Publicación de Molins Concrete and Aggregates

[Sostenibilidad] La carbonatación -la capacidad de absorción de CO2 por parte del hormigón endurecido- es un proceso que se está estudiando durante los últimos años, especialmente en diseños de mezcla tradicionales del material. En este artículo, publicado originalmente por FICEM Cemento (FICEM), se analiza este proceso pero en hormigones que contienen áridos reciclados, promoviendo así la capacidad ecoeficiente del #hormigón. Para conocer más detalles, revisen el texto completo AQUÍ 🔽🔽

🚀 Optimización Energética y Resistencia del Cemento: Un Caso de Éxito en la Molienda 🏗️✨ 📊 ¿Sabías que el consumo de energía en la molienda de cemento puede representar hasta el 70% del costo energético total en la producción de cemento? Esto, sumado a la importancia de mantener la calidad del cemento , nos llevó a explorar soluciones innovadoras que equilibren la eficiencia y la resistencia. 🔍 ¿El desafío? Encontrar un punto óptimo entre: ✅ Reducir el consumo de energía . ✅ Mantener un Blaine adecuado (superficie específica que afecta la hidratación). ✅ Preservar el contenido de C3S (clave para resistencias tempranas). 📈 Resultados alcanzados: ✔️ Aumento del contenido de caliza al 18% y reducción del clínker al 77% , sin comprometer la resistencia. ✔️ Optimización del Blaine: Reducción de la finura sin afectar las propiedades del cemento. ✔️ Ahorro energético significativo: Hasta 19.28 kWh/ton , equivalente a $1,928,000 anuales en ahorro. ✔️ Contribución a la sostenibilidad: Reducción de 95.000 kg de CO₂ al año. 🌍♻️ 🔧 Cómo lo logramos: 📐 Aplicamos modelos matemáticos avanzados para optimizar parámetros clave. 🔬 Validamos con simulaciones y pruebas piloto en planta. 🤝 Priorizamos la colaboración interdisciplinaria para garantizar la implementación. 💡 Lecciones clave: Una pequeña optimización en la molienda puede generar grandes ahorros económicos y ambientales. 🌱 El equilibrio entre resistencia, finura y eficiencia energética es posible con las herramientas adecuadas. 🙌 Este proyecto no solo mejora la rentabilidad , sino que también reafirma nuestro compromiso con la innovación y sostenibilidad en la industria cementera. 🌟 ¿Te interesa saber más sobre optimización en la industria? 📩 Escríbeme o comenta abajo. ¡Me encantaría compartir ideas y aprender de tus experiencias! #Optimización #Cemento #EficienciaEnergética #Sostenibilidad #InnovaciónIndustrial #CostoBeneficio

Mañana comienza el I Congreso Nacional del Hormigón ANEFHOP en Zaragoza en el que Sika participa como Patrocinador Oro. Va a ser un importante foro en el que se aborden retos importantes para el sector como el de cómo lograr un hormigón más sostenible. Sika, líder mundial en productos químicos para la construcción, está abordando esta enorme tarea con un enfoque holístico a lo largo de la cadena de valor del hormigón. Se están desarrollando nuevos productos y servicios de acuerdo con los recursos de sostenibilidad de Sika Less3C (clínker, cemento, hormigón), Agua y Áridos, Productividad y Eficiencia y NET para lograr un alto impacto sostenible en el mercado. Además, se está poniendo un fuerte énfasis en la formación de los empleados para que el proceso del hormigón sea lo más sostenible posible, desde las materias primas hasta el reciclaje. LAS 4 PALANCAS DE SOSTENIBILIDAD DE SIKA NETs Tecnologías de emisiones negativas W&A Uso responsable del agua y de los áridos P&E Aumento de la productividad y de la eficiencia 3D Less3C Menos clínker, cemento y hormigón Los aditivos Sika® ViscoCrete® y SikaPlast® junto con la gama SikaGrind®, ahorran hasta 100 millones de toneladas de cemento al año, lo que implica unos 65 millones de toneladas de CO2 menos por año. Cementos con baja huella de CO2 Sika España lleva años colaborando con la industria cementera en la fabricación de cementos que favorecen directamente la descarbonización del sector de la construcción en nuestro país. Cementos con mayores contenidos en adiciones sin que esto afecte a su comportamiento gracias a la gama SikaGrind®. Esta colaboración se ha visto acelerada en los últimos años. Además, la última generación de aditivos Sika permite el uso de la tecnología LC3 (Calcined clay limestone cements), objetivo prometedor de la industria del cemento para su estrategia Net Zero. Optimización del volumen de pasta Los superplastificantes Sika ViscoCrete® reducen la cantidad de agua en el hormigón hasta en un 40%, a la vez que consiguen resistencias muy elevadas, como las requeridas en hormigón prefabricado, en hormigón proyectado o en hormigón de altas y ultra-altas resistencias. En el mundo del prefabricado el uso de los nuevos cementos requiere en ocasiones aditivos acelerantes de la gama SikaRapid® con los que se consigue un desmoldeo más rápido del hormigón, evitando tener que incrementar el contenido de cemento para tal fin. En soleras de alta durabilidad, los aditivos de la gama ViscoCrete® y Sikament®, así como controladores del cambio de volumen tipo Sika Control®, consiguen una importantísima reducción del número de juntas de retracción necesarias. De ese modo se reducen los riesgos de patologías futuras en la solera y se asegura una altísima durabilidad. Entérate de toda nuestra propuesta para lograr un hormigón más sostenible https://lnkd.in/eKQaXABh

💡 Dos empresas brasileñas ya producen hormigón que elimina CO₂ del medio ambiente, vía Construcción Latinoamericana 👉 con un sistema que inyecta CO₂ del aire en la mezcla de hormigón y lo transforma en un mineral que refuerza la materia prima #construcciónsostenible #reduccionemisionesCO2

Retos de la Industria del Hormigón | #Hormigestión La industria del hormigón enfrenta numerosos desafíos, desde la escasez de materias primas y la necesidad de reducir las emisiones de CO2, hasta la demanda de productos más sostenibles y duraderos. En Hormigestión, abordamos estos desafíos mediante la innovación y un firme compromiso con la calidad y la sostenibilidad. Estamos implementando prácticas que reducen nuestra dependencia de materiales no renovables y que optimizan nuestros procesos para minimizar el impacto ambiental. Además, estamos desarrollando nuevas formulaciones de hormigón que no solo son más sostenibles, sino también más eficaces y económicas. Nuestro objetivo es seguir liderando el camino en la industria del hormigón, ofreciendo soluciones que beneficien tanto a nuestros clientes como al medio ambiente.

🚀Esta semana en nuestro Betoblog 📒 tratamos los siguientes puntos de esta temática: 🆕 "EL CONTROL DEL AGUA NOMINAL EFECTIVA EN PRODUCCIONES DE HORMIGÓN-CONCRETO PARA PAVIMENTOS DE HORMIGÓN-CONCRETO DE ALTAS PRESTACIONES Y ALTAS EXIGENCIAS" 💦 Hoy tocamos un punto que genera muchas problemáticas en la producción y suministro de hormigones-concretros para pavimentos. 💧¿Cuáles son los factores clave para disponer de un control del agua en la masa en la producciones de hormigones-concretos? 💧¿Cómo se debe calcular el agua nominal final efectiva para el ajuste en la receta de la masa? 💧¿Cuáles son los Tipos de Controles Clave a implementar como Sistema de Vigilancia y Trazabilidad? #diseñohormigón #humedades #agua #aguanominal #aguadeaporte #aguaefectiva #ajusteyolavado #relacionaguacemento #reología #fluencia #consistencia #porosidad #capilares #porosdegel #curado #quartz #malak #zigur #onbetond #curing #pavimentohormigon #pavimentopulido #pavimentofratasado #pulido #fratasado #hormigónpulido #hormigonfratasado #planimetria #pavimentoindustrial #caparodadura #betonia 

Este subproducto, así como otros, pueden jugar un rol fundamental en lograr los compromisos de carbono-neutralidad que se impuso la industria del cemento y hormigón para el año 2050. https://lnkd.in/dWxadkPQ

En este artículo, se aborda este proceso natural del cemento y el hormigón, destacando los nuevos desarrollos para mejorarlo. https://lnkd.in/dk2umY2N

♻️ Recinor, como empresa experta en la valorización de los residuos de construcción y demolición (RCD), somete a su proceso de reciclaje múltiples materiales procedentes de diferentes obras y actuaciones. 🛤️ Entre nuestros últimos trabajos se incluye la gestión de las traviesas de hormigón de la vía férrea que une #Ferrol con #Ortigueira, sometida a un proceso de renovación. El material retirado cobra en nuestra planta una segunda vida al ser transformado en zahorra de hormigón, uno de los #áridosreciclados que puedes encontrar en nuestro catálogo.  ✅ Se trata de un material de granulometría continua utilizado como capa de firme y que puede ser colocado directamente bajo las capas asfálticas o de hormigón del firme. Además de sus excelentes propiedades y competitivos precios, los áridos reciclados que en #Recinor fabricamos desde hace ya más de dos décadas contribuyen a la #economíacircular al evitar la extracción de materias primas naturales, con el consiguiente beneficio medioambiental.  #recinor #ferrol #monforte #ponferrada #gestionderesiduos #rcd #valorizacion #valorizacionderesiduos #economiacircular #circulareconomy #grupojrilo #somosjrilo

𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪𝙘𝙘𝙞ó𝙣 𝙨𝙤𝙨𝙩𝙚𝙣𝙞𝙗𝙡𝙚 𝙙𝙚 𝙘𝙚𝙢𝙚𝙣𝙩𝙤 🌿 ¿Sabías que el cemento es uno de los materiales más utilizados en la construcción pero también uno de los más contaminantes? 📌 Gracias a los nuevos avances en la producción sostenible, ahora es posible obtener cemento de alta calidad utilizando aditivos ADITOR. 📌 La incorporación de aditivos en la molienda de cemento permite disminuir el consumo de clinker, principal componente del cemento y causante de grandes emisiones de CO2. 📌 Además, estos aditivos mejoran la resistencia y durabilidad del cemento, lo que significa una reducción de costos y también una mayor vida útil de las estructuras construidas con él. En resumen, la incorporación de aditivos en la producción de cemento es una alternativa sostenible y responsable que no solo reduce el impacto ambiental, sino que también garantiza un material de alta calidad y beneficios para la salud de las personas. ¡Apoyemos la producción sostenible de cemento y contribuyamos juntos a un futuro más verde! #CementoSostenible #AditivosEcológicos #ConstruyamosJuntosUnFuturoMejor.