Publicación de Nadir Vela

⚠ Uno de los objetivos de nuestra compañía, Vicky Foods, es liderar en #sostenibilidad e #innovación. Para lograrlo, nos esforzamos por ser una empresa innovadora que minimiza su impacto ambiental, mientras seguimos los valores de honestidad, respeto y transparencia. En esta línea, entre nuestros principales desafíos relacionados con el #envasado, destacamos alcanzar el 100% de envases reciclables para el año 2025, así como reducir un 10% de plástico y cartón por tonelada producida. ➡ Para lograr estos objetivos, ya hemos implementado medidas concretas. Por ejemplo, hemos reemplazado los plásticos convencionales por materiales sostenibles en los envases de Dulcesol, y hemos establecido prácticas para la recuperación de residuos de cartón con el fin de fabricar nuevos envases. Hemos sustituido los mandriles de cartón por plástico en las bobinas de nuestras fábricas de envasado para que puedan ser reutilizados. Además, todas nuestras cajas de cartón cuentan con la certificación del sello FSC, garantizando que provienen de bosques sostenibles. Acciones a través de las que seguimos innovando para alimentar, como dice nuestro propósito, un mundo mejor.

¿Se puede reutilizar todo el plástico de los envases que utilizamos? ¿Qué pasa si estos envases contienen resinas y diferentes polímeros? ¿Cómo puede afectar a la economía circular todo esto? La economía circular y el reciclado de plásticos fomentan la reutilización y transformación de materiales para reducir residuos y promover la sostenibilidad ambiental. Para ello es necesario abordar la problemática del aprovechamiento y reciclaje de estos componentes. FychTech, empresa pionera en reciclado de plásticos con tecnología innovadora y sostenible, en una de sus numerosas apuestas, ha desarrollado una técnica de deslaminación de materiales compuestos y multicapa. Se centra en eliminar adhesivos y tintas en productos multicapa para simplificar la recuperación de cada uno de los materiales que lo constituyen. Este novedoso procedimiento se centra en la separación de dichas capas facilitando así el posterior reciclado individual de cada material plástico. Para ello se carga en un reactor una determinada base acuosa y los reactivos de deslaminado, y bajo una medida configuración de operación se introduce la carga plástica previamente triturada y tras calentar a la temperatura de trabajo conseguimos que se separen los distintos componentes. Gracias a esto, las materias primas de numerosos envases pueden seguir un ciclo de economía circular por separado. Esta tecnología se distingue por su enfoque ecológico y económico al evitar el uso de solventes orgánicos inflamables, lo que podría conllevar problemas ambientales y de seguridad. Además, está dentro del rango de costos de los sistemas tradicionales de reciclaje. #plástico #polímeros #economíacircular #reciclaje

¿Sabías que muchos de los #envases que nos rodean no pueden ser reciclados debido a que son #multicapa? 🤔 Estos envases están formados por varias capas de distintos materiales, imposibilitando su posterior reciclaje. Tetrabriks, bandejas de pizza, blísters, bolsas de patatas fritas, son solo algunos ejemplos de los muchos tipos de envases multicapa que existen. Es por ello que en Fych, nos especializamos en abordar esta problemática a través de nuestra tecnología de #deslaminado, la cual posibilita la separación y extracción de las distintas materias primas de estos envases para brindarles una nueva vida por separado, contribuyendo así con el medioambiente y con la economía circular. Para ilustrar este concepto, presentamos un ejemplo del deslaminado de un envase ampliamente conocido por todos:

Cada fase del ciclo de vida de un envase es una oportunidad para innovar. En Innotech, transformamos el futuro del packaging 🚀

Los envases de V Gama están cada vez más presentes, tanto para el consumidor final, como en la cocina de ensamblaje dentro de la restauración. Ofrecerla en envases sostenibles y circulares es ya una prioridad. Y esto, ¿cómo se consigue? 🔄 Envases #reutilizables. ➕Más contenido #reciclado. ♻️ #Reciclables. 👍 Optimización del volumen y el peso del envase al mínimo necesario para mantener la seguridad, higiene y aceptación del producto envasado. En Knauf Industries somos conscientes de que cada empresa y cada producto tiene necesidades diferentes. Por eso contamos con una amplia oferta de soluciones estándar de packaging para quinta gama, a las que se añaden otras personalizadas para proyectos espaciales. ¿Conoces ya todos los cambios regulatorios que van a venir en los próximos años y cómo el envase puede marcar una diferencia competitiva para tu producto en el punto de venta? Este artículo te interesa ⬇ https://hubs.ly/Q02qyWfK0

En el cambiante entorno de las industrias alimentarias, mantenerse en la vanguardia es fundamental. Y para ello, la innovación es una de las claves para poder brindar a los clientes la mejor atención posible 👀 Es por ello que en el blog, vamos a destacar y hablar sobre un material que está cambiando la forma de ver y producir el packaging, aportando variedad en cuanto a productos y modelos de envasado.  En esta nueva entrada, te presentamos el material Termoconformado ⬇️

Es un placer el haber podido contribuir con mis reflexiones a los dos magníficos artículos que VICTOR J MARTIN CERDEÑO ha publicado en el último número de Distribución y Consumo de Mercasa. En su análisis sistematiza muy bien las posturas de los distintos agentes de la cadena circular del envase. Nos toca a las empresas de distribución colaborar con los productores de materiales, los fabricantes de envases, la industria alimentaria y del gran consumo, los gestores de residuos, los sistemas de gestión colectiva y los centros y plataformas tecnológicas, para buscar soluciones coherentes y eficientes a muchas de las obligaciones normativas que se han establecido sin el respaldo de un conocimiento real y profundo de la realidad empresarial. https://lnkd.in/dZ_g_bjG https://lnkd.in/dPHiBrsd

♻️ Trabajando juntos estamos un paso más cerca de una vida sostenible. 🤝🏼 En Huerta Campo Rico hemos dado un gran paso hacia la sostenibilidad y la innovación, gracias a nuestra colaboración con SP Group Packaging. Al lanzar nuestros nuevos productos de gazpacho y salmorejo, optamos por envases flexibles doypack con tapón. Esta elección ha permitido extender la vida útil de nuestros productos hasta 3 meses refrigerados, lo que representa una mejora significativa. Además, hemos logrado una reducción del 60% en el uso de plástico, disminuyendo tanto los costes como el impacto ambiental. ♻️ La optimización logística ha sido otro beneficio clave, ya que los envases flexibles ocupan menos espacio en transporte y almacenamiento, lo que reduce los costes logísticos de manera significativa. 🍅 En Huerta Campo Rico, estamos comprometidos con ofrecer frescura y sabor de manera más responsable y eficiente, siempre buscando soluciones que aporten valor a nuestros productos y al entorno. 🌏 ¿Quieres saber más? Lee el artículo completo ➡️ https://lnkd.in/dzRbwdA3

A partir de mayo de 2025, 16 millones de franceses podrán comprar productos de consumo en envases reutilizables en los supermercados de 4 grandes regiones del oeste de Francia (Pays-de-la-Loire, Bretaña, Normandía, Altos de Francia). Con el enfoque ReUse , Citeo reúne a un centenar de actores (marcas, distribuidores, vidrieros, operadores, federaciones, asociaciones, etc.) en torno a un objetivo: crear un sistema nacional y compartido de reutilización de envases de alimentos en los supermercados. Para reducir los costes y riesgos asociados al lanzamiento de la oferta de reutilización, Citeo y los actores asociados al enfoque ReUse han diseñado un sistema para recoger los envases reutilizables y transportarlos a los centros de masificación y/o sitios de lavado. El objetivo es alcanzar el 10% de los envases reutilizados de aquí a 2027, de acuerdo con la ley de la Agec sobre economía circular de febrero de 2020. El  depósito del vidrio  debería rondar “los 20 o 30 céntimos” por botella o tarro.

PepsiCo anunció el lanzamiento de nuevos empaques para su producto Sunbites que contienen un 50% de plástico reciclado. El proyecto comenzara con una prueba piloto en Reino Unido, para luego expandrise por el mundo Los nuevos empaques de este snack utilizan una resina para fabricar películas de envasado de plástico con un 50% de materiales PCR. Que cumplen con los estándares de rendimiento en contacto con alimentos. Posteriormente, transforman estas películas en envases impresos que cumplen con los exigentes estándares establecidos por la compañía de alimentos y bebidas. Este desarrollo tiene el propósito de mejorar las tecnologías de materiales en el nuevo empaque de patatas fritas de PepsiCo para facilitar su reciclaje. Y a su vez demuestra cómo las tecnologías avanzadas de reciclaje pueden jugar un papel crucial en la industria alimentaria, abriendo nuevas posibilidades para la reducción de residuos y la promoción de un consumo responsable. 💡 En "Mundo Packaging" compartimos inspiración para el desarrollo de nuevos productos 🙌 FUENTE: Nuevo empaque flexible de plástico reciclado, una innovación de PepsiCo (thefoodtech.com)