🎉 ¡Otro caso de éxito en la Jornada de Vinculación Academia-Industria! 🎉 Hoy compartimos el proyecto desarrollado entre PLAQUIMET y los equipos de INTEMA (CONICET-Universidad Nacional de Mar del Plata) y CINDECA (CONICET-Universidad Nacional de La Plata-CIC), donde se trabajó en la EVALUACIÓN DE MATERIALES COMPUESTOS BASE POLIÉSTER. Este estudio permitió la caracterización y reciclado de scrap proveniente de la trituración de resinas reforzadas, contribuyendo no solo a la optimización de recursos en la empresa sino también a afrontar los desafíos actuales en sostenibilidad. Impacto del proyecto: 📈 Para PLAQUIMET: ha propiciado nuevas líneas de trabajo en la recuperación de materias primas y el desarrollo de formulaciones optimizadas, fortaleciendo la capacidad innovadora de la empresa. 🔬 Para los grupos de investigación: generación de nuevos conocimientos en el reciclado de materiales complejos, con impacto directo en procesos industriales. Los proyectos colaborativos entre academia e industria son fundamentales para abordar los desafíos únicos que enfrenta el sector petroquímico, resultando en procesos más eficientes y productos de mayor calidad. ¡Felicitamos a PLAQUIMET, INTEMA y CINDECA por trabajar juntos hacia un futuro más sostenible! 🌱 #VinculaciónAcademiaIndustria #Reciclado #Sostenibilidad #Innovación #CienciayTecnología #IndustriaPetroquímica
Publicación de IPA Instituto Petroquimico Argentino
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🎉 ¡Otro caso de éxito en la Jornada de Vinculación Academia-Industria! 🎉 Hoy compartimos el proyecto desarrollado entre PLAQUIMET y los equipos de INTEMA (CONICET-UNMdP) y CINDECA (CONICET-UNLP-CIC), donde se trabajó en la EVALUACIÓN DE MATERIALES COMPUESTOS BASE POLIÉSTER. Este estudio permitió la caracterización y reciclado de scrap proveniente de la trituración de resinas reforzadas, contribuyendo no solo a la optimización de recursos en la empresa sino también a enfrentar los desafíos actuales en sostenibilidad. Impacto del proyecto: 📈 Para PLAQUIMET: ha propiciado nuevas líneas de trabajo en la recuperación de materias primas y el desarrollo de formulaciones optimizadas, fortaleciendo la capacidad innovadora de la empresa. 🔬 Para los grupos de investigación: generación de nuevos conocimientos en el reciclado de materiales complejos, con impacto directo en procesos industriales. Los proyectos colaborativos entre academia e industria son fundamentales para abordar los desafíos únicos que enfrenta el sector petroquímico, resultando en procesos más eficientes y productos de mayor calidad. ¡Felicitamos a PLAQUIMET, INTEMA y CINDECA por trabajar juntos hacia un futuro más sostenible! 🌱 #VinculaciónAcademiaIndustria #Reciclado #Sostenibilidad #Innovación #CienciaYTecnología #IndustriaPetroquímica
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#quimicaentuvida ¿Alguna vez te has preguntado cómo los avances en #química influyen en la innovación y sostenibilidad de las aplicaciones industriales? 🧪 La XII edición de los Premios Manus 2025 de igus está en marcha, y una vez más, busca reconocer las aplicaciones más ingeniosas y sostenibles que utilizan cojinetes de plástico. Este prestigioso certamen, con 21 años de historia, galardona a ingenieros y miembros de la industria de todo el mundo que demuestran creatividad y audacia en sus proyectos. Los cojinetes de plástico, una alternativa verde y eficiente, están revolucionando diversas industrias, tanto por su facilidad de uso como por su impacto positivo en el medio ambiente. Estos premios son un claro ejemplo de cómo la #química aplicada puede transformar procesos industriales, haciendo que sean más sostenibles y eficientes. Con premios de hasta 5.000 €, la convocatoria de igus es una excelente oportunidad para que los innovadores de todo el mundo muestren sus proyectos y cómo están haciendo un uso creativo y responsable de estos materiales. Descubre más sobre cómo participar y conoce las historias detrás de estos avances industriales en el siguiente enlace: https://lnkd.in/dWdXiRch #industria #innovación #ingeniería #sostenibilidad #avancescientíficos #materiales #tecnología, Si quieres conocer más sobre noticias de #quimica, sígueme: https://lnkd.in/d29pbjb9
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Concluye el proyecto BUILD-LIMONENE en el que participan Laurentia Technologies, junto a las empresas ZUMAVESA y LAMBERTI IBERIA S.A., y a los centros tecnológicos y de investigación AIMPLAS y ITQ-CSIC. Se ha conseguido obtener polímeros mediante el aprovechamiento de residuos de naranja y utilizando emisiones de CO2. El polímero obtenido tiene propiedades específicas (sostenible, biodegradable y eficiente energéticamente) para su uso en materiales de construcción. LAURENTIA ha diseñado los protocolos de síntesis de 3 familias de catalizadores para el proceso de epoxidación: sílices mesoporosas, nanopartículas de alúmina y enzimas lipasas inmovilizadas. El catalizador seleccionado para la reacción de epoxidación ha sido un tipo de nanopartículas de AL2O3. BUILD-LIMONENE es un proyecto cofinanciado por la Agència Valenciana de la Innovació (AVI) y por la UE a través del Programa Operativo del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) de la Comunitat Valenciana 2014-2020.
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♻ REPLAY consiguió valorizar los residuos poliméricos producidos a nivel industrial, dándoles una segunda vida. En el proyecto, del que hemos formado parte, planteaba el ambicioso objetivo de reducir el impacto ambiental de la actividad industrial mediante el uso de tecnologías facilitadoras en el campo de los materiales avanzados, como la nanotecnología y la biotecnología. Estas se emplearon para diseñar un proceso industrial integral de reciclaje de poliamidas que pudiera ser exportado de forma sencilla y accesible a cualquier industria plástica. Por nuestra parte, en ENSO realizamos una validación técnico-económica de la formulación planteada, llegando al proceso óptimo para el diseño de un prototipo que permitiese la valorización de los residuos de poliamida derivados de procesos de infusión para su aplicación en la fabricación aditiva 🏭 🤝 Consorcio formado por Utingal, ECOPLAS BARBANZA, Moveratus, ENSO INNOVATION, SEIDOR. Las cinco empresas que forman el consorcio se especializan en las distintas fases de la cadena de valor; además, el proyecto cuenta con la participación de dos centros de referencia como son CETIM Technological Centre y Universidade de Vigo. Este proyecto está subvencionado por la Axencia Galega de Innovación en el marco de la convocatoria 2021 del Programa CONECTA HUBS 2021 (Línea 1). Ha sido apoyado por la Vicepresidencia segunda y Conselleria de Economía, Empresa e Innovación (Xunta de Galicia) y cuenta con cofinanciación del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) en el marco del Programa Operativo FEDER Galicia 2014-2020. Descubre más sobre Replay en nuestra página web 🌐 https://lnkd.in/d3kQtM9i
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🎇 Felicitamos a nuestra investigadora Dra. Isabel Carrillo, por la adjudicación del concurso “IDeA Tecnologías Avanzadas 2024” de ANID, con el proyecto “Nanobark: Investigación, desarrollo y validación industrial de un nanomaterial en base a corteza de pino como componente de adhesivos para la producción de tableros”, en conjunto con distintos departamentos de la Universidad de Concepción: Centro de Biotecnología, Facultad de Ciencias Forestales y Laboratorio de Productos Forestales DIQ-UdeC, Ingeniería Universidad de Concepción; además de la empresa Eagon Lautaro S.A. 🎉 Con una adjudicación de $660 millones de pesos, el proyecto busca desarrollar una tecnología que utilice componentes lignocelulósicos residuales, como la corteza y el aserrín, provenientes de la industria forestal como componente de adhesivos para la producción de tableros. Reduciendo la dependencia de productos petroquímicos y promoviendo la economía circular al aprovechar los residuos industriales Con este proyecto, nuestro Centro de Investigación e instituciones beneficiaras, no solo reafirman su compromiso con la innovación y la sostenibilidad, sino que también establece un nuevo estándar para la industria de tableros en Chile. La integración de residuos lignocelulósicos en la producción de resinas es una muestra del potencial de la investigación y desarrollo para transformar sectores industriales hacia prácticas más responsables y sostenibles. #CentrosAnid #EconomíaCircular #Tableros
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Impulsando la Innovación en el Sector Plástico y Petroquímico: Un Acuerdo Estratégico 🌟 AIMPLAS · Instituto Tecnológico del Plástico y el IPA Instituto Petroquimico Argentino se Unen para Transformar el Futuro de la Industria 🌟 Estamos felices de anunciar el Acuerdo Marco firmado entre AIMPLAS · Instituto Tecnológico del Plástico, el reconocido Centro de Innovación y Tecnología (CIT) en el sector plástico de España, y el IPA Instituto Petroquimico Argentino. ¿Por Qué es Importante Este Acuerdo? 1. Sinergia de Conocimientos: Ambas instituciones están comprometidas en compartir su vasto conocimiento y experiencia. El #AIMPLAS, con su trayectoria en I+D+I y servicios tecnológicos, se combinará con el profundo entendimiento del #IPA sobre la industria petroquímica argentina, creando un ecosistema de innovación sin precedentes. 2. Capacitación y Formación: Este acuerdo fortalece nuestros esfuerzos por capacitar y formar el talento humano necesario para enfrentar los desafíos actuales y futuros de nuestra industria. Juntos, podremos ofrecer cursos, talleres y jornadas que prepararán a los profesionales para liderar la transformación digital y sostenibilidad en el sector. 3. Innovación en Sustentabilidad: En un momento en que la sostenibilidad es clave, nuestras organizaciones trabajarán en la investigación y promoción de prácticas responsables y eficientes. Juntos, seremos protagonistas en la sustentabilidad de los plásticos y en la valorización de los recursos de Vaca Muerta. ¿Qué Ofrecemos? - Colaboración en Proyectos: Trabajaremos juntos en grupos de trabajo con la administración pública y el sector, abordando legislación y temas técnicos que impactan a nuestras industrias. - Intercambio de Información: Compartiremos conocimientos y documentación técnica manteniendo la confidencialidad con nuestros socios. - Informes y Publicaciones: Prepararemos conjuntamente informes técnicos que contribuirán al conocimiento colectivo y se publicarán en revistas especializadas. - Eventos y Ponencias: Participaremos en jornadas técnicas y divulgativas, promoviendo el diálogo y la difusión de información relevante. Este acuerdo es solo el comienzo de una colaboración fructífera que busca no solo satisfacer las necesidades del sector plástico y petroquímico, sino también trazar el camino hacia un futuro más innovador y sostenible. #AIMPLAS #IPA #AcuerdoEstratrégico #Petroquímica #Plástico #Innovación #Sostenibilidad #Conocimiento #Capacitación #Talento
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🎉 Celebramos un Nuevo Caso de Éxito de Colaboración Academia-Industria 🎉 Hoy queremos reconocer el trabajo colaborativo entre Grupo Unipar y PLAPIQUI, en el desarrollo de proveedores locales de insumos plásticos esenciales, presentado en la Jornada de Vinculación Academia-Industria, llevada a cabo en el marco del Día de la Petroquímica. En este proyecto, el grupo de Envases y Sostenibilidad de PLAPIQUI realizó una minuciosa evaluación de piezas clave importadas utilizadas por la empresa, analizando sus detalles constructivos, geométricos, de fabricación y materiales. A partir de estos estudios, se recomendó una solución personalizada de materiales y procesos de fabricación adaptados a las necesidades de UNIPAR, lo que permitió a la empresa identificar proveedores locales capaces de producir las piezas según los análisis realizados. Impacto del proyecto: 🏭 Para UNIPAR: Gracias al desarrollo de proveedores nacionales, UNIPAR ha reducido costos y mejorado la disponibilidad de insumos clave para su producción. La proximidad a un laboratorio confiable como PLAPIQUI, también le permite a la empresa optimizar el control de calidad y realizar reformulaciones de manera ágil y efectiva. 🔬 Para PLAPIQUI: Esta colaboración ha permitido adquirir conocimientos avanzados en materiales y fortalecer la capacidad analítica. Se han incorporando nuevas técnicas de caracterización y se han diseñado experimentos específicos que permiten obtener resultados acordes a la necesidad. Este proyecto no solo impulsó avances científicos, sino que también abrió nuevas líneas de investigación aplicadas y fortaleció la vinculación entre PLAPIQUI y UNIPAR, abriendo puertas para futuros proyectos conjuntos. 👏 ¡Felicitaciones a todo el equipo por este gran logro! Este es un ejemplo más de cómo la colaboración entre ciencia e industria puede impulsar la innovación y el desarrollo sostenible, además de oportunidades de crecimiento para la industria local. 🌱 #Innovación #VinculaciónAcademiaIndustria #DesarrolloSostenible #Unipar #PLAPIQUI #Investigación #IndustriaQuímica #ProveedoresLocales #Calidad
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🎉 Celebramos un Nuevo Caso de Éxito de Colaboración Academia-Industria 🎉 Hoy queremos reconocer el trabajo colaborativo entre Grupo Unipar y PLAPIQUI-UNS-CONICET, en el desarrollo de proveedores locales de insumos plásticos esenciales, presentado en la Jornada de Vinculación Academia-Industria, llevada a cabo en el marco del Día de la Petroquímica. En este proyecto, el grupo de Envases y Sostenibilidad de PLAPIQUI-UNS-CONICET realizó una minuciosa evaluación de piezas clave importadas utilizadas por la empresa, analizando sus detalles constructivos, geométricos, de fabricación y materiales. A partir de estos estudios, se recomendó una solución personalizada de materiales y procesos de fabricación adaptados a las necesidades de Grupo Unipar, lo que permitió a la empresa identificar proveedores locales capaces de producir las piezas según los análisis realizados. Impacto del proyecto: 🏭 para Grupo Unipar: Gracias al desarrollo de proveedores nacionales, UNIPAR ha reducido costos y mejorado la disponibilidad de insumos clave para su producción. La proximidad a un laboratorio confiable como PLAPIQUI, también le permite a la empresa optimizar el control de calidad y realizar reformulaciones de manera ágil y efectiva. 🏛 para PLAPIQUI-UNS-CONICET: Esta colaboración ha permitido adquirir conocimientos avanzados en materiales y fortalecer la capacidad analítica. Se han incorporando nuevas técnicas de caracterización y se han diseñado experimentos específicos que permiten obtener resultados acordes a la necesidad. Este proyecto no solo impulsó avances científicos, sino que también abrió nuevas líneas de investigación aplicadas y fortaleció la vinculación entre #PLAPIQUI con #UNIPAR, abriendo puertas para futuros proyectos conjuntos. ¡Felicitaciones a todo el equipo por este gran logro! Este es un ejemplo más de cómo la colaboración entre ciencia e industria puede impulsar la innovación y el desarrollo sostenible, además de oportunidades de crecimiento para la industria local. #Innovación #VinculaciónAcademiaIndustria #DesarrolloSostenible #Unipar #PLAPIQUI #Investigación #IndustriaQuímica #ProveedoresLocales #Calidad
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#RePET, el proyecto formado por estudiantes de diferentes facultades de #LaComplutense, aspira a triunfar en la mayor competición internacional de #BiologíaSintética del mundo, iGEM En la XXI edición de este concurso - que contará con 5.000 asistentes de 50 países distintos y unos 400 equipos de #jóvenesinvestigadores- la Comunidad de Madrid estará representada por este #único #equipocomplutense con algo tan #ambicioso como desarrollar #bioplásticos compatibles con el medio ambiente. La investigación busca integrar el proceso de la #biodegradación de plásticos contaminantes y la biosíntesis de nuevos plásticos biodegradables, aprovechando el #metabolismobacteriano”. A partir del #PET, uno de los plásticos más contaminantes de la problemática medioambiental actual, las biólogas y la bioquímica del proyecto tratan de encontrar la mejor manera de aprovechar el metabolismo bacteriano para degradar esos plásticos y sintetizar otro plástico biodegradable y biosinteizado, denominando PHA, que tiene muchísimas potenciales aplicaciones en la industria farmacéutica, en la medicina, en la industria de la alimentación... https://lnkd.in/dv_Kv_XV #muchasuerte #orgullocomplutense
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👨🔬 Soy Jose Manuel Torralba, Director de IMDEA Materials Institute, y seré uno de los ponentes en la próxima Asamblea General de MATERPLAT 2024. En esta charla, presentaré acerca de la metalurgia sostenible y cómo podemos llegar a un nuevo paradigma en el diseño de aleaciones. 🤔 Este es un tema tanto fascinante como importante, ya que hoy en día no podemos evitar, a la hora de diseñar aleaciones, tanto el carácter crítico y/o estratégico de las materias primas, como su contribución a la emisión de gases de efecto invernadero. Además, el uso de parámetros alternativos a la hora de diseñar aleaciones, la entrada de nuevas tecnologías de fabricación y la necesidad de reciclar más y mejor, hace que se vuelva casi imprescindible recurrir a nuevas técnicas de diseño apoyadas por la inteligencia artificial. 🔥 Así que, espero poder contar con tu asistencia a la Asamblea General MATERPLAT 2024, el 3 de diciembre, en el Instituto IMDEA Materiales. ¡Nos vemos allí! ➡️ Puedes encontrar más información, aquí: https://lnkd.in/d5BRaUm6 ➡️ ¡Regístrate ahora! https://lnkd.in/dkysm7RF Javier Sanfelix, Oscar Miguel Crespo, Juan Jose Matarranz Palomo, Miguel Angel Rodiel #metalurgiasostenible #inteligenciaartificial
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