🔧 ¿Por qué elegir MET para tus cadenas de montaje? En MET, sabemos que en una cadena de montaje, la rapidez y la precisión lo son todo. Nuestras instalaciones en Barcelona están optimizadas para adaptarse a las necesidades de cada proyecto y garantizar tiempos de respuesta altamente eficientes. Contamos con un equipo especializado en procesos de montaje y control de calidad, lo que nos permite ofrecer una gran flexibilidad y soluciones adaptadas para la industria de automoción y electrónica. Haz de Montajes electrónicos tampografiados tu socio estratégico y asegura la fiabilidad y calidad que tu cadena de montaje necesita. 📩 Contáctanos para hacer realidad tu próximo proyecto en montaeltam.es #CadenaDeMontaje #Industria #Automoción
Publicación de MET | Montajes y Tampografía
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🔐 Nuevo caso de éxito en Automach: ¡Innovación en el sector cerrajero! 🔐 Nos complace anunciar la publicación de un nuevo caso de éxito en nuestra página web, en el que mostramos cómo hemos transformado los procesos productivos de uno de nuestros clientes del sector cerrajero. Con la implementación de una máquina de ensamblaje de cuadrados, conseguimos optimizar la producción y mejorar la eficiencia de su línea de ensamblaje, reduciendo tiempos y aumentando la calidad del producto final. 👉 Descubre el resultado y conoce cómo Automach continúa ayudando a empresas de diversos sectores a alcanzar sus objetivos mediante soluciones tecnológicas avanzadas. 🔗 Haz clic aquí para leer el caso de éxito: https://lnkd.in/dHjbXxqA Además, te invitamos a explorar otros casos de éxito en nuestra web para conocer cómo hemos ayudado a más empresas a transformar sus procesos. #Automach #SectorCerrajero #Innovación #CasosDeÉxito #Automatización #Tecnología #TransformaciónDigital #Eficiencia
Máquina de ensamblaje cuadrados - AUTOMACH
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Les comparto mi último proyecto, una Hileradora Cardanica. El objetivo fue optimizar su diseño, funcionalidad y producción. Este rediseño buscó mejorar tanto el rendimiento de la máquina en el campo como su proceso de fabricación. Se reemplazó el sistema original de un solo pistón para tres ruedas por tres pistones individuales compensados, lo que permitió un control más preciso y eliminó los problemas estructurales del modelo anterior. También se incorporó un sistema de ajuste manual para garantizar que las ruedas mantengan siempre una pisada pareja en transporte, mejorando la estabilidad y reduciendo el desgaste. Se optimizó el ensamblaje con un diseño encastrado y codificado, agilizando la producción y reduciendo la necesidad de ajustes manuales. Se sumaron lanzas retráctiles para una mayor versatilidad, junto con otros cambios que hacen de esta versión una máquina más eficiente, moderna y funcional. Este proyecto demuestra que mejorar el diseño no solo impacta en el desempeño de la máquina, sino también en la manera en que se produce. A veces, la mayor diferencia está en los pequeños detalles que facilitan el trabajo tanto en el campo como en el taller. 🌾🚜
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A veces, nos llegan clientes que necesitan maquinaria para trasladar cargas pesadas, pero tienen una limitación: Su presupuesto. Por eso, desde hace tiempo, hemos optado por un modelo de fabricación en el que el cliente tiene la opción de decidir si quiere que instalemos nosotros la máquina… O si prefiere hacerlo él mismo. Eso sí, con un empaquetado y unas indicaciones muy precisas que le damos. Un ejemplo es el de este cliente que nos pidió un brazo giratorio mural para sus instalaciones. Decidió que iba a instalarlo él mismo. Así que optamos por un enfoque práctico: Diseñar, fabricar y enviar el equipo para que pudiera montarlo con su propio equipo de trabajo. El proceso fue este: - Diseñamos el brazo giratorio adaptado a sus necesidades. - Lo fabricamos en nuestras instalaciones. - Lo embalamos de manera especial para proteger cada componente. - Lo enviamos junto con planos detallados para su montaje. - El resultado es el que puedes ver en la imagen. Esta opción no solo ahorra costes, sino que da al cliente flexibilidad para adaptarlo a su ritmo de trabajo y a sus recursos.
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A veces, nos llegan clientes que necesitan maquinaria para trasladar cargas pesadas, pero tienen una limitación: Su presupuesto. Por eso, desde hace tiempo, hemos optado por un modelo de fabricación en el que el cliente tiene la opción de decidir si quiere que instalemos nosotros la máquina… O si prefiere hacerlo él mismo. Eso sí, con un empaquetado y unas indicaciones muy precisas que le damos. Un ejemplo es el de este cliente que nos pidió un brazo giratorio mural para sus instalaciones. Decidió que iba a instalarlo él mismo. Así que optamos por un enfoque práctico: Diseñar, fabricar y enviar el equipo para que pudiera montarlo con su propio equipo de trabajo. El proceso fue este: - Diseñamos el brazo giratorio adaptado a sus necesidades. - Lo fabricamos en nuestras instalaciones. - Lo embalamos de manera especial para proteger cada componente. - Lo enviamos junto con planos detallados para su montaje. - El resultado es el que puedes ver en la imagen. Esta opción no solo ahorra costes, sino que da al cliente flexibilidad para adaptarlo a su ritmo de trabajo y a sus recursos.
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¿La velocidad y la eficiencia de un torno de cabezal móvil al trabajar con piezas preformadas? ¡#Tsugami tiene la solución perfecta con su 𝗶𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝗱𝗼𝗿 𝗺𝗼𝗱𝗼 "𝗰𝗵𝘂𝗰𝗸𝗲𝗿"! ⚙️ Su sistema de manipulación 𝗰𝗮𝗿𝗴𝗮 𝗹𝗮 𝗽𝗶𝗲𝘇𝗮 𝗲𝗻 𝗲𝗹 𝗰𝗮𝗯𝗲𝘇𝗮𝗹 𝗽𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗹 de la máquina, funcionando igual que un cabezal móvil convencional pero sin el cañón. Después, 𝗲𝗹 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗿𝗮𝗰𝗮𝗯𝗲𝘇𝗮𝗹 𝘀𝘂𝗷𝗲𝘁𝗮 𝗹𝗮 𝗽𝗶𝗲𝘇𝗮 (sin necesidad de tronzado) y 𝘀𝗲 𝗰𝗮𝗿𝗴𝗮 𝘂𝗻𝗮 𝗻𝘂𝗲𝘃𝗮 𝗽𝗶𝗲𝘇𝗮 𝗲𝗻 𝗲𝗹 𝗰𝗮𝗯𝗲𝘇𝗮𝗹 𝗽𝗿𝗶𝗻𝗰𝗶𝗽𝗮𝗹. El proceso de expulsión del contracabezal es idéntico al de un torno de cabezal móvil convencional que trabaja a partir de barra, 𝗶𝗻𝗰𝗹𝘂𝘆𝗲𝗻𝗱𝗼 𝗹𝗮 𝗹𝗶𝗺𝗽𝗶𝗲𝘇𝗮 𝗱𝗲 𝗹𝗮 𝗽𝗶𝗻𝘇𝗮 con aceite de alta presión. Con #Tsugami, 𝗲𝗹 𝘁𝗿𝗮𝗯𝗮𝗷𝗼 𝗽𝗶𝗲𝘇𝗮 𝗮 𝗽𝗶𝗲𝘇𝗮 𝗲𝗻 𝘂𝗻 𝘁𝗼𝗿𝗻𝗼 𝘀𝘄𝗶𝘀𝘀𝘁𝘆𝗽𝗲 𝗲𝘀 𝗽𝗼𝘀𝗶𝗯𝗹𝗲. Partir de barra y tronzar ya no es imprescindible... ¡Lleva tu productividad trabajando piezas preformadas 𝗮𝗹 𝘀𝗶𝗴𝘂𝗶𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗻𝗶𝘃𝗲𝗹! 🚀 🔵 Entérate de mucho más en maquinser.com #Tsugami #Innovación #Maquinser #Torno #TecnologíaIndustrial #Productividad #swisstype
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En Mac-Model, entendemos la importancia de la precisión y la calidad en cada etapa del proceso de fabricación. Es por eso que fabricamos una amplia gama de útiles de control, adaptándonos a las necesidades específicas de cada pieza. Los utillajes de control son instrumentos de medición esenciales que utilizamos para verificar y asegurar la precisión de diversos componentes y procesos. Estas herramientas son fundamentales en muchas aplicaciones industriales, permitiendo garantizar la calidad y la eficiencia en la producción. Nuestra capacidad para diseñar y fabricar estos útiles a medida refleja nuestro compromiso con la excelencia y la atención al detalle. En Mac-Model, no solo nos enfocamos en la fabricación de moldes y prototipos, sino también en proporcionar soluciones integrales que mejoren la calidad de los productos finales de nuestros clientes. https://lnkd.in/dba-9c2a #macmodelprototipos #macmodel #mecanizado #diseño #work #teammacmodel
Útiles de control - MAC - MODEL
https://www.macmodel.es
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Estamos emocionados de anunciar el lanzamiento de nuestra última innovación en tecnología de corte. Esta máquina ha sido diseñada para ofrecer la máxima eficiencia y precisión en cada operación, con características que la hacen ideal para diversas aplicaciones industriales: 🔹 Sincronización avanzada: Sincronización perfecta entre corte, avance y cinta, garantizando un rendimiento óptimo en todo momento. 🔹 Control total de parámetros: Ajusta los parámetros de corte según el largo y altura del producto, la oscilación del avance y la velocidad de la cinta, logrando resultados impecables. 🔹 Modos de funcionamiento versátiles: Opera en modo discontinuo o continuo según tus necesidades de producción. 🔹 Flexibilidad de avance: Habilita o deshabilita el avance del producto según lo requiera el proceso. 🔹 Equipos adicionales: Incorpora un equipo de ultrasonidos o una cuchilla de corte en AISI 420 teflonado, adaptándose a diferentes tipos de materiales y exigencias. 🔹 Facilidad de uso y mantenimiento: Su diseño intuitivo permite una fácil regulación y requiere poco mantenimiento, optimizando el tiempo y los recursos. 🔹 Operación silenciosa: Disfruta de un ambiente de trabajo más cómodo con bajas vibraciones. 🔹 Amplio ancho de tapiz: Con un ancho de tapiz de 800mm, esta máquina es perfecta para grandes volúmenes de producción. #Innovación #TecnologíaDeCorte #Productividad #Industria4.0 #Eficiencia
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Cristina no sabe de materiales, ni de fabricación de recambios y mucho menos de impresión 3D, y ni os digo de procesos de fabricación híbridos que hemos diseñado en Drukatt. Ella dirige una empresa de lacados. El martes llega, producción parada, y le dan una mala noticia. El ventilador del horno de la línea de secado se ha roto, no hay recambio y no podemos arrancar sin él. Así, sin ambages, a primera hora, sin el café de la máquina de lavativas matinales. Y Cristina sí sabe lo qué implica que su empresa pare la producción. Y encima final de mes (comentario en exclusiva para autónomos y pymes 😅) Y hace lo que hacemos hoy todos. Busca en internet. Nos encuentra. Nos llama. El martes por la tarde nos habíamos puesto de acuerdo, y estábamos en marcha. Plazo deseado, mañana 🙃. Plazo realista, 1 semana. Medidas, dibujo, ingeniería de fabricación, utillaje, fundición, mecanizado y equilibrado. En marketing nos dirían que deberíamos decir cosas como "los retos de nuestro clientes son nuestros retos", o "nunca fallamos". En Drukatt, que somos "injinieros mecánicos", y sobre todo, gente comprometida, decimos que siempre lo intentamos. Esta vez salió. Y aquí Cristina el viernes a mediodía recibiendo el ventilador. Se acercan los paros de verano, ¿algún recambio que quieras digitalizar? ¡Haz como Cristina y llámanos! #mantenimiento #ventilador #recambios #industria #mecánica
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Al elegir una máquina para producir escobas o cepillos es común dar prioridad a tener la máxima productividad. Pero, ¿has pensado en cómo podrías ser máx flexible y cómo ofrecer la máxima seguridad para tus operadores? ZAHORANSKY sí y por ello nuestras máquinas están diseñadas para ofrecer la máxima productividad con equipos que trabajan hasta 600 tufts/min, flexbilidad total ofreciendo placas de cambio rápido que reduce a sólo unos minutos el cambio entre productos y el nuevo sistema de cambio rápido de insertador que permite el cambio en sólo 30 segundos. Nuestro sistema 3D Brush Designer también permite programar un nuevo modelo o hacer cambios en uno existente de forma rápida a través de una interfaz agradable y fácil de usar. Además proveemos las máquinas más seguras y mejoramos la ergonomía para facilitar la operación, mantenimiento y limpieza de sus equipos. Si estás buscando una nueva máquina contáctame, será un gusto apoyarte para elegir la mejor opción para tu negocio. #Zahoransky #cepillos #escobas #maquinaria #insertadoras #insertado
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Cutting Tools oferim diversos magatzems intel*ligents SupplyPoint que milloren la gestió d'eines minorant els costos i millorant el bon ús de l'eina, aportant una rendibilitat superior en el marge de benefici de la mecanització de la peça. Configurem a mida (ad hoc) del client l'emmagatzamatge i utilització de l'armari amb un gran ventall de possibilitats. #smarthwarehouse #improvingbenefits #toolmanagement #improvingbudgets
Ven a conocer nuestro Showroom de máquinas dispensadoras y resuelve todas tus dudas. Contacta con tu asesor técnico de confianza o ponte en contacto directo con nuestra oficina. Te esperamos.
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