Publicación de Grupo Intertrade

La Importancia de la Tabla de Resistencia Química en Sellos Epóxicos, Poliuretano y Morteros En ambientes industriales, la selección adecuada de materiales para sellos, revestimientos y pisos es crucial para garantizar la durabilidad y rendimiento frente a productos químicos agresivos. La tabla de resistencia química, que se encuentra en la hoja técnica de productos como epóxicos, poliuretanos y morteros cementosos, es una herramienta clave para determinar la capacidad de estos materiales frente a sustancias como ácidos, solventes y alcalinos. Esta tabla clasifica la resistencia del material en "Resistente (R)", "Levemente Resistente (LR)" o "No Resistente (NR)" según su comportamiento frente a productos químicos específicos. Seleccionar un material con la resistencia química correcta previene degradación prematura, fallas estructurales y altos costos de mantenimiento. Diferentes materiales como epóxicos, poliuretanos y morteros cementosos tienen distintas resistencias químicas. Es esencial identificar las sustancias que estarán en contacto con la superficie, consultar la tabla y elegir el material adecuado para garantizar una protección efectiva y una mayor durabilidad en entornos industriales. #ResistenciaQuímica #Epóxicos #Poliuretano #MorteroCementoso #ProtecciónIndustrial #SellosIndustriales #Durabilidad #Revestimientos #SeguridadIndustrial #SuperficiesIndustriales #MantenimientoIndustrial #IngenieríaQuímica #AtaqueQuímico #SelecciónDeMateriales #RevestimientoProtector

El cloruro de polivinilo (#PVC) se utiliza para fabricar tuberías, mangueras, membranas para tejados y revestimientos de estanques, barreras de agua, perfiles de ventanas y marcos de puertas, así como lonas para camiones y suelas de zapatos. Aunque el PVC ya no es el #plastico más fabricado del planeta, sigue siendo uno de los #termoplasticos más vendidos junto con el polietileno y el polipropileno. El último estudio de mercado de Ceresana - B2B Market Intelligence sobre el cloruro de polivinilo, que ya va por la octava edición, prevé un mayor crecimiento para este material versátil: hasta 2032, la demanda mundial de PVC probablemente aumentará hasta aproximadamente 58,1 millones de toneladas. https://lnkd.in/emJwT7A3

⚫El caucho de etileno propileno dieno (EPDM) es un termo polímero elastómero que tiene buena resistencia a la abrasión y al desgaste. La composición de este material contiene entre un 45%-75% de etileno, siendo en general más resistente cuanto mayor sea este porcentaje, algunas de sus muchas aplicaciones son: Construcción: membranas impermeabilizantes, revestimientos de pisos, sellos de tuberías, espuma de aislamiento Transporte: neumáticos, mangueras, cinturones, sellos herméticos Superficies deportivas y recreativas: neumáticos para bicicletas, mangueras, zapatos de alto rendimiento, industria farmacéutica, alimentaria y automotriz, lavadoras, sellado de ventanas. #epdm #rubber #elastomeros #everest #materials #materiales

Conoces las características del determinador de humedad que tenemos de la marca Kern&Sohn: ✅ Determinador de humedad fácil de usar con Luz halógena de vidrio de cuarzo de alta calidad de 400 W. ✅ Versión con una menor resolución, por lo que se alcanza antes el criterio de desconexión, lo que ahorra tiempo. ✅ Adecuada para muestras insensibles a la temperatura. ✅ Mirilla para poder ver las muestras, muy útil al realizar el ajuste inicial. ✅ Modelo también disponible en versión de infrarrojo. Chemical Technology MLFL, C.A., distribuidor autorizado de la marca KERN en Venezuela. ¡Contáctenos ahora! 📞 +58 212 263 79 57 | 212 265 70 15 ✉️ ventas@chemical-ml.com 🌐 www.chemical-ml.com #AnálisisQuímico #balanzadehumedad #tecnología #kernsohn #kernsohnvenezuela #KERN #Instrumentaciónanalítica #balanzaanalíticas #determinadordehumedad #instrumentodelaboratorio

¿Quién es ese famoso PVC? El Polyvinyl chloride (por sus siglas en inglés) es PoliCloruro de Vinilo comúnmente se le conoce como PVC y es uno de los materiales más utilizados hoy en día en muchas industrias. Tiene una gran variedad de aplicaciones en nuestra vida diaria: juguetes, tubos industriales, partes de componentes de automóviles, las conocidas botellas de agua, empaques de jugos y bebidas, pisos de decoración para interiores, mobiliario y por supuesto, puertas y ventanas. El PVC pertenece a los polímeros que están compuestos por carbono, hidrógeno y oxígeno. Las características que diferencian a los polímeros, son su tipo y su número de monómeros, o unidades repetidas, el tipo o forma como están conectados esos monómeros y cómo se ramifican sus cadenas. Por medio de la polimerización estas moléculas se unen unas con otras en largas cadenas produciendo el conocido polímero. Sigue leyendo --> https://lnkd.in/e364_QA5

🔹 ¿Qué es el Sulfato de Aluminio y para qué sirve? 🔹 En Improdin, nos especializamos en ofrecer productos químicos de alta calidad, incluyendo el sulfato de aluminio, un compuesto versátil con múltiples aplicaciones. ¿Qué es? El sulfato de aluminio es una sal inorgánica que se presenta en forma de cristales blancos o en polvo. Es conocido por su capacidad para coagular y precipitar impurezas. ¿Para qué sirve? Tratamiento de Agua: Es ampliamente utilizado en plantas de tratamiento de agua potable y aguas residuales. Ayuda a clarificar el agua al aglutinar y eliminar partículas suspendidas y sedimentos. Industria del Papel: En la fabricación de papel, se usa para mejorar la calidad del papel y controlar el pH durante el proceso de producción. Tratamiento de Piscinas: Es eficaz para eliminar la turbidez del agua, manteniéndola clara y limpia. Tintes y Textiles: Actúa como mordiente en el proceso de teñido, ayudando a que los colores se adhieran mejor a las fibras textiles. En Improdin, no solo te proporcionamos sulfato de aluminio de alta calidad, sino también la asesoría técnica que necesitas para su correcta aplicación. Confía en nuestra experiencia y compromiso con la excelencia. 🔹 #Improdin #SulfatoDeAluminio #TratamientoDeAgua #IndustriaQuímica #Calidad #Quito

¿Cuáles son las principales ventajas del pegado de materiales aislantes? ✔️Facilidad de aplicación y ahorro de hasta un 50% en el tiempo de aplicación ✔️Menor coste versus la fijación mecánica. ✔️Considerable ahorro de peso en comparación con los morteros de agarre. En el siguiente video te mostramos el paso a paso para pegar la lana mineral URSA TERRA Plus 32 T0003 con la espuma adhesiva Soudatherm Wall 220 de Soudal España. 📢 Descúbrelo en Youtube: https://lnkd.in/dTEy79kB

🌟 ¿Sabías que el PVC está más presente en tu vida de lo que crees? Descubre por qué este material es tan importante y versátil. El policloruro de vinilo

COMPARACIÓN ALEACIONES DE ALUMINIO 6061 T6 Y 6082 T6 (I) En unas publicaciones anteriores se explicaba el uso de las aleaciones de aluminio 6061 T6 y 6082 T6 en cuadros de bicicleta (Enlaces: https://lnkd.in/d4WMTQUv y https://lnkd.in/dqP_u-AW ). Estas dos aleaciones son muy similares desde el punto de la composición química. Ambas están aleadas con magnesio y silicio, siendo la principal diferencia en la composición química que la 6061 está además aleada con cobre y la 6082 con manganeso. Jesus Mendoza, Quality Manager en Norsk Hydro Innovation & Technology, ha tenido la amabilidad de explicar con detalle las diferencias y semejanzas entre ambas aleaciones en los comentarios de una de las publicaciones. La información que aporta me ha parecido muy interesante y, con el objetivo de darle mayor visibilidad, he decidido reproducirla con su permiso a continuación. “DIFERENCIAS Y SEMEJANZAS DE LAS ALEACIONES 6061-T6 y 6082-T6 En primer lugar, ambas aleaciones se usan para aplicaciones similares de tipo estructural, es decir, en productos que requieren alta resistencia mecánica, la cual es ligeramente superior en 6082. Desde el punto de vista metalúrgico tienen estructuras distintas: la 6061 alcanza su alta resistencia mecánica con precipitados Mg2Si y una contribución menor por átomos de cobre en solución sólida. Esta aleación tiene una estructura de grano 100% recristalizada. Por otro lado, la 6082 tiene las contribuciones citadas en este artículo (Mg2Si + dispersoides AlMnFe/Si) y tiene una estructura de grano fibrosa, con granos recristalizados solo en la superficie. Es importante el tema de la productividad y el procesamiento de estas aleaciones. Si bien ambas son aleaciones típicamente fabricadas por extrusión, la 6082 requiere de maquinaria más avanzada ya que es muy sensible al templado (“quench sensitive”) y por ello es necesario usar agua para enfriar después de la extrusión. La 6061 puede templarse con aire a presión, lo cual hace que se pueda producir en plantas de extrusión más antiguas o sencillas. Por otro lado, la 6082 necesita de prensas hidráulicas de mayor capacidad/fuerza para poder deformar por medio de extrusión mientras que la 6061 tiene un menor requerimiento en este sentido, una vez más facilitando su producción. La materia prima (tochos de aluminio) también tiene un procesamiento un poco más complejo en 6082 que en 6061. Debido a que el parque de prensas hidráulicas de extrusión en USA es en general más antiguo que en Europa, la 6061 sigue produciéndose en USA mientras que Europa ha avanzado hacia la 6082 con fábricas más modernas o renovadas que hacen posible su producción a un coste competitivo. En USA hemos hecho intentos de introducir la 6082 en nuestras fábricas y hemos conseguido éxitos en algunos casos y en otros no. En resumen, la tendencia mundial es ir hacia la 6082 siempre que las plantas estén capacitadas para ello.” Continuará... (En breve la segunda parte) #aluminio #extrusión #metalurgia