Saludos a todos, Comparto con ustedes parte del primer artículo del Código Eléctrico, NFPA 70: 90.1 Propósito. (A) Salvaguarda. El propósito de este Código es la protección práctica de las personas y de la propiedad contra los riesgos derivados del uso de la electricidad. Este Código no está diseñado para ser una especificación de diseño ni un manual de instrucciones para personal no calificado. (B) Suficiencia. Este Código contiene disposiciones consideradas necesarias para garantizar la seguridad. Su cumplimiento, junto con un mantenimiento adecuado, resulta en una instalación esencialmente libre de riesgos. Sin embargo, no necesariamente asegura que la instalación sea eficiente, conveniente o adecuada para un buen servicio o futuras ampliaciones. Recuerdo que, en una ocasión, uno de los distinguidos profesores que tuve la suerte de conocer en la USB comentó: "El Código no es una guía o un manual de diseño; el Código es lo mínimo que debes cumplir." Este enfoque nos recuerda que cumplir con el Código es solo el punto de partida y no un estándar de excelencia en diseño o eficiencia. Esa responsabilidad recae en el ingeniero de diseño, quien debe desarrollar soluciones que no solo cumplan con los requisitos del Código, sino que también ofrezcan el diseño más eficiente en términos de costos, mantenimiento, operaciones, vida útil y otros factores. Siempre reflexiona antes de diseñar y ten presente: no diseñes según el Código; diseña más allá de él, sin descuidarlo.
Publicación de Henry R. Castañeda P.
Más publicaciones relevantes
-
LA NORMA DICE… En el parágrafo 7.2.1, la norma NFPA 13-2022 establece que todos los rociadores deben estar marcados permanentemente, con una o dos letras mayúsculas para identificar al fabricante, seguida(s) por tres o cuatro números, para identificar de manera única un rociador en cuanto al factor K, característica del deflector, calificación de presión y sensibilidad térmica. Es decir, todos los rociadores de un determinado modelo, deben portar un “código alfa-numérico” único, conocido como SIN (por Sprinkler Identification Number), que consta de uno o dos caracteres que identifican al fabricante, seguidos de tres o cuatro dígitos, sin espacios intermedios. Este requerimiento se estableció en la edición de la NFPA 13-1999, y se empezó a aplicar a los rociadores fabricados a partir del año 2001. Cada fabricante de rociadores tiene identificadas, ante las organizaciones de listamiento, las letras que utilizará para designar sus modelos (por ejemplo, Tyco utiliza las siglas TY, mientras que Viking utiliza las siglas VK). El SIN tiene como objetivo identificar las características de operación del rociador, para garantizar una selección y aplicación adecuadas del mismo. Cada cambio en el factor K, en las características de respuesta o en las características del deflector da como resultado un nuevo SIN. Dicho “código” viene marcado generalmente en el deflector de los rociadores, aunque la NFPA 13 no exige que se coloque allí. Bajo el código SIN está referenciada la información pertinente en la base de datos compilada por las organizaciones que listan los rociadores. Esto permite verificar si verdaderamente un modelo de rociador está listado o no. También facilita la labor a los responsables de sustituir rociadores en un sistema instalado. (Esta información no pretende ser una interpretación formal de las normas NFPA. Lo aquí expresado es interpretación personal y no necesariamente tiene porqué coincidir con la posición oficial de la NFPA y sus Comités Técnicos.) https://lnkd.in/gfvkB73k
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
-
En algunas ocasiones me preguntan sobre las normas aplicables a la fabricación de tableros de distribución eléctrica en baja tensión, las cuales son variadas y dependen del país y la especificación que se quiera cumplir. En general las normas que aplicamos para el diseño y fabricación de nuestros equipos en la unidad de negocios Electrical Support IDS son las que a continuación menciono en este artículo. Los tableros de distribución eléctrica de baja tensión son elementos fundamentales en cualquier instalación eléctrica, ya que se encargan de distribuir la energía eléctrica de manera segura y eficiente a los diferentes circuitos y equipos de una edificación. En México, existen especificaciones y normativas que regulan el diseño, instalación y funcionamiento de estos tableros, con el objetivo de garantizar la seguridad y protección de las personas y las instalaciones. A continuación, se mencionan algunas de las principales especificaciones y normativas aplicables en México: 1. Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE: Es la norma que establece las instalaciones eléctricas utilizadas en edificaciones, y en su apartado 3.7.1.1, se especifica que los tableros de distribución deben cumplir con los requisitos de seguridad establecidos en la norma. 2. Norma Mexicana NMX-J-515-ANCE: Esta norma establece los requisitos para los tableros de distribución de baja tensión destinados a instalaciones eléctricas en edificios. Incluye aspectos como la capacidad de carga, la protección contra sobrecargas y cortocircuitos, la disposición de los componentes y las características constructivas. 3. Norma Mexicana NMX-J-116-ANCE: Esta norma especifica los requerimientos de seguridad para los tableros de distribución eléctrica de baja tensión. Incluye aspectos como el grado de protección contra el contacto directo e indirecto, la resistencia a la temperatura, la protección contra incendios y la identificación de los circuitos. 4. Reglamento de Instalaciones Eléctricas (RIE): Es el reglamento que establece las condiciones técnicas y de seguridad que deben cumplir las instalaciones eléctricas en México. En su apartado 4.3.2.4, se establecen los requisitos para la instalación y ubicación de los tableros de distribución, como la altura mínima de montaje, la distancia mínima a obstáculos y la protección contra humedad y contaminantes. Estas son solo algunas de las especificaciones y normativas aplicables a los tableros de distribución eléctrica de baja tensión en México. Es importante consultar las normas vigentes y contar con la asesoría de un profesional especializado en instalaciones eléctricas para asegurar el cumplimiento de los requisitos y garantizar la seguridad de las personas y las instalaciones. Espero que haya sido de su agrado. Fernando Brizuela.
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
-
En el curso CURSO ON LINE EN VIVO EVALUACIÓN TÉCNICA DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS BAJO NORMA NFPA 70E aprende: * Las consideraciones y aplicaciones relacionadas con la seguridad eléctrica, según la NFPA 70 E *Acerca de los cortocircuitos, pasando por sus tipos, fuentes y principios de análisis *A calcular las corrientes de cortocircuito en sistemas donde pueda representar un peligro para los usuarios y equipos. *Acerca de la aplicación normativa y definiciones básicas relacionados con los sistemas de puesta a tierra. *A dimensionar y medir un sistema de puesta a tierra. *Acerca de los criterios básicos acerca de los riesgos eléctricos desde el punto de vista del arco eléctrico. * A evaluar y simular los sistemas eléctricos para determinar el nivel de arco eléctrico al momento de una falla *A realizar las evaluaciones de del riesgo eléctrico en instalaciones especiales. Pídelo para un grupo en tu empresa modalidad presencial u on line en vivo https://lnkd.in/eu_ggS_k
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
-
En el modulo de Etap que imparto en estos momentos(Calculo de Corrientes de Falla, Cortocircuitos), se tienen diversas normas para la evaluación del caso de estudio, ANSI, IEC, GHOST, etc. QUE NORMA USAN EN TU PAIS, COMENTA.
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
-
🔌 Asegura tu Instalación con Tuberías Eléctricas PEAD en Áreas Clasificadas 🔌 En la industria, la seguridad es una prioridad. Es fundamental asegurarnos de que todas nuestras instalaciones eléctricas cumplan con las normativas más estrictas, especialmente en áreas clasificadas donde los riesgos son mayores. Las tuberías eléctricas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) son una excelente opción por su durabilidad, resistencia a la corrosión y flexibilidad. Sin embargo, su instalación debe seguir una serie de pasos cruciales para garantizar la seguridad: 1. Cumplimiento de Normativas: Las tuberías de PEAD deben estar aprobadas bajo la norma IEC 63186-24, que regula los requisitos y métodos de prueba para su uso en áreas clasificadas. 2. Inspección de Materiales: Verificar la calidad y ausencia de defectos en las tuberías y accesorios. 3. Diseño Adecuado: Diseñar el sistema de tuberías considerando las condiciones específicas del entorno. 4. Instalación Profesional: Contar con personal capacitado y experimentado para llevar a cabo la instalación. 5. Pruebas y Verificación: Realizar pruebas exhaustivas para asegurar la integridad del sistema. 6. Mantenimiento Regular: Implementar un programa de mantenimiento continuo para mantener el sistema en óptimas condiciones. 7. Documentación y Registro: Mantener una documentación detallada de toda la instalación, incluyendo certificados de conformidad y registros de mantenimiento. Garantizar la seguridad en nuestras instalaciones no es solo una obligación normativa, sino una responsabilidad con nuestro equipo y el entorno. 🔒 ¡Hagamos de la seguridad una prioridad en todas nuestras instalaciones! 🔒 #SeguridadIndustrial #PEAD #InstalacionesEléctricas #NormativasIEC #ÁreasClasificadas #MantenimientoPreventivo #IngenieríaEléctrica https://lnkd.in/dDsat4eb
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
-
La norma internacional IEC 60502 de la Comisión Electrotécnica Internacional establece las especificaciones de los cables de alimentación con aislamiento extruido y una capacidad de voltaje de 1 kV a 30 kV. Esta norma también abarca a sus accesorios. Los cables deben disponer de una capa de aislamiento sólido extruido y pueden contener elementos longitudinales de impermeabilización como, por ejemplo, cintas y polvos que absorban el agua, si las condiciones de la instalación así lo requieren. Muchos de los cables fabricados en conformidad con la norma IEC 60502 están diseñados para la distribución eléctrica local y para controles de potencia y auxiliares. En aquellos casos en los que se requiere protección mecánica adicional, los cables resultan adecuados para su instalación en mampostería y hormigón. Las propiedades de impermeabilidad son importantes a la hora de impedir la entrada de agua, especialmente en condiciones de mucha humedad.
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
-
🚀 Actualmente, me encuentro supervisando el UP-GRADE de un tablero de control. Este trabajo implica actualizar y optimizar el sistema para mejorar su eficiencia y funcionalidad, asegurando que cumpla con los estándares más altos de calidad y seguridad. Tareas: Revisión de la ingeniería eléctrica: Asegurar que el diseño del nuevo tablero cumpla con los estándares requeridos. Revisión y control del nuevo tablero eléctrico: Verificar la calidad y el correcto funcionamiento del nuevo tablero. Planificación: Establecer el cronograma y las actividades necesarias para completar el proyecto. Seguimiento diario del avance de obra: Monitorear el progreso del proyecto y detectar cualquier problema o desviación. Gestión y control de materiales: Asegurar la disponibilidad y el uso adecuado de los materiales necesarios para la obra. Luego les estare compartiendo el resultado con el nuevo tablero de control. #IngenieríaEléctrica #ControlSystems #ProjectManagement
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
-
Las derivaciones son una parte integral de cualquier sistema de tuberías, ya que sirven para distribuir el flujo de un fluido en múltiples direcciones a diferentes tipos de equipos, o para unir dos flujos en uno. Como diseñar e instalar una sola línea para cada equipo que trabaje con el mismo fluido es ineficiente e inconveniente, se deben establecer claramente las conexiones de los ramales, lo que a su vez facilita la reducción de los requerimientos de material, optimiza el diseño y simplifica la fabricación. Los ramales sirven como conexiones entre la tubería principal (llamada “header”) y otras tuberías de igual o menor tamaño, utilizando diversos métodos y accesorios para hacerlo. También pueden proporcionar sistemas de tuberías con drenajes y respiraderos para pruebas hidráulicas, permitir la acumulación de fluido para generar presión y permitir la instalación de instrumentos en la tubería principal. Aunque no existen principios o reglas generales definitivos y obligatorios para determinar qué tipo de rama se debe utilizar en un punto determinado de un sistema de tuberías, los siguientes factores (tomados caso por caso o proyecto por proyecto) pueden ayudar en su selección: • Código de diseño aplicable al sistema • Método de unión del sistema • Materiales utilizados • Tamaño del tubo colector • Tamaño de la rama en relación con el tubo colector • Disponibilidad de accesorios estándar • Función de la derivación • Análisis de estrés y flexibilidad
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
-
Los soportes de tuberías juegan un papel crucial en la seguridad y eficiencia de los sistemas de conducción de fluidos, ya que ayudan a reducir vibraciones, soportan el peso y evitan deformaciones en las tuberías. En GB Sistémica, nos especializamos en desarrollar la ingeniería de detalle para estos soportes bajo el estándar ASME B31.3, asegurando que cada diseño cumpla con las necesidades específicas de tu proyecto, optimizando el rendimiento y minimizando riesgos. Confía en nuestra experiencia para soluciones que garanticen la estabilidad y durabilidad de tus sistemas. #IngenieríaDeDetalle #SoportesDeTuberías #ASMEB313 #Estabilidad #Optimización #SolucionesIndustriales #GBSistémica #ConducciónDeFluidos #IngenieríaIndustrial"
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
-
Presurización y Fugas.... 😎 🚏 🕥 Reciban un Cordial Saludo ¡¡¡ Resulta que muchas veces la Tubería de Cobre se instala incialmente antes de las Unidades como tal....Esto ocurre con frecuencia en construcciones o remodelaciones, en las que , entre otras cosas, se desea implementar un Sistema de Aire Acondicionado...... Y como se espera que el montaje sea lo más limpio posible, la Tubería no debe de verse, por lo que se decide empotrarla en la pared.. Ahora, en este proceso, una práctica para comprobar que ha quedado el material sin problemas, es realizar una Prueba de Presión.. En qué consiste?..Bueno, debemos cerrar el circuito de Tubería, en la parte externa, por medio de un ByPass.... Y en la interna, cerrar la tubería de mayor calibre, con soldadura, y en la de menor , soldar una Válvula de Carga..... La misión es presurizarla, ya que está sellada, con un gas de alta presión, que para nuestro caso, utilzamos Nitrógeno.... Buscamos que la Lectura en el Manómetro sea entre 200-250 psi.....Y dejamos unos días para después comprobar si la Presión se ha mantenido..... Evidentemente, si notamos una disminución del gas o que directamente ya no hay "nada", pues se debe encontrar la Fuga y repararla con soldadura.... Esta Prueba es fundamental, porque el Sistema debe estar 100% hermético.. Comparto imágenes...... 📀 📷 🎞 #diseño #mantenimiento #guayaquil #arquitectos #proyectos
Inicia sesión para ver o añadir un comentario.
Más de esta persona
-
Transformadores Eléctricos: Importancia, Funcionamiento y Monitoreo de Problemas
Henry R. Castañeda P. 1 semana -
Calculo de Sistemas de Puesta a Tierra con ETAP
Henry R. Castañeda P. 2 meses -
Curvas C en Estudios de Arco Eléctrico: Una Explicación Detallada Basada en el Trabajo de Albert Marroquín
Henry R. Castañeda P. 2 meses
ING ELECTRICISTA DE POTENCIA Operador de Líneas energizadas hasta 35kv
2 semanasBuen consejo , me gusta mucho el tema de la NFPA70