. Aquí repaso los pasos esenciales para limpiar y ajustar la geometría antes de avanzar con las trayectorias. 🛠 Pasos principales: 1 Eliminar entidades duplicadas: Uso de la herramienta "Quitar duplicadas" en Mastercam para identificar y borrar líneas repetidas que generan conflictos en la selección de contornos. 2 Ajustar entidades: Cuando hay segmentos cortados o mal alineados, utilizo la opción "Ajustar dos entidades". Este comando corrige automáticamente los errores al alargar o acortar las líneas necesarias. 3 Detectar y solucionar puntos conflictivos: Hago un análisis visual o utilizo herramientas como "Analizar geometría" para encontrar líneas sobrantes, mal posicionadas o inconsistencias que afectan la continuidad del contorno. 4 Probar la selección del contorno: Antes de mecanizar, reviso que el contorno pueda seleccionarse de manera continua sin interrupciones. 💡 Consejo clave: No intentes solucionar problemas de encadenamiento durante la configuración de la trayectoria. Asegúrate de que la geometría esté limpia y corregida antes de llegar a ese paso para evitar complicaciones. 📩 Consulta y feedback: Si tienes dudas sobre mecanizado, programación o el uso de Mastercam, envíame tus preguntas. Estoy disponible para ayudar y crear contenido que resuelva tus inquietudes. ¡Gracias por ver el vídeo! 😊

Buenas tardes #LinkedIn hoy vamos hablar sobre aquellas piezas, que hemos fabricado mal, por fallos humanos. A pesar de que hoy en día con la ayuda de los software Cad/Cam, los errores se han minimizado en gran medida. Los errores en los ajustes, dependen 100% del profesional que está a pie de máquina. Ajustar una tolerancia H7 en una operación de mandrinado o de un cilindrado es fácil equivocarse. Todos los que nos dedicamos a este sector, nos hemos equivocado más de una vez en alguna tolerancia. Como profesionales, esta en nuestra mano, poder aprender de nuestros errores. Gran parte de la experiencia que adquirimos a lo largo de los años, es a base de cometer errores y aprender de ellos. Este video, nos ha hecho recordar aquellos problemas que teníamos en nuestros inicios, que son la base de nuestra experiencia, que tenemos hoy en día. #formacionmecanizado #formacion #mecanizado #fabricacion #ingenieria #trabajometalico #tallerdeherramientas #herramientascorte #moldes #cncmachining #machine #machinelearning #manufacturing #aprendizaje #cam #machinelearning #automation #3dprinter #ingenieria #precision #produccion #fresa #cad #machining #machinery #cncmachining #metalworking #manufactura #machinist #aerospace #milling #torno #turning #cnc #formacionprofesional #oficios #oficiales

3DCADPortal.com Gracias por el reportaje! Para WORKNC y ESPRIT podemos asesorarlos. Sebastián Vázquez y su servidor. #CNC #CAM #HexagonESPRIT #ESPRITCAM #CNCProgramming #MecanizadoInteligente #InnovaciónEnManufactura #CAMSoftware #CNCSoftware #AutomatizaciónCAM #MecanizadoDePrecisión #ControlNumérico #ManufacturaAvanzada #SimulaciónCAM #WorkNC #WorkNCMachining

En según que materiales no siempre funciona, en mi caso cuando mecanizo grafito, en un gran desbaste o te comes la herramienta o te destroza el material, y debes mecanizar con gran velocidad, avance medio y pasadas a poca profundidad, si no, las dimensiones finales varían mucho de lo que quieres.

👑 ¿Crawling?👑 Hablando de dobladoras CN (control numerico) y CNC (Control Numérico Computarizado), el "crawling" se refiere a un movimiento lento y controlado del material durante el proceso de doblado. Este término puede ser utilizado para describir el sistema por el que la máquina ajusta de forma precisa la posición del material para asegurar un doblado exacto, es recomendable, refiriéndonos a las dobladoras CN, que a partir de 3 ejes hacia adelante se cuente con el. 👑Características del Crawling 👑 🗽Precisión: Permite ajustes finos en la posición del material, lo cual es crucial para obtener ángulos de doblado precisos, manteniendo la consistencia en estos. 🗽Control: El movimiento lento y controlado minimiza el riesgo de errores y reduce la posibilidad de deformaciones no deseadas en el material. 🗽Automatización: En las dobladoras CNC, el crawling es controlado automáticamente por el software de la máquina, asegurando que se sigan los parámetros de diseño establecidos, en una dobladora CN, el ajuste de esto se hace de forma manual. 👑Ventajas del Crawling👑 🗽Calidad del Producto: Mejora la calidad final del producto al asegurar que los pliegues sean uniformes y precisos. 🗽Reducción de Desperdicio: Minimiza los errores y, por lo tanto, reduce el desperdicio de material. 🗽Eficiencia: Aunque el crawling puede ser un proceso lento, contribuye a la eficiencia general al reducir el rango de errores que se pueden presentar.

Descubre los diferentes tipos de rasgos de fresado⚠⚙ En el mundo del mecanizado en #SOLIDWORKSCAM los tipos de rasgos tienen mucha importancia a la hora de definir y ejecutar estrategias eficientes y precisas ✅ Los rasgos reúnen una variedad de formas y características geométricas que deben abordarse con estrategias de mecanizado adecuadas para optimizar el proceso de fabricación y obtener los mejores resultados 📊 Estos son algunos de los rasgos: ⏹Rebaje: área rodeada de paredes excepto en un lado. 🔼Rebaje de esquina: área rodeada de paredes excepto en dos lados. ⏺Macho: área elevada para cortar. Descúbrelos todos y saca el máximo partido a tus procesos de fabricación 👉 https://lnkd.in/dPA7YtZN #SOLIDWORKS #ingenieria #diseño3d #eficiencia #fabricacion #maquinaherramienta #CAM #mecanizado