Publicación de OSCAR D. MARTINEZ DIAZ

La influencia de los soportes en las tintas offset de los colores directos. En el mundo de la impresión Offset los colores directos se aplican generalmente sobre los sustrato sin mezclarse con otros, lo que les confiere una saturación y precisión singulares. El sustrato utilizado impacta notablemente en el comportamiento de la tinta. La absorción del papel determina la forma en que los pigmentos se asientan en la superficie y su reflectividad lumínica varía en consecuencia. Además, dado que las tintas son generalmente translúcidas, la blancura del papel ejerce una influencia significativa, siendo crucial la cantidad de tinta aplicada. Una sugerencia útil es emplear un espectrofotómetro para determinar la cantidad óptima de tinta necesaria para lograr un color específico como los de la gama Pantone. En lugar de basarse en la densidad en comparación con una muestra o guía Pantone, es preferible igualar el valor de luminosidad (L) en el espacio de color Lab. Es importante destacar que los fabricantes de tintas desarrollamos formulaciones distintas para obtener los mismos colores según se impriman en soportes estucados u offset. Incluso en el ámbito del packaging, se crean fórmulas específicas para soportes como los Folding, adaptadas a las necesidades de cada cliente. Algunos impresores conserven muestras de impresión como referencia para futuros trabajos, pero se debe tener en cuenta la posible oxidación de los pigmentos y su resistencia a la luz, lo que podría afectar la fidelidad del color. Es recomendable guardar las mediciones en el espacio de color Lab y utilizarlas como referencia. Un ejemplo ilustrativo es el de la fotografía que acompaña a este texto de una misma tinta de color aplicada sobre 14 soportes diferentes, donde se pueden observar diferencias colorimétricas de más de 4 ΔE deltas. Los fabricantes de tintas desarrollan las formulas sobre soportes estandarizados que cumplen con las normativas ISO en términos de blancura y absorción, pero en los talleres de impresión los soportes pueden variar, lo que puede resultar en diferencias colorimétricas. Se recomienda realizar pruebas de color en los soportes finales antes de la impresión. En caso de dudas sobre los resultados en soportes especiales, consúltenos. 

Dominando la Formulación de Colores en Artes Gráficas con X-RiteAdvance e InkFormulation 🎨 En la industria de las artes gráficas, la precisión en la formulación de colores es crucial. Utilizamos X-RiteAdvance 🖥️ y InkFormulation 🖋️, junto con una balanza de alta precisión ⚖️, un MikelProofer 📈 y un secador UV 🌞, para garantizar que nuestros colores sean exactos y consistentes. Aquí te contamos cómo logramos un delta E cercano a 0. 1️⃣ Preparación y Análisis del Color Color de muestra 🎨: Puede ser un Pantone o un color personalizado. Sustrato 📄: Analizamos el material de impresión para ajustar las fórmulas. 2️⃣ Formulación Inicial Selección de colores base 🖌️: Usamos InkFormulation para elegir y mezclar los colores. Prueba inicial 📈: Utilizamos MikelProofer para imprimir una tira de control. 3️⃣ Secado y Análisis Secado UV 🌞: Asegura que la tinta se cure correctamente. Análisis espectral 🔍: Comparamos los datos espectrales de la muestra y la tira impresa. 4️⃣ Ajuste de Fórmulas Evaluación de Delta E 📊: Medimos la diferencia de color y ajustamos la mezcla. Ajustes iterativos 🔄: Refinamos las fórmulas hasta alcanzar la precisión deseada. 5️⃣ Validación Final Pruebas de consistencia 📋: Verificamos la uniformidad del color. Documentación 📚: Registramos todas las fórmulas y parámetros para futuras referencias. Con esta metodología, garantizamos colores precisos y de alta calidad, manteniendo la satisfacción de nuestros clientes en cada proyecto. #GestiónDeColor #ArtesGráficas #XriteAdvance #InkFormulation #PrecisionEnColor #litolopez

🛠️ Importancia de Elegir el Material Adecuado para la Impresión Corporativa La elección del material adecuado es crucial para obtener una impresión de alta calidad en tus proyectos corporativos. Cada tipo de tela o superficie tiene sus propias características y puede afectar el resultado final de la impresión. Aprende a seleccionar el material ideal para tus proyectos de serigrafía y asegura que tus diseños luzcan siempre perfectos y profesionales. #ConsejoDelDía #MaterialesDeImpresión #SerigrafiaDigitalZ #ImpresiónCorporativa #Calidad

Garantizando la Precisión del Color en Packaging Asegurar la precisión del color es crucial. En Litografia J.López SA, usamos el espectrofotómetro #XriteExact para medir y comparar colores, garantizando alta calidad en nuestras impresiones offset UV. Aquí te comparto cómo interpretamos los valores de L*, a*, b* y Delta E (ΔE). 🔅 Espacio de Color CIELAB L*: Luminosidad (0 = negro, 100 = blanco). a*: Eje verde-rojo (negativos = verde, positivos = rojo). b*: Eje azul-amarillo (negativos = azul, positivos = amarillo). 🔅 Delta E (ΔE) ΔE < 1: Diferencia apenas perceptible. 1 < ΔE < 2: Diferencia perceptible pero aceptable. 2 < ΔE < 3: Diferencia notable, pero puede ser aceptable. ΔE > 3: Diferencia claramente perceptible, generalmente inaceptable. ▶ Procedimiento Calibración y Ajuste: Ajustamos tintas y configuraciones según L*, a*, b*. Control de Calidad: Medimos periódicamente para mantener ΔE dentro de los límites aceptables. Evaluación del Sustrato: Consideramos sus propiedades para garantizar la consistencia del color. Interpretar estos valores asegura que nuestras impresiones cumplan con los estándares más altos. ¿Te interesa mantener la precisión del color en tus proyectos de packaging? ¡Hablemos! #ArtesGráficas #Packaging #ControlDeCalidad #XriteExact #OffsetUV #GestiónDelColor #Colorista #litolopez

¿Quieres que tus #serigrafías queden perfectas? Te damos las 5 claves que necesitas. 🖌️ Usa mallas adecuadas para tu diseño: las más finas son ideales para detalles finos, mientras que las más gruesas funcionan mejor para diseños más grandes y sólidos. 🎯 Haz pruebas de registro antes de imprimir: para asegurarte de que tus diseños se alineen correctamente en el sustrato. ✨ Controla la emulsión para detalles nítidos: aplícala de manera uniforme para obtener detalles nítidos. ⏱️ Controla el tiempo de secado entre capas: para evitar que se mezclen y garantizar una cobertura adecuada. 💪🏼 Ajusta la presión de la rasqueta correctamente: para obtener una transferencia uniforme de la tinta sin exceso ni falta de aplicación. #serigrafía #serigrafiar #tipsserigrafía #serigrafíavalencia #imprentadigital #impresióndigital #valencia

Para los más curiosos, hoy os hablo de algunas de las características más importantes de las técnicas de marcaje impreso con las que trabajo a diario. Estas me ayudan a saber cuál es la que se adecúa mejor al resultado que deseo conseguir👇😎: 𝗧𝗮𝗺𝗽𝗼𝗴𝗿𝗮𝗳𝗶́𝗮: Es una de las técnicas de marcaje más utilizadas por su versatilidad y eficacia. El logotipo se transfiere al producto mediante un tampón de silicona que se adapta a todo tipo de superficies, obteniendo una gran definición en el logo incluso en áreas de marcaje muy reducidas. 𝗦𝗲𝗿𝗶𝗴𝗿𝗮𝗳𝗶́𝗮 𝗰𝗶𝗿𝗰𝘂𝗹𝗮𝗿: La serigrafía clásica llevada a artículos con formas cilíndricas, cónicas, o curvadas, con un resultado óptimo y duradero. Posibilita diseños 360°, con gran adhesión al artículo. 𝗦𝗲𝗿𝗶𝗴𝗿𝗮𝗳𝗶́𝗮: La más clásica de las técnicas de impresión, que permite representar casi cualquier diseño sobre infinidad de materiales planos, con un resultado óptimo y duradero. Especialmente indicada en impresiones de gran tamaño, pudiendo usarse varios colores de marcaje para plasmar los diseños más creativos. 𝗧𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗲𝗿 𝘀𝗲𝗿𝗶𝗴𝗿𝗮́𝗳𝗶𝗰𝗼: Una evolución más de la serigrafía, que integra al logotipo en el producto. La impresión se hace sobre un papel siliconado que posteriormente se transfiere mediante una plancha de calor al artículo, consiguiendo la máxima integración del diseño en la superficie del producto. 𝗧𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗲𝗿 𝗱𝗶𝗴𝗶𝘁𝗮𝗹: Ideal para impresiones a todo color con calidad fotográfica. El diseño se imprime digitalmente sobre un soporte de vinilo con un tipo de adhesivo que se activa por calor y presión, con unos resultados excepcionales. 𝗦𝘂𝗯𝗹𝗶𝗺𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻: Una de las opciones más versátiles para diseños a todo color. El diseño se transfiere primero a un papel especial y posteriormente al artículo con tratamiento de poliéster o 100% poliéster mediante calor, consiguiendo un acabado excelente a todo color. Si quieres saber más sobre los resultados de los distintos tipos de impresión no dudes en contactarme 💬 hola@vivianacaceres.es  #merchandisingcreativo #impulsatumarca #personalizaciónexclusiva #potenciatuempresa #dejatuhuella #trabajoequipo #experienciademarca

La serigrafía es una técnica versátil y popular en la industria de la impresión, pero elegir la tinta adecuada es crucial para obtener resultados de calidad. Aquí te presentamos una guía rápida sobre los principales tipos de tinta usados en serigrafía: 1. Tinta Plastisol 🧴Ventajas: Gran durabilidad, colores vivos, fácil de usar. Aplicaciones: Ideal para prendas de algodón y mezclas.Cura: Requiere calor para fijarse (alrededor de 160°C). 2. Tinta Base Agua 💧Ventajas: Acabado suave al tacto, amigable con el medio ambiente, excelente para detalles finos. Aplicaciones: Perfecta para tejidos claros y naturales.Cura: Se seca al aire o con calor moderado. 3. Tinta Discharge 🧪Ventajas: Penetra en la tela, resultando en un diseño suave y de alta calidad. Aplicaciones: Usada en prendas oscuras para remover el color base y reemplazarlo con el color de la tinta.Cura: Requiere calor para activar el agente de descarga. 4. Tinta UV 🌞Ventajas: Secado rápido bajo luz UV, excelente para plásticos y superficies no porosas. Aplicaciones: Ideal para impresión en materiales promocionales, como bolígrafos y etiquetas.Cura: Necesita una lámpara UV para el secado. 5. Tinta de Alta Opacidad ⚪Ventajas: Excelente cobertura en telas oscuras, colores vibrantes. Aplicaciones: Perfecta para diseños que requieren colores brillantes sobre fondos oscuros. Cura: Generalmente se cura con calor, similar a la tinta plastisol. 6. Tinta Sublimación 🌈Ventajas: Colores vibrantes, diseños duraderos que no se desvanecen.Aplicaciones: Principalmente en telas de poliéster y productos recubiertos de poliéster.Cura: Se transfiere con calor y presión, generalmente usando una prensa térmica. Cada tipo de tinta tiene sus propios beneficios y aplicaciones específicas. ¡Seleccionar la adecuada puede marcar una gran diferencia en la calidad y durabilidad de tus estampados! ¿Tienes alguna experiencia con estas tintas? ¡Comparte tus opiniones y consejos en los comentarios! 👇#Serigrafía #Tinta #Impresión #DiseñoGráfico #IndustriaCreativa #Innovación #Calidad #MedioAmbiente

Les comparto un poco de info sobre la Extensión del Gamut de Color de la Igen5: Naranja, Verde, Azul! 🧡💚💙   Puede utilizar el iGen 5 para colores planos y reproducción de fotografías: más profundidad de color y detalle. Puede elegir en el servidor de impresión si desea aplicar solo a los colores planos o a todo el contenido. iGen 5 aporta nuevos niveles de precisión y coherencia a los colores de marca en trabajos de impresión digital, ya sea que necesite hacer coincidir un color PANTONE que conoce o un color directo desconocido. Al utilizar la quinta estación de impresión, la iGen 5 le permite agregar tóner naranja, verde o azul como mejora de CMYK, lo que facilita ampliar la gama de la prensa. Esto aumenta drásticamente su capacidad para combinar una variedad más amplia de colores PANTONE (más del 93 % del muestrario PANTONE PLUS) sin afectar la notable productividad de la prensa de iGen® 5. Al agregar naranja, verde o azul a la quinta estación de impresión de la iGen 5 Press, puede aumentar su capacidad para lograr colores de marca de manera precisa y rentable sin trasladar tiradas cortas al offset, y asumir más trabajo de más clientes que nunca. Con la herramienta de extensión de gama de prensa Xerox iGen 5, puede determinar automáticamente si se necesita un quinto color adicional. Exploralo hoy en www.xerox.com/gamut. ¿La extensión de gama y los colores especiales que utilizan la quinta estación de color de iGen 5 no afectan la velocidad de la prensa? Mientras que la velocidad de HP Indigo para 5/0 frente a 4/0 se reduce en un 20%. No hay cargos adicionales por clic para el color de la quinta estación de impresión (cuando se usa junto con una imagen CMYK); solo cobramos por la tinta. El cambio rápido de estaciones de impresión con una unidad reemplazable por el cliente es de menos de 30 minutos para iGen. No es necesario lavar los tanques ni las mangueras al cambiar de color. Es un proceso sin complicaciones.

🔍 **Serigrafía vs. Tampografía: ¿Cuál es la mejor opción para tu proyecto?** En el mundo de la impresión, elegir la técnica adecuada puede marcar una gran diferencia en la calidad y la eficiencia de tu proyecto. Dos de las técnicas más comunes son la **serigrafía** y la **tampografía**. Pero, ¿cuál es la mejor para tus necesidades? Aquí te dejamos una breve comparación para ayudarte a decidir: 🎨 **Serigrafía:** - **Definición:** Técnica de impresión que utiliza una malla para transferir tinta sobre una superficie, excepto en áreas bloqueadas por una plantilla impermeable. - **Aplicaciones:** Ideal para textiles, papel, vidrio, madera y plásticos planos. - **Ventajas:** - Alta durabilidad y resistencia a la intemperie. - Colores vivos y opacos, incluso sobre fondos oscuros. - Excelente para diseños grandes y detallados. - **Limitaciones:** - Menos eficiente para tiradas pequeñas. - No es ideal para superficies curvas o irregulares. 🖋️ **Tampografía:** - **Definición:** Método de impresión indirecta que utiliza un tampón de silicona para recoger tinta de una placa grabada y transferirla a un objeto. - **Aplicaciones:** Perfecta para objetos pequeños y tridimensionales, como bolígrafos, llaveros, componentes electrónicos y juguetes. - **Ventajas:** - Capaz de imprimir en superficies curvas, cóncavas y convexas. - Precisión y detalle fino, incluso en áreas pequeñas. - Eficiente para tiradas grandes y automatización. - **Limitaciones:** - Menos adecuada para grandes áreas de impresión. - Puede ser menos duradera en condiciones exteriores extremas. 💡 **Conclusión:** La elección entre serigrafía y tampografía depende de tus necesidades específicas. Si buscas imprimir en superficies planas y necesitas durabilidad, la serigrafía es tu mejor opción. Si trabajas con objetos pequeños y tridimensionales, la tampografía ofrece la flexibilidad y precisión que necesitas. ¿Qué técnica prefieres para tus proyectos? ¡Comparte tu experiencia en los comentarios!👇 #Impresión #Serigrafía #Tampografía #DiseñoGráfico #Producción

Materiales para impresión Te mencionaremos algunas características con las que cuentan estos materiales: Front light o PVC. Este es el tipo de material más usado en las impresiones digitales gráficas por su adaptabilidad y sencillez a la hora de montarlo. Está formado por fibra textil entretejida recubierta con PVC al que se le suele aplicar una emulsión que permite, por un lado, que se pueda imprimir y que se puedan poner refuerzos y ojales para poder colgarlo con garantías de que resistirá la presión y el peso, los diseños gráficos impresos en él pueden durar más de 5 años. Backlight. Este tipo de material se utiliza habitualmente para los luminosos. Lo forman elementos que están preparados para ser iluminados por detrás. Los tonos de color se comportan de manera distinta cuando son iluminados por la luz que cuando no lo son. Debemos tener en cuenta que deben ser ligeramente menos oscuros para que el resultado sea perfecto con la luz encendida. Vinilo de impresión. Suele usarse en carteles de interior sobre los que no incide la luz solar de manera directa. Eso es debido a que las tintas que se utilizan van perdiendo color y brillo cuando se exponen al sol. Esto facilita la impresión, de alta calidad, en gran formato. Para que tenga una mayor durabilidad, se suele acabar con una capa transparente plástica (acabado laminado). Lona microperforada o MESH. Es muy adecuada para su utilización en fachadas y exteriores, ya que los “agujeros” o poros permiten que tanto la luz como el viento la atraviesen sin que se produzca el efecto vela que puede deteriorar los edificios y que sus usuarios se vean perjudicados.