Publicación de Laboratorios GUINAMA

La dureza de las pastillas es un parámetro crítico en la fabricación de comprimidos en la industria farmacéutica, ya que está directamente relacionada con la calidad y la estabilidad del producto final. El ensayo de compresión es una prueba estándar para determinar la fragilidad o dureza de las pastillas, utilizando equipos especializados como el Analizador de Textura CTX de AMETEK Brookfield. Con una variedad de sondas y accesorios, el CTX es capaz de adaptarse a diferentes tipos de ensayos, incluyendo la fuerza de adhesión, masticabilidad, cohesión, entre otros. Este texturómetro permite realizar mediciones precisas de caracterización de materiales, lo que es esencial para garantizar que los comprimidos o tabletas cumplan con las especificaciones requeridas antes de su distribución. Además, el software Texture Pro asociado con el CTX facilita la comparación de datos de prueba de múltiples ejecuciones para asegurar la repetibilidad y la consistencia del producto. La capacidad de realizar estas pruebas de manera eficiente y confiable es fundamental para mantener la productividad y la calidad en la fabricación de comprimidos farmacéuticos. Y no solo en la fabricación de pastillas o tabletas en la industria farmacéutica, sino también en la industria alimentaria es un parámetro importante a controlar. 👉 Para información adicional o solicitud de demo, contacte con nuestros especialistas Monica Arnau Enguidanos, Mario Puentes Fernández y Eva Zamora Galvez o visítenos en: https://bit.ly/40jMcnS #Brookfield #AmetekBrookfield #Viscosity #Texture #Rheometers #MoistureAnalyzers #Calidad #Precisión #Fiabilidad #Pharma #ProductosAlimentacios #Food #Tablets #Alimentación

La importancia de hacer uso de balanzas de precisión es un punto crítico dentro de las industrias farmacéutica, alimentos y bebidas y química que hoy en día ha tomado mayor relevancia, se utilizan tanto en entornos de laboratorio como de producción. Así como en la preparación de muestras o en la formulación. #MettlerToledo #livewebinar #balanzasdeprecisión https://okt.to/zPOj2o

Optimizando la Producción Farmacéutica con las Mezcladoras de Vacío PerMix Sigma Virbac, líder en salud animal, ha elegido a PerMix para satisfacer sus necesidades críticas de fabricación. Descubre cómo nuestras mezcladoras sigma de vacío, diseñadas con estándares sanitarios avanzados y capacidades de limpieza CIP, están transformando la industria. En el corazón del compromiso de Virbac con la calidad e innovación se encuentran las mezcladoras sigma sanitarias de PerMix. Diseñadas para precisión y confiabilidad, estas mezcladoras garantizan una calidad de producto constante al cumplir con rigurosos estándares sanitarios. ¿Por qué eligieron PerMix? 1. Diseño Sanitario Superior: Nuestras mezcladoras sigma presentan una construcción sin costuras en acero inoxidable 316, cumpliendo sin esfuerzo con los requisitos de grado farmacéutico. 2. Capacidades Avanzadas de Limpieza CIP: Experimenta la comodidad de la limpieza automatizada con nuestras capacidades de lavado CIP, asegurando una rápida transición entre lotes sin comprometer la higiene. 3. Mezcla de Precisión para la Excelencia Farmacéutica: Logra uniformidad y homogeneidad en cada lote con nuestras mezcladoras sigma, diseñadas para mezclar con precisión formulaciones farmacéuticas. 4. Cumplimiento y Confiabilidad: Las mezcladoras sigma PerMix están construidas para cumplir con estándares internacionales, ofreciendo confiabilidad y tranquilidad, esenciales para la fabricación farmacéutica. Aspectos Destacados de los Beneficios: -Eficiencia: Optimiza tu producción con procesos de mezcla y limpieza eficientes. -Calidad: Asegura una calidad de producto constante y el cumplimiento de estándares regulatorios. -Versatilidad: Adáptate a diferentes tamaños de lotes y formulaciones con facilidad. -Rentabilidad: Maximiza el retorno de inversión con equipos duraderos y de bajo mantenimiento. Descubre por qué Virbac confía en las mezcladoras sigma de PerMix para elevar su fabricación farmacéutica. ¡Contáctanos hoy mismo para conocer cómo nuestras soluciones innovadoras pueden optimizar tus procesos de producción y llevar tu negocio hacia adelante! 🚀 #permix #sigmamixers #mezcladoras #fabricaciónfarmacéutica #virbac

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En primer lugar, quisiera agradecer a Niteshkumar Pandey por permitirme utilizar una de las imágenes del portafolio de su Compañía PHARMAGATE SOLUTIONS PVT.LTD. para esta publicación. 😀👍 El encapsulado es definitivamente el proceso más complejo en la manufactura de las cápsulas blandas. Es en este punto del proceso en el que se debe poner la máxima atención a cada uno de los insumos y parámetros que intervienen en esta etapa. 5 Tips rápidos para tener un excelente proceso de encapsulado: 1. Evita exceder el tiempo de almacenamiento de la gelatina preparada. 2. Evita calentar el contenido o relleno. 3. Revisa el estado de tus moldes y segmento (cuña / wedge) antes de iniciar la corrida del lote. 4. Garantiza las condiciones ambientales del área. 5. Entrena muy bien a tus operadores de máquina. Déjame saber en los comentarios que otro tema te gustaría que tratara en mi siguiente publicación. Si necesitas ayuda, DM.

Debo arreglar el suelo del laboratorio de la farmacia, y quería pintarlo, hay algún tipo de legislación o restricción respecto a la pintura que puedo usar? #aprofarm #farmaceuticos #farmaciasformuladoras #laboratorio #formulasmagistrales #formulacionmagistral #asociacion #farmaceuticosformuladores

¿Porqué es importante la validación de limpieza y desinfección en una central de preparaciones magistrales? Evitar la contaminación cruzada: En una central donde se manipulan diferentes principios activos y fórmulas, es fundamental asegurarse de que los residuos de una preparación no contaminen la siguiente, lo que podría alterar su composición y efectividad o incluso poner en riesgo la salud del paciente. Seguridad del paciente: Los residuos de medicamentos, productos químicos o microorganismos en las áreas de preparación pueden comprometer la seguridad de los pacientes. Validar que la limpieza y desinfección son eficaces garantiza que los productos finales no contengan contaminantes peligrosos. Cumplimiento normativo: Las regulaciones sanitarias exigen que las instalaciones farmacéuticas, incluyendo las centrales de preparaciones magistrales, mantengan estándares estrictos de limpieza y desinfección. La validación asegura que se cumplan estas normativas, evitando sanciones o el cierre de la instalación. Consistencia en la calidad del producto: La validación garantiza que los procesos de limpieza y desinfección son efectivos y reproducibles, lo que asegura que cada lote de productos magistrales se prepare en condiciones controladas y seguras. Confianza del cliente: La validación proporciona evidencia de que los procesos están bien controlados y de que la calidad de las preparaciones es constante, lo que refuerza la confianza de los clientes y pacientes en los productos.  #https://lnkd.in/gWTj-MNa

¿Por qué realizar los estudios de estabilidad, considerando cabinas o cuartos a condiciones controladas? En el contexto de medicamentos y cosméticos, las cabinas de estabilidad se utilizan para simular condiciones ambientales específicas a las que pueden estar expuestos estos productos durante su almacenamiento y transporte. Algunos de los factores que se controlan y monitorizan en estas cabinas incluyen la temperatura, la humedad relativa. Los estudios de estabilidad realizados en estas cabinas a condiciones de temperatura y humedad controladas pueden abarcar un período de tiempo prolongado y permiten a los fabricantes determinar la vida útil de un producto, así como identificar cualquier posible degradación o cambio en sus propiedades físicas, químicas o microbiológicas. Esto es fundamental para cumplir con los requisitos regulatorios y garantizar la seguridad y la eficacia de los productos farmacéuticos y cosméticos.   #https://lnkd.in/gWTj-MNa

¿Porqué es importante la validación de limpieza y desinfección en una central de preparaciones magistrales? Evitar la contaminación cruzada: En una central donde se manipulan diferentes principios activos y fórmulas, es fundamental asegurarse de que los residuos de una preparación no contaminen la siguiente, lo que podría alterar su composición y efectividad o incluso poner en riesgo la salud del paciente. Seguridad del paciente: Los residuos de medicamentos, productos químicos o microorganismos en las áreas de preparación pueden comprometer la seguridad de los pacientes. Validar que la limpieza y desinfección son eficaces garantiza que los productos finales no contengan contaminantes peligrosos. Cumplimiento normativo: Las regulaciones sanitarias exigen que las instalaciones farmacéuticas, incluyendo las centrales de preparaciones magistrales, mantengan estándares estrictos de limpieza y desinfección. La validación asegura que se cumplan estas normativas, evitando sanciones o el cierre de la instalación. Consistencia en la calidad del producto: La validación garantiza que los procesos de limpieza y desinfección son efectivos y reproducibles, lo que asegura que cada lote de productos magistrales se prepare en condiciones controladas y seguras. Confianza del cliente: La validación proporciona evidencia de que los procesos están bien controlados y de que la calidad de las preparaciones es constante, lo que refuerza la confianza de los clientes y pacientes en los productos.  #https://lnkd.in/e9GMQxfS