Publicación de Marcos López

La similitud no siempre significa compatibilidad. En este artículo los expertos explican cómo la mezcla de diferentes modelos de LIO puede alcanzar mejores resultados. Revísalo aquí: https://bit.ly/44VY8hN (link en la bio)

Próxima modificación del concepto nanomaterial artificial en el ámbito de los nuevos alimentos “nanomaterial artificial”: material fabricado, constituido por partículas sólidas que están presentes individualmente o como partículas constituyentes identificables en agregados o aglomerados, y en el que el 50 % o más de estas partículas en la granulometría numérica cumple al menos una de las condiciones siguientes: a) una o más dimensiones exteriores de la partícula se hallan en el intervalo de tamaños comprendido entre 1 nm y 100 nm; b) la partícula tiene forma alargada, como la de una varilla, una fibra o un tubo, y dos de sus dimensiones exteriores son inferiores a 1 nm, mientras que la otra dimensión es superior a 100 nm; c) la partícula tiene forma de placa, y una de sus dimensiones exteriores es inferior a 1 nm, mientras que las otras dimensiones son superiores a 100 nm. Para determinar la granulometría numérica, no se tendrán en cuenta las partículas con al menos dos dimensiones exteriores ortogonales superiores a 100 µm.  

Hoy os voy a proponer un juego, siguiendo la publicación de Lasertek, tecnologías aplicadas del láser. Es una pregunta tan transversal, que te dediques al sector al que te dediques, estoy segura de que podrás aportar un punto de vista muy interesante. La pregunta que lanza la publicación es: ¿Qué es un buen servicio? El juego consiste en aportar una respuesta, con la dificultad añadida de que no debe repetirse en los comentarios. ¿Me cuentas la tuya? #IndustrialSalesWoman P. D. Para mí un buen servicio depende de un gran equipo humano (con una buena atención) y de sistemas de fabricación punteros. https://lnkd.in/dhF3Kk6y

¿Cuáles son nuestros servicios? A continuación, presentamos los servicios que ofrece el Laboratorio de Mantenimiento Predictivo del Meta. Con una combinación de tecnología de vanguardia y experiencia técnica, buscamos mejorar la eficiencia operaria de nuestros clientes. - Análisis de Aceites - Alineación de Ejes y Poleas - Análisis de Vibraciones - Calidad de la Energía - Consultoría Técnica de Servicios Tecnológicos - Detección de Ultrasonido Pasivo - Termografía Infrarroja

La polieterimida (PEI), un polímero de alto rendimiento que está transformando nuestra vida cotidiana y la ingeniería. Desde componentes aeroespaciales, electrónicos y automotrices, hasta equipos médicos, la polieterimida (PEI) se destaca por su resistencia térmica, estabilidad mecánica y resistencia química. Su transparencia y propiedades eléctricas la hacen ideal para aplicaciones que requieren una cierta transmisión de luz. En nuestra vida cotidiana, la encontramos en dispositivos médicos reutilizables, como llaves de paso, bandejas de instrumentos, bandejas de esterilización, pipetas y dispositivos dentales. En la ingeniería, se utiliza en la producción de circuitos impresos y otros componentes que requieren resistencia a altas temperaturas. 💡🔩 #PEI #Ingeniería #Polímeros

Que papel juega la remoción de óxido con tecnología láser en la eficiencia de los procesos industriales? La remoción de óxido con tecnología láser está revolucionando la eficiencia de los procesos industriales. Este método utiliza rayos láser de alta energía para eliminar el óxido y otros contaminantes de las superficies metálicas sin dañarlas. Aquí te explico cómo y por qué es tan importante: **Eficiencia y Precisión** *Rápido y Eficiente*: La limpieza con láser es mucho más rápida que los métodos tradicionales como el raspado manual o el uso de productos químicos. Esto reduce significativamente el tiempo de inactividad en las líneas de producción. *Alta Precisión*: Los láseres pueden ser ajustados para eliminar óxido de áreas muy específicas sin afectar el material subyacente. Esto es crucial para componentes delicados o de alta precisión. *Beneficios Ambientales y de Seguridad* *Sin Productos Químicos*: A diferencia de otros métodos, la limpieza con láser no utiliza productos químicos peligrosos, lo que la hace más segura para los trabajadores y el medio ambiente *Menos Residuos*: Este proceso genera menos residuos y no produce polvo ni partículas que puedan ser inhaladas, mejorando así las condiciones de trabajo. Versatilidad y Adaptabilidad Aplicable a Diversos Materiales: Puede ser utilizado en una amplia gama de materiales, incluyendo metales ferrosos y no ferrosos. *Automatización*: La tecnología láser puede ser integrada en sistemas automatizados, lo que permite una limpieza constante y repetible sin intervención humana. *Impacto en la Industria* La tecnología láser está cambiando la manera de realizar la limpieza y el tratamiento de superficies en la industria de varias formas: *Reducción de Costos*: Al ser más eficiente y reducir el tiempo de inactividad, los costos operativos disminuyen. *Mejora de la Calidad*: La precisión del láser asegura que las superficies estén perfectamente limpias, lo que mejora la calidad de los productos finales. *Innovación Continua*: La capacidad de integrar esta tecnología en procesos automatizados está impulsando la innovación en la fabricación y el mantenimiento industrial. En resumen, la remoción de óxido con tecnología láser no solo mejora la eficiencia y la precisión de los procesos industriales, sino que también ofrece beneficios ambientales y de seguridad significativos. Esta tecnología está transformando la manera en que se realiza la limpieza y el tratamiento de superficies, haciendo que los procesos sean más rápidos, seguros y rentables. ¿Te gustaría saber más sobre alguna aplicación específica de esta tecnología?

¿Cuál es el origen de los calibradores digitales y en qué superan a los calibradores Vernier? Descubre las respuestas en nuestra nota, ¡aquí! ➡️ https://ow.ly/3TyI50RYIqX #Calibradores #Metrología #TecnologíaDigital #CalibradoresVernier #Vernier #Calibración #MetrologíayCalibración

Que papel juega la remoción de óxido con tecnología láser en la eficiencia de los procesos industriales? La remoción de óxido con tecnología láser está revolucionando la eficiencia de los procesos industriales. Este método utiliza rayos láser de alta energía para eliminar el óxido y otros contaminantes de las superficies metálicas sin dañarla. Aquí te explico cómo y por qué es tan importante: Eficiencia y Precisión. Rápido y Eficiente: La limpieza con láser es mucho más rápida que los métodos tradicionales como el raspado manual o el uso de productos químicos. Esto reduce significativamente el tiempo de inactividad en las líneas de producción. Alta Precisión : Los láseres pueden ser ajustados para eliminar óxido de áreas muy específicas sin afectar el material subyacente. Esto es crucial para componentes delicados o de alta precisión. Beneficios Ambientales y de Seguridad. Sin Productos Químicos A diferencia de otros métodos, la limpieza con láser no utiliza productos químicos peligrosos, lo que la hace más segura para los trabajadores y el medio ambiente Menos Residuos: Este proceso genera menos residuos y no produce polvo ni partículas que puedan ser inhaladas, mejorando así las condiciones de trabajo. Versatilidad y Adaptabilidad Aplicable a Diversos Materiales Puede ser utilizado en una amplia gama de materiales, incluyendo metales ferrosos y no ferrosos. Automatización: La tecnología láser puede ser integrada en sistemas automatizados, lo que permite una limpieza constante y repetible sin intervención humana. Impacto en la Industria: La tecnología láser está cambiando la manera de realizar la limpieza y el tratamiento de superficies en la industria de varias formas: Reducción de Costos Al ser más eficiente y reducir el tiempo de inactividad, los costos operativos disminuyen. Mejora de la Calidad: La precisión del láser asegura que las superficies estén perfectamente limpias, lo que mejora la calidad de los productos finales. Innovación Continua: La capacidad de integrar esta tecnología en procesos automatizados está impulsando la innovación en la fabricación y el mantenimiento industrial. En resumen, la remoción de óxido con tecnología láser no solo mejora la eficiencia y la precisión de los procesos industriales, sino que también ofrece beneficios ambientales y de seguridad significativos. Esta tecnología está transformando la manera en que se realiza la limpieza y el tratamiento de superficies, haciendo que los procesos sean más rápidos, seguros y rentables. ¿Te gustaría saber más sobre alguna aplicación específica de esta tecnología?

No hay magia en el fallo de materiales y en raras ocasiones casualidades. Si se lleva a cabo un análisis de fallo de materiales en detalle basado por ejemplo en un diagrama causa - efecto se deben de considerar varios aspectos, donde los recursos técnicos, científicos y tecnológicos son esenciales para determinar la causa del fallo y poder dar una solución efectiva y/o llegar a una conclusión para evitarlo en el futuro. Las opiniones aunque sean técnicas no son suficientes, son solo opiniones, se necesita llegar a la causa del fallo con hechos fehacientes.

📢 ¡Desde Unión de Empresas Siderúrgicas (UNESID) continuamos con nuestra serie: #AceroEnObjetosCotidianos (V)! En esta quinta entrega, exploramos el esencial impacto del acero en los equipos #médicos e instrumentos #sanitarios y su contribución a la #salud y el #bienestar. 💉 Los equipos médicos, desde bisturís y tijeras quirúrgicas hasta implantes y herramientas diagnósticas, son vitales para la atención sanitaria moderna. Muchos de estos instrumentos dependen del acero para ofrecer la precisión y fiabilidad necesarias en entornos médicos críticos. 👉El acero no solo añade durabilidad a estos instrumentos, sino que también mejora la seguridad y la eficacia de los procedimientos médicos. 🔍 La historia del uso del acero en equipos médicos es extensa y significativa. En 1913, Harry Brearley desarrolló el acero inoxidable, revolucionando la fabricación de instrumentos quirúrgicos por su resistencia a la corrosión y facilidad de esterilización. Desde los primeros bisturís de acero inoxidable, que permiten cortes precisos y seguros, hasta las modernas prótesis de acero, el material ha sido crucial en el avance de la medicina. 🩺 El uso del acero en equipos médicos garantiza varias ventajas esenciales: 1⃣ Durabilidad: Los instrumentos de acero son extremadamente resistentes al desgaste y a la corrosión, asegurando una larga vida útil y un rendimiento constante. 2⃣ Seguridad: El acero inoxidable es biocompatible y puede ser esterilizado fácilmente, lo que es crucial para prevenir infecciones y garantizar procedimientos seguros. 3⃣ Precisión: La estabilidad y resistencia del acero permiten una fabricación precisa de instrumentos, esencial para intervenciones médicas de alta precisión. 🔬 Hoy en día, el acero es un componente esencial en la medicina, desde las herramientas de diagnóstico y tratamiento hasta los implantes y dispositivos médicos avanzados. Su capacidad para combinar funcionalidad y seguridad ha hecho que permanezca en uso durante décadas, adaptándose a las necesidades y avances de la medicina moderna. 🙌 ¡Sigue nuestra serie para descubrir más sobre el acero en tu día a día y cómo este material ha transformado los objetos cotidianos!