Publicación de Igasi Vacuum Solution

La Asociación Nacional de Normalización de Bienes de Equipo y Seguridad Industrial (Bequinor) ha lanzado una nueva y detallada "Guía de almacenamiento y uso de baterías de litio en zonas de producción y almacenes". Este documento, desarrollado en colaboración con ASECOS, responde al creciente uso de baterías de litio en la industria, ofreciendo directrices claras para su manejo seguro. Puedes decargar la guía pinchando en el artículo:--- #Golf #AEGG #Innovación #Excelencia #Futuro #ManagementGolf #GestiónAEGG

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La semana pasada hicimos una nueva entrega a la empresa de alquiler de maquinaria MAQUINOR en Ourense de un grupo Rental DGYR 45 de Dagartech | Custom Energy Solutions. Un grupo especialmente fabricado acorde a sus necesidades, gracias por la confianza!! El Grupo Electrógeno DAGARTECH dispone de marcado CE que incluye las siguientes directivas: • 2006/42/CE. Directiva de seguridad de máquinas. • EN ISO 8528-13:2016. Parte 13: Seguridad. Grupos electrógenos de corriente alterna accionados por motores alternativos de combustión interna. • • • 2014/30/UE. Directiva de Compatibilidad Electromagnética. 2000/14/CE. Directiva de Emisiones Sonoras. Niveles de potencia acústica evaluados conforme a procedimiento establecido según directiva. Directiva 2011/65/UE sobre restricciones a la utilización de determinadas sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos (RoHS 2).

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Otro increíble ejemplo de cómo la ingeniería autónoma, combinada con MAGMASOFT®, puede transformar la producción a alta presión (HPDC), elevando los estándares de calidad, productividad y reducción de costes. En este estudio, la simulación permitió optimizar la producción, pasando de una a dos cavidades por molde y garantizando una mayor estabilidad y calidad. Además, el análisis en profundidad de la ventana de proceso fue esencial para alcanzar el punto óptimo de producción. ¿Quiere saber más sobre este proyecto y sus resultados? ¡Compruébelo a continuación! 👇 #MAGMA #MAGMASOFT #Fundición #HPDC #Inovación #Simulacióndefundición #Optimizacióndeproyectos #Tecnologia #Ingeniería #Reducióndecostes

EMBER, ECOPUMP, EPADIS y SOLFLOT. Cuatro nombres para cuatro desarrollos con un denominador común: Nuestra inquietud por minimizar los impactos medioambientales de las Bombas Centrifugas y nuestra aportación al gran reto de la #TransiciónEnergética. En este recorrido que iremos publicando en las próximas semanas por capítulos, ha sido clave ir de la mano de Ihobe, Sociedad Pública de Gestión Ambiental del Gobierno Vasco. Los resultado de todo los proyectos además han sido publicado en el Banco de Proyectos Innovadores de Innobasque - Agencia Vasca de la Innovación. 1.- PROYECTO EMBER: Empezamos con la Economía Circular de nuestras Bombas. EL PROCESO INDUSTRIAL DE REMANUFACTURA permite recuperar una gran parte del valor del producto en forma de materiales, energía y conocimiento almacenado en el mismo durante su proceso de diseño y fabricación. EMICA es una empresa experta en la fabricación de bombas centrífugas, consciente de que la Remanufactura de las mismas tiene ventajas para el cliente, que dispone así de un producto a la vanguardia de la tecnología a un precio asequible y en muchos casos de calidad superior a los nuevos y con una menor huella ambiental, y para la empresa fabricante, que reduce sus costes de fabricación, mejora su productividad, consigue productos de mayor calidad, desarrolla nuevas líneas de negocio y se anticipa a la legislación medioambiental. #Emica125 Innobasque - Agencia Vasca de la Innovación Emica Bombas Emica Solar

¡Bombeo de polvo como nunca antes! Las bombas de proceso de la serie EVO de ARO redefinen la forma en que pensamos sobre el manejo de polvo en la producción de baterías. Así es como están revolucionando el proceso: - Tecnología versátil: bombea eficazmente polvo fluidizado utilizando nitrógeno o aire comprimido, ¡como un líquido! - Rendimiento probado: Más de 10 meses de rigurosas pruebas llevaron a la elección de la serie EVO como la tecnología de referencia para una nueva línea de producción de polvo. - Durabilidad: La robusta construcción de aluminio garantiza un funcionamiento fiable las 24 horas del día, los 7 días de la semana en condiciones extremas, en zonas ATEX, soportando temperaturas de hasta 180 °C (356 °F). - Sostenibilidad: Reduce los costos operativos al tiempo que minimiza los residuos, ¡una opción ecológica! Para mas informacion escribinos a: franco@distrizan.com.ar