Publicación de GLOBAL FILMS BARCELONA

🛋️ 𝗥𝗲𝘃𝗼𝗹𝘂𝗰𝗶𝗼𝗻 𝗲𝗻 𝗹𝗮 𝗠𝗮𝗻𝘂𝗳𝗮𝗰𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗱𝗲 𝗠𝘂𝗲𝗯𝗹𝗲𝘀: 𝗖𝗼𝗹𝗮 𝗣𝗨𝗥 𝗲𝗻 𝗚𝗿𝗮𝗻𝗼 𝗽𝗮𝗿𝗮 𝗖𝗮𝗻𝘁𝗲𝗮𝗱𝗼𝗿𝗮𝘀, 𝗨𝗻 𝗔𝘃𝗮𝗻𝗰𝗲 𝗦𝗶𝗻 𝗣𝗿𝗲𝗰𝗲𝗱𝗲𝗻𝘁𝗲𝘀🛠️⁣ ⁣ En la búsqueda constante por diferenciar nuestros productos en el mercado de la manufactura de muebles, la calidad y durabilidad emergen como factores decisivos. Hoy, estoy emocionado de compartir un avance tecnológico que marca un antes y un después en nuestro sector: la introducción de la cola de poliuretano reactivo (PUR) en formato de grano, diseñada para su uso en canteadoras ya existentes en nuestras líneas de producción.⁣ ⁣ Esta innovación es una auténtica revolución, ya que permite a los fabricantes y diseñadores adoptar la tecnología de cola PUR sin la necesidad de invertir en nueva maquinaria de canteado. La cola PUR en grano se destaca por su capacidad para establecer enlaces extremadamente resistentes y duraderos con una amplia variedad de materiales, desde madera maciza y laminados hasta compuestos plásticos, garantizando uniones de calidad superior que resisten el paso del tiempo.⁣ ⁣ La verdadera belleza de esta solución radica en su adaptabilidad. Al ser compatible con las canteadoras convencionales, los fabricantes pueden mejorar significativamente la calidad de sus productos sin alterar sus procesos de producción existentes. ⁣ ⁣ Adicionalmente, la cola PUR en grano contribuye significativamente a la sostenibilidad del proceso productivo. Al ofrecer una aplicación precisa y un control superior de dosificación, minimiza el desperdicio de material y mejora las condiciones de trabajo al reducir la exposición a vapores nocivos, en comparación con adhesivos tradicionales. Este avance representa un compromiso con la eficiencia y la responsabilidad ambiental, alineándose con las prácticas de producción más limpias y sostenibles.⁣ ⁣ Este tipo de adhesivo resalta por su reactividad química, que le permite formar una unión fuerte y permanente, superior a los adhesivos termoplasticos tradicionales, ofreciendo una excepcional resistencia a la delaminación, la humedad y el calor. ⁣ La implementación de cola PUR en grano en el proceso de canteado es un ejemplo claro de cómo la innovación tecnológica puede ser aplicada de manera efectiva para promover la excelencia en la fabricación, resultando en productos de alta durabilidad sin necesidad de grandes inversiones en nueva maquinaria.⁣ ⁣ Estamos presenciando un momento de transformación en la industria del mueble, donde la cola PUR en grano se erige como un componente clave para establecer nuevos estándares de calidad y resistencia. Es un testimonio del poder de la innovación para hacer avanzar nuestra industria, ofreciendo soluciones que benefician tanto a los fabricantes como a los consumidores finales. ✨ ⁣ ⁣ #Diveta #Adhesivos #ColaPURenGrano #Innovación #InnovaciónEnMobiliario #FabricandoMuebles #ManufacturaDeMuebles #CalidadYDurabilidad

El #proyectoPOLYMEER se lanza con una visión clara: convertir el #bagazodecervecería en polímeros, copolímeros y mezclas de polímeros de base biológica que puedan competir con los #plásticosconvencionales. Con un enfoque de #procesosverdes y de mínima generación de residuos, POLYMEER desarrollará #bioplásticos que no solo reemplazan a los materiales tradicionales, sino que también cumplen con las especificaciones técnicas necesarias para su uso en películas agrícolas, textiles para la industria automotriz y películas de embalaje industrial.

¿Buscas las 𝘀𝗼𝗹𝘂𝗰𝗶𝗼𝗻𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗲𝗺𝗯𝗮𝗹𝗮𝗷𝗲 𝘀𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗶𝗯𝗹𝗲𝘀 𝘆 𝗮𝘁𝗿𝗮𝗰𝘁𝗶𝘃𝗮𝘀 para #packaging de fruta de semilla? Descubre cómo STANOR han introducido el innovador packaging para 8 manzanas STANOR, fabricado exclusivamente con papel y cartón STANOR apuesta por el enfajado por ultrasonido de ATS-Tanner: ✅ Tecnología innovadora y eficiente. ✅ Soluciones personalizadas para cada producto. ✅ Máxima calidad y seguridad alimentaria. Olvídate del plástico y las etiquetas adhesivas: ➡️ Banda de papel totalmente imprimible que envuelve y sella el pack. ➡️ Diseño minimalista y funcional que facilita la apertura y el reciclado. Un compromiso con la sostenibilidad: 1️⃣Reducción del consumo de materiales. 2️⃣Materiales 100% reciclables. 3️⃣Embalaje ligero y de bajo impacto ambiental. ¿Quieres conocer más casos de éxito? Visita nuestra web y descubre cómo podemos ayudarte a mejorar la sostenibilidad de tu packaging: https://buff.ly/4cqFtO9

💡🍀Muy interesante este avance hacia la monomaterialidad para favorecer el reciclaje de las botellas. Esta nueva tecnología de Origin Materials permite fabricar productos completos monomateriales de #PET, lo que significa que tanto el tapón como el envase pueden reciclarse juntos sin necesidad de separar dos flujos de materiales. #innovacion #monomateriales #sostenibilidad #packaging #reciclaje #ecodiseño

#NPE2024 | 📷 Durante la NPE: The Plastics Show platicamos con Luis Santoyo, gerente de ventas de KIEFEL en México, quien compartió valiosa información sobre las últimas innovaciones de la empresa en termoformado y envases sustentables.   La SPEEDFORMER KMD 90.1 Premium ofrece una mejora notable en la eficiencia de producción de envases termoformados. “Nuestra mejora con respecto a esta línea es la alta velocidad de producción”, señaló Santoyo, “podemos correr en algunos modelos hasta 50 ciclos por minuto”. Esta máquina es compatible con una amplia gama de materiales termoformables, como polipropileno, poliestireno y biopolímeros como PLA y PHV.   👉 La SPEEDFORMER KTR 6.2 introduce un área de formado más amplia, alcanzando los 840 mm, y un sistema de enfriamiento mejorado, lo que permite un incremento de hasta el 30% en la producción de tazas y cápsulas de café premium. Santoyo explicó: "La fuerza de cierre ahora son 90 toneladas, con una profundidad de formado de hasta 250 mm. También mejoramos el diseño de la cinemática del movimiento, control de oscilaciones, levas, y el tiempo de cambio de formato es ahora de una hora". Además, la nueva pantalla de 21.5 pulgadas facilita el control y optimiza la productividad.   Kiefel ha dado un paso firme hacia la sostenibilidad con el laboratorio NATUREFORMER KFT, especializado en la producción de envases de fibra natural. “El primer reto fue trabajar el material en sí mismo”, comentó Santoyo. “La fibra y el proceso de pulpeo es un mundo completamente diferente”. Gracias a la experiencia en termoformado de plástico, la empresa ha logrado incrementar el ciclaje a 20 segundos por ciclo, permitiendo el uso de materiales como maderas suaves y duras, bagazo de caña de azúcar, bambú y fibras exóticas como agave y coco.   Kiefel reconoce las tendencias únicas en los mercados latinoamericano y mexicano, por lo que ha adaptado su tecnología y estrategias comerciales para atender mejor a estas regiones. "Nos hemos enfocado en materiales de un solo uso, en la parte flexible, y en el caso del termoformado, hemos migrado materiales que antes se fabricaban en espuma hacia fibras", detalló Santoyo. También destacó el desarrollo de cápsulas de café en fibra como un ejemplo de la innovación de Kiefel en productos de alto valor agregado. #IndustriaDelPlástico #InnovaciónEnLaIndustria

Pasa constantemente que vemos el símbolo de reciclaje por todos lados ♻, en los empaques, envases, vasos desechables y muchas partes más; normalmente este símbolo contiene un número en la parte interna que relaciona el tipo de resina del que está compuesto, esto fue creado por la SPI Sociedad de la Industria de Plásticos con la finalidad de facilitar la separación previa al reciclaje. Si necesitan mas información sobre la declaración de las resinas, la pueden solicitar a su proveedor de material de empaque para que sea incluida en los diseños, siendo el caso en #alicoempaques un equipo especializado estará atento para solucionar todas las inquietudes. 👉 Recuerda que reciclar es tarea de todos. #recicla #sostenibilidad #empaque #spi #envases #empaques

📌 Los investigadores de (LABENCHILE) Centro de Innovación en Envases y Embalajes de la Usach, Dra. María José Galotto y Dr. Eliezer Velásquez Velásquez, desarrollaron un envase monomaterial de poliestireno, incorporando una alta proporción de poliestireno reciclado posconsumo, que incluyó barrera funcional que permitió garantizar la inocuidad de los nuevos materiales desarrollados utilizando material reciclado, logrando alcanzar nuevamente las propiedades para la producción industrial de nuevos envases. ✅ La directora de la investigación, Dra. María José Galotto, señala que «lo más importante del proyecto es poder demostrar que estamos en condiciones de aplicar la economía circular en el área de envases para alimentos, sobre todo en el caso del poliestireno que es el material ampliamente utilizado para envases de yogur». #economíacircular #envases #yogurt #reciclado #industrialáctea #poliestirenoreciclado #FondefIDeA

🌏 En algunos de nuestros productos utilizamos Lyocell, un material que se considera respetuosa con el medio ambiente por: ✅ Los tejidos de Lyocell son naturalmente biodegradables. ✅ La producción de lyocell no produce subproductos nocivos. ✅ El ingrediente principal, la celulosa, se obtiene fácilmente de las plantaciones de árboles manejadas. ✅ El cultivo de árboles para producir materiales de lyocell no requiere riego ni pesticidas. ✅ El óxido de amina es reciclable. Es decir, después de utilizarlo para descomponer el espín y el fraguado de la celulosa, el óxido de amina puede volver a utilizarse en el proceso de fabricación. ✅ En comparación con la fabricación de otras fibras de celulosa, la producción de lyocell es significativamente menos tóxica y derrochadora. ✅ El disolvente de óxido de amina utilizado no es tóxico, y debido a que la mayor parte de él se recicla durante la producción, no se libera en el medio ambiente. ✅ La producción de lyocell es corta. Se tarda alrededor de dos horas y media desde el corte de la madera hasta el cardado. Por lo tanto, en comparación con la producción de otras fibras artificiales, utiliza menos agua y energía. ✅ Las propiedades del material lyocell lo han convertido en una estrella en el ámbito de la moda y la industria textil.  ¿Necesitas más razones? Descubre más sobre estos productos en nuestra web: www.candidopenalba.com

Baldes plásticos Rheem, versatilidad en packaging industrial. 🔺Los diseños DM, DP y DR al tener una forma cónica, permiten optimizar el transporte y ahorrar espacios de almacenamiento. 🔺Son resistentes, herméticos y resisten cambios de temperatura, lo que los hace ideales para almacenar una amplia gama de productos, desde líquidos, sólidos y congelados. 🔺Son livianos, ya que su diseño esta optimizado para brindar la mejor calidad y al mejor costo. 🔺Son 100% reciclables y con diseños pensados en la reducción del uso de plástico. 🔺Están fabricados con materiales aprobados y procesos certificados para estar en contacto directo con alimentos, lo que garantiza su inocuidad. Todo esto y más es lo que convierte a Rheem en una gran opción para envasar tus productos. #packagingindustrial #industrialpackaging #chile #latam #envasesplásticos #embalajeindustrial #packagkngindustrialplastico #baldesplasticos